一种专用于气液反应的柔性体静态混合反应装置的制作方法

文档序号:25159736发布日期:2021-05-25 12:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种专用于气液反应的柔性体静态混合反应装置,其特征在于:壳体,其上设置有进料口、出料口、进气口和出气口;

气体分布板,其设置在壳体的底部,所述气体分布板上设置有多个气孔;多个穿孔柔性管,其分别连接在气体分布板上的多个气孔上,所述穿孔柔性管上有多个穿孔空洞。

2.根据权利要求1所述的专用于气液反应的柔性体静态混合反应装置,其特征在于:所述进料口、出气口从左往右依次设置在壳体的顶端,进气口设置在壳体的左侧,且所述进气口与气体分布板连通;出料口设置在壳体的底部。

3.根据权利要求1所述的专用于气液反应的柔性体静态混合反应装置,其特征在于:所述气体分布板的厚度不低于0.5cm,孔隙率为20%~50%,气孔孔径为0.5mm~20mm。

4.根据权利要求1所述的专用于气液反应的柔性体静态混合反应装置,其特征在于:所述穿孔柔性管的轴向首端通过密封垫片、螺栓与对应的气体分布板上的气孔连接。

5.根据权利要求1所述的专用于气液反应的柔性体静态混合反应装置,其特征在于:所述穿孔柔性管为聚四氟乙烯穿孔柔性管、柔性abs塑料穿孔柔性管、硅胶穿孔柔性管中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的专用于气液反应的柔性体静态混合反应装置,其特征在于:所述穿孔柔性管的厚度为0.1~2mm,穿孔空洞孔径为20um~5mm,孔隙率为20%~80%。

7.根据权利要求1所述的专用于气液反应的柔性体静态混合反应装置,其特征在于:所述穿孔柔性管的内径为气体分布板上的穿孔空洞孔径的1.0~1.1倍;所述穿孔柔性管的轴向长度小于壳体总轴向长度的0.2~0.6倍。

8.根据权利要求1所述的专用于气液反应的柔性体静态混合反应装置,其特征在于:所述气体分布板的一端与壳体的内壁连接,另一端悬空。


技术总结
本实用新型公开了一种专用于气液反应的柔性体静态混合反应装置,包括:壳体,其上设置有进料口、出料口和进气口和出气口;其中,气体分布板安装在壳体底部出料口上方,气体分布板上有若干气孔;气体分布板上的气孔处连接有穿孔柔性管,穿孔柔性管上有若干穿孔空洞。本实用新型通过将穿孔柔性管和气体分布板固定连接,同时引入柔性多体运动、气流扰动技术,使柔性体随气流不断抖动或作多体运动,强化了流体湍动程度,加剧了气泡的破碎程度,增加了气液两相界面接触程度,提高了传质速率。并且,该反应装置无需额外增加机械搅拌装置,有效降低反应时间,节约能耗。

技术研发人员:秦一别;冯自伟;徐守斌;钟伟;钟玉蛟
受保护的技术使用者:禾大西普化学(四川)有限公司
技术研发日:2020.09.08
技术公布日:2021.05.25
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