一种小米营养速溶粥的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种小米营养速溶粥的制作工艺，该制作将小米、菠萝皮等为原料通过原料处理、固液分离、酶解处理、膜分离、真空浸渍、微波干燥、低温高压膨化等技术进行制作。将废弃的菠萝皮和枣核通过处理得到充分利用，采用酶解、膜分离、真空浸渍技术把营养物质融合到小米中。通过低温高压膨化技术制作的小米营养速溶粥，保持了小米粥食品的天然形状和风味，具有营养丰富等优点，又克服了以往膨化方便粥复水后没有粘稠度的缺点。即增加粥的甜度又节约了成本，做到废弃物再利用。制作的小米营养速溶粥具有携带方便，利于保存。本发明不仅为小米方便食品的开发提高了一个层次，也为其它杂粮营养方便食品的深度加工开发开辟了一条新路。
【专利说明】
一种小米营养速溶粥的制作工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种速溶粥，特别是利用小米制作营养速溶粥的工艺，属于保健食品加工技术领域。【背景技术】
[0002]小米:性味甘、微寒具有较高营养价值，淀粉粗蛋白的含量比大米、小麦较高，含有丰富的矿物质和维生素。小米除可以食用外还可以入药，在中医药中被列入“补中益气”具有食疗价值的食品，用于利肺、利大肠、滋补肾阴，健脾活血，和中益肾、除热解毒等功效。对反胃呕吐，脾肾虚热、阳盛阴虚，夜不得眠等症状都有效果。其味道独特香甜，尤其口感非常粘软深受广大消费者的青眯。
[0003]菠萝性平味甘，菠萝属中草药之一，本品始载于《植物名实图考》为凤梨科植物凤梨的果实，富含挥发油多种有机酸，糖类、蛋白酶、氨基酸，维生素等，具有解毒、咳嗽、痢疾等功效。菠萝在食品加工厂制作菠萝罐头过程中，有许多的菠萝皮要被加工厂废弃。菠萝皮营养非常丰富，菠萝皮含有大量的膳食纤维，可是菠萝皮长有许多细小的内刺，内刺坚硬作为饲料喂养家畜难以被家畜接受。这些废弃物只能够作为垃圾处理，对环境造成极大的污染，更是对生物资源的浪费。
[0004]红枣又名红枣、干枣、枣子，在中国已有八千多年的种植历史，自古以来就被列为 “五果”栗、桃、李、杏、枣之一。红枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C等营养成分。其中维生素C的含量在果品中名列前茅，有维生素王之美称，具有补血养颜治疗失眠之功效。加工厂为了人们方便食用把红枣核除去，去核的枣核上面还粘着很多枣肉，加工厂直接作为垃圾处理枣核被丢弃非常可惜。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种小米营养速溶粥的制作工艺，该制作将小米、菠萝皮等为原料通过原料处理、固液分离、酶解处理、膜分离、真空浸渍、微波干燥、低温高压膨化等技术进行制作。
[0006]本发明一种小米营养速溶粥的制作工艺采用以下技术方案实施:1.选用洁净的小米为主要原料，将丢弃的菠萝皮和枣核混合后，通过压榨机对混合物的压榨，收集到含有大量的营养物质和糖分的菠萝皮和枣核混合汁液。[〇〇〇7] 2.用离心分离机对榨取后的菠萝皮和枣核混合汁液进行固液分离，将细小的残渣分离除去，分离得到无渣的混合营养液，使混合营养液利于酶解和浸渍。
[0008]3.将分离后的混合营养液用果胶酶和纤维素酶，进行酶分解能使混合营养液细胞壁破坏，酶解后微小颗粒失去粘稠胶质物的保护，有利于混合营养液的过滤获得较高的澄清度，可以较大幅度地提高有效成分收取率。
[0009]4.本发明采用了酶解和微滤技术的结合，微滤将混合营养液选用膜分离，采用膜分离对细菌以及浮悬物进行过滤，以达到净化、分离浓缩的目的，最大程度地保护了混合营养液的色泽和风味、营养物质和有效成分。
[0010]5.在真空条件下采用真空浸渍技术，真空浸渍能使小米内微孔植物细胞间的空气和部分水分被抽吸排出，然后把酶解微滤后的混合营养液在真空浓度差及重力作用下渗入到小米内。从而极大的提高浸渍效率，由于浸渍时间的缩短，使产品营养成分的损失大为减少。整个浸渍过程是在密闭状态下进行，膨化小米营养速溶粥的制作达到了高效、卫生的要求。
[0011]6.真空浸渍后的原料采用真空微波干燥技术，在运行时首先由微波发生器发生微波，原料由传输系统送至加热器中，此时原料中的水分在微波能的作用下升温蒸发，水蒸气通过抽湿系统排除而达到干燥的目的。原料中的细菌则被微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。由于微波直接作用于原料，所以干燥温度低速度快，使原料中的有效成份损失少。
