多用途反渗透膜元件性能测试装置的制作方法

文档序号:23911126发布日期:2021-02-09 17:31阅读:63来源:国知局
多用途反渗透膜元件性能测试装置的制作方法

[0001]
本专利涉及一种多用途反渗透膜元件性能测试装置,属于水处理领域。


背景技术:

[0002]
反渗透膜分离技术因其清洁、高效、低能耗已成为最常用的脱盐技术,全球65%的海水淡化系统采用反渗透生产工艺,除了海水淡化,反渗透技术还广泛应用于发电、饮用水、透析、半导体制造、造纸、制药与医疗器械、制糖、饮料、园艺等各个行业,可以说反渗透技术是生产高纯净水及废水浓缩回收的热门技术。
[0003]
虽然大量的反渗透水处理系统投入运行,但普遍缺少对入厂新膜的性能检测和验收,无法掌握膜元件的初始性能参数,无法辨识膜真伪;其次,缺少膜使用过程的寿命管理,无法评估反渗透膜的性能变化;另外,对于高盐废水、高有机物含盐废水的处理,需要用到特殊性能的反渗透膜(如dtro、ocro等),其因流量小、压力高,没有专门的设备进行性能检测和评估;另外不同的水质,所选用膜的类别和性能也不尽相同,但市场上还没有配套的针对不同水质进行的膜性能试验装置,选膜缺少科学的实验依据,容易导致选膜失误。
[0004]
综上所述,亟需开发一款膜元件性能检测装置,能满足市场上大多数反渗透膜性能检测,为膜评估、选膜、用膜以及膜更换提供科学依据。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种能满足不同品类反渗透膜检测的膜元件测试装置。
[0006]
这种多用途反渗透膜元件性能测试装置,包括原水箱、换热器、制冷机、第一高压泵、第二高压泵、第一膜组件、第二膜组件、浓水管路和产水管路;原水箱出口连接至增压水泵进口,增压水泵出口连接至保安过滤器进口,保安过滤器出口连接至换热器进口,换热器与制冷机相连,换热器出口分别连接至第一高压泵进口和第二高压泵进口,第一高压泵出口连接至第一膜组件进口,第二高压泵出口连接至第二膜组件进口;第一膜组件设有可连接苦咸水膜和海水膜的膜接口,第二膜组件设有可连接ocro膜和dtro膜的膜接口;第一膜组件和第二膜组件的产水出口通过产水管路连接至原水箱,第一膜组件和第二膜组件的浓水出口通过浓水管路连接至原水箱。
[0007]
作为优选:第一高压泵和第二高压泵均为变频泵;第一高压泵出口压力为0-1.8mpa,第二高压泵出口压力为0-12.0mpa。
[0008]
作为优选:第二高压泵出口设置旁路管道连接至原水箱,旁路管道上设有可调节开度的旁路阀;第二高压泵出口与第一高压泵出口之间设有隔离阀;第一膜组件和第二膜组件出口的浓水管路上设有浓水调节阀。
[0009]
作为优选:原水箱设有电加热器。
[0010]
作为优选:膜进水管道上设有温度传感器,并配置超温报警装置;膜进水管路、产水管路及浓水管路均设有转子流量计及在线流量计;膜进水管路、产水管路及浓水管路均
设有采样口;膜进水管路、浓水管路和产水管路上均设有电导表。
[0011]
作为优选:进水膜元件前设有ph计;进水膜元件前设有压力表及压力传感器;浓水管路设有压力表及压力传感器。
[0012]
本实用新型的有益效果是:本实用新型多用途反渗透膜元件性能测试装置设有可连接苦咸水膜、海水膜的第一膜组件以及可连接ocro、dtro等特种膜的第二膜组件,并设有两台变频泵以及各阀门,能满足市场上大多数反渗透膜性能检测。
附图说明
[0013]
图1为多用途反渗透膜元件性能测试装置工艺流程图。
[0014]
附图标记说明:001、原水箱;002、增压水泵;003、保安过滤器;004、换热器;005、制冷机;006、第一高压泵;007、第二高压泵;008、第一膜组件;009、第二膜组件;010、隔离阀;011、旁路阀;012、产水管路;013、浓水管路;014、浓水调节阀;015、电加热器。
具体实施方式
[0015]
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
[0016]
所述多用途反渗透膜元件性能测试装置,既能满足海水反渗透膜和苦咸水反渗透膜检测又能满足dtro和ocro特种膜的检测。装置包括原水箱001、换热器004、制冷机005、第一高压泵006、第二高压泵007、第一膜组件008、第二膜组件009、浓水管路013、产水管路 012。原水箱001出口与增压水泵002进口连接,增压水泵002出口与保安过滤器003进口连接,保安过滤器003出口和换热器004进口连接,换热器004与制冷机005相连,通过制冷机为换热器提供冷源,通过表面换热以达到调节水温的目的。换热器004出口分别与第一高压泵006、第二高压泵007连接,第一高压泵006出口和第二高压泵007出口分别连接第一膜组件008和第二膜组件009。第一膜组件008设有可连接标准8英寸ro膜元件(如苦咸水膜、海水膜)的标准8英寸膜接口,第二膜组件009设有可连接ocro、dtro等特种膜元件的接口,在需要时可连接1支dtro膜元件或1支ocro膜元件;膜元件连接方式为并联转换,可单独控制开关;膜组件的产水管路012和浓水管路013回原水箱001循环使用,即第一膜组件008和第二膜组件009的产水出口通过产水管路012连接至原水箱001,第一膜组件008 和第二膜组件009的浓水出口通过浓水管路013连接至原水箱001。
[0017]
第一高压泵006、第二高压泵007为两台变频泵,可通过阀门进行切换。第二高压泵007 出口压力为0-12.0mpa,测试海水膜(海水ro膜)使用,同时满足dtro和ocro特种膜的检测;第一高压泵006出口压力为0-1.8mpa,测试苦咸水膜(苦咸水ro膜)使用。
[0018]
第二高压泵007出口设置旁路管道回原水箱并设置可调节开度的旁路阀011,可根据不同膜组件测试参数要求控制流量、压力,以满足dtro和ocro膜对于较小流量、更高压力的要求。并在第一膜组件008、第二膜组件009出口的浓水管路013上设置浓水调节阀014,可对系统压力、流量进行细调,根据膜元件特性调节压力和流量,以满足测试需要的参数。
[0019]
第一膜组件008配置的膜壳应为8英寸的高压膜壳,能同时满足海水反渗透膜和苦
25
±
1℃;开启第二高压泵007,原水进入第二膜组件009,通过调节浓水调节阀014的开度,使第二膜组件009进口压力达到要求,并根据膜组件参数不同,调节第二高压泵007出口至原水箱001之间的旁路阀011开度,使流量、压力满足膜组件测试要求。在调节至满足测试条件后,连续运行30分钟以达到预压效果,随后进行测试,每10分钟取一次样,并记录测试原水电导率、产水电导率、浓水电导率以及进水流量、产水流量等数据,并以此计算脱盐率、产水量和水通量膜元件性能指标。
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