一种大麦除芒装置

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种除芒装置，特别是一种大麦除芒装置。

背景技术：

麦芒，即麦穗上的芒，大麦除芒，常使用大麦除芒机去除麦穗上的芒；大麦除芒机是一种专门用于对带芒大麦种子及其它带芒刺种子进行芒、刺处理的机具，将大麦种子上的芒刺进行物理性去除，且加工过程中不对种子产生损坏，适用于种子加工成套设备的配套使用。

现有的大麦除芒装置在使用时存在着无法一次性去除不同颗粒大小的麦芒，除芒效果较差，除芒效率较低，不能自动分离除芒后的大麦、芒刺和颖壳等不足之处；为了解决这些问题，本实用新型提出了一种能进行多次除芒，且除芒后能将大麦、芒刺和颖壳分离的大麦除芒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种大麦除芒装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现多次除芒，提高除芒效果和效率，自动分离大麦、芒刺和颖壳。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种大麦除芒装置，包括除芒箱和带轮机构，除芒箱下端固定有若干支腿，右侧的支腿上固定有除尘风机，左侧的支腿上固定有电机，电机的输出轴与带轮机构相连，除芒箱内部设置有第一除芒室和第二除芒室，第二除芒室位于第一除芒室下方，第二除芒室与第一除芒室之间固定有出料斗，第一除芒室内部转动设置有第一除芒机构，第二除芒室内部转动设置有第二除芒机构，带轮机构分别与第一除芒机构及第二除芒机构相连接，第一除芒室上方设置有除尘口，除尘口上连接有第一吸风管，第一吸风管连接除尘风机的进风端，第一除芒室上固定有进料斗，第二除芒室下方设置有导料板和集料斗，导料板位于集料斗内部，集料斗下方设置有集料口，集料斗左侧设置有除杂口，除杂口上设置有第二吸风管，第二吸风管一端连接除尘风机的进风端，第二吸风管另一端连接有进风罩，进风罩位于集料斗内部且正对导料板。

本实用新型的工作原理是：启动电机和除尘风机，电机带动带轮机构转动，带轮机构转动带动第一除芒机构和第二除芒机构转动，将物料放入进料斗，物料由进料斗进入第一除芒室,第一除芒机构对物料进行第一次除芒，除尘风机通过第一吸风管将第一除芒室内部除芒产生的灰尘等杂质吸除，避免灰尘堆积，提高除尘效果，除芒后的大麦、芒刺和颖壳均由出料斗进入第二除芒室，第二除芒机构对物料进行第二次除芒，二次除芒后的大麦、芒刺和颖壳均由导料板排出，除尘风机将芒刺和颖壳经进风罩吸入第二吸风管，排出后收集，二次除芒后的大麦落入集料斗，由集料口排出后收集。

所述第一除芒机构包括第一转轴，第一转轴转动设置在第一除芒室内部，且第一转轴的端部伸出第一除芒室，第一转轴上设置有第一除芒辊，第一除芒辊上环绕设置有若干第一除芒刀头，第一除芒刀头上半部分为橡胶柔性体，下半部分由圆钢筋制成。

采用以上结构，第一转轴转动时带动第一除芒辊和第一除芒刀头在第一除芒室内部转动，物料在第一除芒刀头和离心力的作用下相互挤压，通过第一除芒刀头的棱角揉搓，去除物料表面的芒刺和颖壳，完成第一次除芒。

所述第二除芒机构包括第二转轴，第二转轴转动设置在第二除芒室内部，且第二转轴的端部伸出第二除芒室，第二转轴上设置有第二除芒辊，第二除芒辊上环绕设置有若干第二除芒刀头，第二除芒刀头上半部分为橡胶柔性体，下半部分由圆钢筋制成，且第二除芒刀头表面设置有磨砂纸。

采用以上结构，第二转轴转动时带动第二除芒辊和第二除芒刀头在第二除芒室内部转动，物料在第二除芒刀头和离心力的作用下相互挤压，通过第二除芒刀头的棱角揉搓，第二除芒刀头表面的磨砂纸增大摩擦力，增加除芒力度，去除物料表面的芒刺和颖壳，完成第二次除芒。

所述带轮机构包括第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮，第一带轮固定在电机伸出轴上，第二带轮与第三带轮固定在第二转轴上，第三带轮位于第二带轮右侧，第四带轮固定在第一转轴上，第一带轮与第二带轮之间连接有第一皮带，第三带轮和第四带轮之间连接有第二皮带。