[0012]7.低温高压膨化技术是非油炸膨化干燥技术，把预处理除去部分水分的小米均匀地摆放于钢丝盘上，送入密闭的膨化罐容器中。蒸汽管道通入热蒸汽，将空气压缩机加压，膨化温度保持一段时间后，打开泄压阀，使原料迅速膨胀。
[0013]本发明的有益效果:将废弃的菠萝皮和枣核通过处理得到充分利用，采用酶解、膜分离、真空浸渍技术把营养物质融合到小米中。通过低温高压膨化技术制作的小米营养速溶粥，保持了小米粥食品的天然形状和风味，具有营养丰富等优点，又克服了以往膨化方便粥复水后没有粘稠度的缺点。即增加粥的甜度又节约了成本，做到废弃物再利用。制作的小米营养速溶粥具有携带方便，利于保存，食用简单。本发明不仅为小米方便食品的开发提高了一个层次，也为其它杂粮营养方便食品的深度加工开发开辟了一条新路。具体实施方案
[0014]本发明所述的一种小米营养速溶粥的制作工艺，采用小米、菠萝皮、枣核为原料按照下列步骤进行:(1 )、原料处理:小米筛净除去杂质选用洁净的小米，菠萝皮选出杂质和率核混合，送入双螺旋式压榨机内，压榨机旋转速度控制在105?120 r/min，收集榨取的混合汁液；(2)、固液分离:用离心分离机对榨取后的菠萝皮和枣核混合汁液进行固液分离，除去悬浮物和细小的残渣，离心机转速控制在1500?2000r/min，离心时间为3?6min，得到无渣的混合营养液；(3)、酶解处理:将分离出的菠萝皮和枣核混合营养液放入不锈钢酶解罐中，酶解处理罐的温度调节至50?55°C，加入菠萝皮和枣核混合营养液重量比为0.05%果胶酶和0.04%纤维素酶，酶解的时间为125?185min，酶解过程中对混合营养液进行缓慢地搅拌；(4)、膜分离:把酶解处理的菠萝皮和枣核混合营养液放入膜分离机内，选用孔径0.5? 1.3mi的微孔滤膜，温度控制在55?65°C，操作压力0.1?0.6MPa进行微滤；(5)、真空浸渍:按重量份比例取小米45份，膜分离后的混合营养液55份，一起放入真空浸渍罐中，真空浸渍罐的真空压力调节为155?355KPa，浸渍罐温度控制在55?65°C，真空浸渍时间为6?12min，当浸渍机降至常压后打开真空浸渍罐下的排液阀门，放出剩余的营养液将小米沥干；(6)、微波干燥:将浸渍沥干后的小米放入微波干燥机内，微波干燥器功率为800?1200w，真空微波干燥时间15?30min，小米内含的水分控制在18?21%;(7)、膨化处理:将微波干燥后的小米均匀地摆放于钢丝盘上，送入膨化罐容器中，将空气压缩机加压达到0.8?1.25Mpa，蒸汽管道通入热蒸汽，膨化温度为70?90°C，保持3? 5min后，打开阀门泄压；(8)、将膨化后的成品送入无菌室内，冷却后采用真空铝塑小包装。
【主权项】
1.一种小米营养速溶粥的制作工艺，其特征是按照下列步骤进行:(1 )、原料处理:小米筛净除去杂质选用洁净的小米，菠萝皮选出杂质和率核混合，送入 双螺旋式压榨机内，压榨机旋转速度控制在105?120 r/min，收集榨取的混合汁液；(2)、固液分离:用离心分离机对榨取后的菠萝皮和枣核混合汁液进行固液分离，除去 悬浮物和细小的残渣，离心机转速控制在1500?2000r/min，离心时间为3?6min，得到无渣 的混合营养液；(3)、酶解处理:将分离出的菠萝皮和枣核混合营养液放入不锈钢酶解罐中，酶解处理 罐的温度调节至50?55°C，加入菠萝皮和枣核混合营养液重量比为0.05%果胶酶和0.04%纤 维素酶，酶解的时间为125?185min，酶解过程中对混合营养液进行缓慢地搅拌；(4)、膜分离:把酶解处理的菠萝皮和枣核混合营养液放入膜分离机内，选用孔径0.5? 1.3mi的微孔滤膜，温度控制在55?65°C，操作压力0.1?0.6MPa进行微滤；(5)、真空浸渍:按重量份比例取小米45份，膜分离后的混合营养液55份，一起放入真空 浸渍罐中，真空浸渍罐的真空压力调节为155?355KPa，浸渍罐温度控制在55?65°C，真空 浸渍时间为6?12min，当浸渍机降至常压后打开真空浸渍罐下的排液阀门，放出剩余的营 养液将小米沥干；(6)、微波干燥:将浸渍沥干后的小米放入微波干燥机内，微波干燥器功率为800? 1200w，真空微波干燥时间15?30min，小米内含的水分控制在18?21%;(7)、膨化处理:将微波干燥后的小米均匀地摆放于钢丝盘上，送入膨化罐容器中，将空 气压缩机加压达到0.8?1.25Mpa，蒸汽管道通入热蒸汽，膨化温度为70?90°C，保持3? 5min后，打开阀门泄压；(8)、将膨化后的成品送入无菌室内，冷却后采用真空铝塑小包装。
【文档编号】A23L7/178GK105962082SQ201610322520
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】朱彩凤
【申请人】朱彩凤