采用以上结构，电机转动时带动第一带轮转动，第一带轮通过第一皮带带动第二带轮同步转动，第三带轮与第二带轮同步转动从而带动第二转轴转动，第三带轮通过第二皮带带动第四带轮同步转动，第四带轮转动带动第一转轴转动。

所述第一除芒室底部倾斜设置，出料斗位于第一除芒室最低处，第二除芒室底部倾斜设置，导料板位于第二除芒室最低处，导料板倾斜设置。

采用以上结构，第一除芒室底部和第二除芒室底部倾斜设置便于收集大麦，二次除芒后的大麦、芒刺和颖壳经导料板排出时，倾斜的导料板对大麦下落有个缓冲的力度，便于去除大麦中的杂质，增加除杂效果。

与现有技术相比，本大麦除芒装置具有以下优点：

1、通过第一除芒机构、第二除芒机构、带轮机构和电机配合，进行两次除芒，简单高效，增加除芒力度；

2、通过第一吸风管和除尘口配合，进行除尘，提高除芒效率；

3、通过第二吸风管、进风罩配合和除尘风机配合，快速分离大麦、芒刺和颖壳，提高分离收集效率，省时省力；

4、本装置造价成本低，简单有效，可以推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中部分部件的结构示意图；

图3是本实用新型中第一除芒机构的侧视结构示意图；

图中：1-支腿、2-除尘风机、3-第一吸风管、4-第二吸风管、5-进风罩、6-第二除芒室、6a-第二除芒辊、6b-第二除芒刀头、6c-第二转轴、7-导料板、8-集料口、9-集料斗、10-出料斗、11-第一除芒室、11a-第一除芒辊、11b-第一除芒刀头、11c-第一转轴、12-除尘口、13-进料斗、14-除芒箱、15-带轮机构、15a-第一带轮、15b-第一皮带、15c-第二带轮、15d-第三带轮、15e-第二皮带、15f-第四带轮、16-电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种大麦除芒装置，包括除芒箱14和带轮机构15，除芒箱14下端固定有若干支腿1，本实施例中，上述固定方式采用焊接，右侧的支腿1上固定有除尘风机2，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，左侧的支腿1上固定有电机16，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，电机16的输出轴与带轮机构15相连，除芒箱14内部设置有第一除芒室11和第二除芒室6，第二除芒室6位于第一除芒室11下方，第二除芒室6与第一除芒室11之间固定有出料斗10，本实施例中，上述固定方式采用焊接，第一除芒室11内部转动设置有第一除芒机构，第二除芒室6内部转动设置有第二除芒机构，带轮机构15分别与第一除芒机构及第二除芒机构相连接，第一除芒室11上方设置有除尘口12，除尘口12上连接有第一吸风管3，第一吸风管3连接除尘风机2的进风端，第一除芒室11上固定有进料斗13，本实施例中，上述固定方式采用焊接，第二除芒室6下方设置有导料板7和集料斗9，导料板7位于集料斗9内部，集料斗9下方设置有集料口8，集料斗9左侧设置有除杂口，除杂口上设置有第二吸风管4，第二吸风管4一端连接除尘风机2的进风端，第二吸风管4另一端连接有进风罩5，进风罩5位于集料斗9内部且正对导料板7；

启动电机16和除尘风机2，电机16带动带轮机构15转动，带轮机构15转动带动第一除芒机构和第二除芒机构转动，将物料放入进料斗13，物料由进料斗13进入第一除芒室11,第一除芒机构对物料进行第一次除芒，除尘风机2通过第一吸风管3将第一除芒室11内部除芒产生的灰尘等杂质吸除，避免灰尘堆积，提高除尘效果，除芒后的大麦、芒刺和颖壳均由出料斗10进入第二除芒室6，第二除芒机构对物料进行第二次除芒，二次除芒后的大麦、芒刺和颖壳均由导料板7排出，除尘风机2将芒刺和颖壳经进风罩5吸入第二吸风管4，排出后收集，二次除芒后的大麦落入集料斗9，由集料口8排出后收集。

第一除芒机构包括第一转轴11c，第一转轴11c转动设置在第一除芒室11内部，且第一转轴11c的端部伸出第一除芒室11，第一转轴11c上设置有第一除芒辊11a，第一除芒辊11a上环绕设置有若干第一除芒刀头11b，第一除芒刀头11b上半部分为橡胶柔性体，下半部分由圆钢筋制成；

第一转轴11c转动时带动第一除芒辊11a和第一除芒刀头11b在第一除芒室11内部转动，物料在第一除芒刀头11b和离心力的作用下相互挤压，通过第一除芒刀头11b的棱角揉搓，去除物料表面的芒刺和颖壳，完成第一次除芒。

第二除芒机构包括第二转轴6c，第二转轴6c转动设置在第二除芒室6内部，且第二转轴6c的端部伸出第二除芒室6，第二转轴6c上设置有第二除芒辊6a，第二除芒辊6a上环绕设置有若干第二除芒刀头6b，第二除芒刀头6b上半部分为橡胶柔性体，下半部分由圆钢筋制成，且第二除芒刀头6b表面设置有磨砂纸；

第二除芒机构与第一除芒机构结构相似，第二转轴6c转动时带动第二除芒辊6a和第二除芒刀头6b在第二除芒室6内部转动，物料在第二除芒刀头6b和离心力的作用下相互挤压，通过第二除芒刀头6b的棱角揉搓，第二除芒刀头6b表面的磨砂纸增大摩擦力，增加除芒力度，去除物料表面的芒刺和颖壳，完成第二次除芒。

带轮机构15包括第一带轮15a、第二带轮15c、第三带轮15d和第四带轮15f，第一带轮15a固定在电机16伸出轴上，本实施例中，上述固定方式采用键连接，第二带轮15c与第三带轮15d固定在第二转轴6c上，本实施例中，上述固定方式采用键连接，第三带轮15d位于第二带轮15c右侧，第四带轮15f固定在第一转轴11c上，本实施例中，上述固定方式采用键连接，第一带轮15a与第二带轮15c之间连接有第一皮带15b，第三带轮15d和第四带轮15f之间连接有第二皮带15e；

电机16转动时带动第一带轮15a转动，第一带轮15a通过第一皮带15b带动第二带轮15c同步转动，第三带轮15d与第二带轮15c同步转动从而带动第二转轴6c转动，第三带轮15d通过第二皮带15e带动第四带轮15f同步转动，第四带轮15f转动带动第一转轴11c转动。

第一除芒室11底部倾斜设置，出料斗10位于第一除芒室11最低处，第二除芒室6底部倾斜设置，导料板7位于第二除芒室6最低处，导料板7倾斜设置；

第一除芒室11底部和第二除芒室6底部倾斜设置便于收集大麦，二次除芒后的大麦、芒刺和颖壳经导料板7排出时，倾斜的导料板7对大麦下落有个缓冲的力度，便于去除大麦中的杂质，增加除杂效果。

本实施例中，上述电机16和除尘风机2均为现有技术产品，可在市场上直接购买使用。

本实用新型的工作原理：

启动电机16和除尘风机2，电机16转动时带动第一带轮15a转动，第一带轮15a通过第一皮带15b带动第二带轮15c同步转动，第三带轮15d与第二带轮15c同步转动从而带动第二转轴6c转动，第三带轮15d通过第二皮带15e带动第四带轮15f同步转动，第四带轮15f转动带动第一转轴11c转动，将物料放入进料斗13，物料由进料斗13进入第一除芒室11，第一转轴11c转动时带动第一除芒辊11a和第一除芒刀头11b在第一除芒室11内部转动，物料在第一除芒刀头11b和离心力的作用下相互挤压，通过第一除芒刀头11b的棱角揉搓，去除物料表面的芒刺和颖壳，完成第一次除芒，除尘风机2通过第一吸风管3将第一除芒室11内部除芒产生的灰尘等杂质吸除，避免灰尘堆积，提高除尘效果，除芒后的大麦、芒刺和颖壳均由出料斗10进入第二除芒室6，第二转轴6c转动时带动第二除芒辊6a和第二除芒刀头6b在第二除芒室6内部转动，物料在第二除芒刀头6b和离心力的作用下相互挤压，通过第二除芒刀头6b的棱角揉搓，第二除芒刀头6b表面的磨砂纸增大摩擦力，增加除芒力度，去除物料表面的芒刺和颖壳，完成第二次除芒，二次除芒后的大麦、芒刺和颖壳均由倾斜的导料板7排出，除尘风机2将芒刺和颖壳经进风罩5吸入第二吸风管4，排出后收集，二次除芒后的大麦落入集料斗9，由集料口8排出后收集。

综上，本实用新型提供了一种大麦除芒装置，通过第一除芒机构、第二除芒机构、带轮机构15和电机16配合，进行两次除芒，简单高效，增加除芒力度；通过第一吸风管3和除尘口12配合，进行除尘，提高除芒效率；通过第二吸风管4、进风罩5配合和除尘风机2配合，快速分离大麦、芒刺和颖壳，提高分离收集效率，省时省力；本装置造价成本低，简单有效，可以推广使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。