一种鱿鱼深加工用拌馅机的制作方法

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种鱿鱼深加工用拌馅机。

背景技术：

目前水产品加工过程中，特别是鱿鱼的加工过程中，通常会在表面涂抹一层面粉，同时为了迎合消费者的口味，往往需要向面粉内加入一些添加剂，使面粉具有不同的口味，将添加剂加入到面粉中，需要进行搅拌混合均匀后才能进行裹粉处理，混合的过程中就需要用到拌馅机进行面粉的搅拌。

中国一篇公告号为cn203841010u的专利公布了一种面粉搅拌机，包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌齿轮、电机齿轮和电机；搅拌筒是密闭的容器，其顶部设有进料口，其底部设有出料口；搅拌轴竖直设置，且位于搅拌筒内的中央位置处，搅拌轴通过轴承副与搅拌筒转动连接；搅拌齿轮套设固定在搅拌轴的一端；电机齿轮套设固定电机的电机轴上，搅拌齿轮与电机齿轮相啮合；搅拌轴上设有水平设置的搅拌叶片，搅拌叶片的上表面开设有到导流槽；搅拌轴为中空的柱体，搅拌轴的一端开设有进水口，搅拌轴与搅拌叶片的导流槽的相对位置处开设有出水口。该实用新型的面粉搅拌机可以自动加水，混合充分、均匀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述面粉搅拌机使用过程中，电机带动搅拌轴朝向单一的方向转动，转动方式单一，不利于面粉的均匀搅拌。

技术实现要素：

为了使面粉搅拌的更加均匀，本申请提供一种鱿鱼深加工用拌馅机。

本申请提供的一种鱿鱼深加工用拌馅机采用如下的技术方案：

一种鱿鱼深加工用拌馅机，包括机体，所述机体内开设有空腔，所述空腔内竖直固设有若干环板，所述空腔内水平滑动连接有穿过环板中心的螺纹杆，所述螺纹杆轴线与环板的圆心位于同一直线，所述螺纹杆上螺纹连接有套筒，所述套筒的轴心与环板的圆心共心设置，所述环板内壁周向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有倾斜设置的搅拌叶，所述搅拌叶远离滑槽的一端与套筒固定连接，所述螺纹杆的端部穿设出机体的侧壁，所述机体的侧壁水平固设有动力气缸，所述动力气缸的活塞杆与螺纹杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，需要对面粉进行搅拌时，工作人员将面粉和添加剂加入到机体内，然后动力气缸启动，动力气缸的活塞杆伸出，推动螺纹杆在空腔滑动，螺纹杆滑动过程中，套筒绕螺纹杆转动，套筒转动带动搅拌叶绕螺纹杆转动，进而使搅拌叶在滑槽内滑动，从而对面粉进行搅拌；当动力气缸的活塞杆收缩，拉动螺纹杆反向滑动，进而使搅拌叶反向转动，从而对面粉进行反向搅拌，通过该种方式对面粉进行双向搅拌，使面粉的搅拌更加均匀。

优选的，所述搅拌叶的表面固设有若干与搅拌叶垂直的搅拌杆。

通过采用上述技术方案，搅拌杆能够提高搅拌叶的搅拌面积，从而使面粉搅拌更加均匀。

优选的，所述机体的下方设有底座，所述底座上转动连接有转动杆，所述机体的一端固设有连杆，所述连杆远离机体的一端与转动杆固定连接，所述底座远离转动杆的一端设有摇动气缸，所述摇动气缸的缸体与底座转动连接，所述摇动气缸的活塞杆与机体远离连杆的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，进行搅拌时，摇动气缸启动，摇动气缸的活塞杆带动机体绕转动杆转动，从而对空腔内的面粉进行摇动，从而使面粉的搅拌更加均匀。

优选的，所述底座眼里转动杆的一端竖直固设有支撑架，所述摇动气缸的活塞杆处于收缩状态时，所述机体的下表面与支撑架的顶端抵接。

通过采用上述技术方案，支撑架可以对机体进行支撑，减小动力气缸受到的机体的压力，从而提高动力气缸的使用寿命。

优选的，所述搅拌叶包括固设于搅拌叶远离套筒一端的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块靠近滑槽一端的侧壁转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，搅拌叶绕螺纹杆转动时，滑轮能够在滑槽内滑动，能够减小滑块与滑槽之间的摩擦，从而使搅拌叶转动更加流畅，进而使搅拌更加均匀。

优选的，所述套筒的两端转动连接有转动环，所述转动环的外壁固设有若干加强杆，所述加强杆远离套筒的一端与机体的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，加强杆能够将转动环与机体固定，转动环能够防止套筒沿螺纹杆晃动，从而提高套筒的稳定性。

优选的，所述底座的下表面转动连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮方便使用者将底座推动，方便移动到需要的位置。

优选的，所述底座的侧壁固设有拉杆。

通过采用上述技术方案，拉杆方便使用者拉动底座，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过螺纹杆、套筒、环板和搅拌叶的设置，螺纹杆在空腔内往复滑动，进而使套筒在螺纹杆上往复转动，进而使搅拌叶在环板内滑动，从而对面粉进行往复搅拌，进而使面粉搅拌更加均匀；

2.通过搅拌杆的设置，搅拌杆能够提高搅拌叶的搅拌面积，从而使面粉搅拌更加均匀；

3.通过加强杆的设置，加强杆能够将套筒与机体固定，从而提高套筒的稳定性。

附图说明

图1是用于突显实施例中机体内部的剖面结构示意图；

图2是用于突显搅拌叶和环板连接结构的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、空腔；12、进料门；13、出料门；2、环板；21、滑槽；3、螺纹杆；31、套筒；4、搅拌叶；41、滑块；42、滑轮；43、搅拌杆；5、动力气缸；6、底座；61、凹槽；62、转动杆；63、连杆；64、支撑架；65、万向轮；66、拉杆；7、摇动气缸；8、转动环；81、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种鱿鱼深加工用拌馅机。参照图1，鱿鱼深加工用拌馅机包括呈圆柱形的机体1，机体1内开设有空腔11，空腔11内设有倾斜设置的搅拌叶4。机体1的上方开设有进料口，机体1上靠近进料口的位置铰接进料门12，机体1的侧壁开设有出料口，机体1的侧壁靠近出料口的位置铰接有出料门13。使用过程中，使用者打开进料门12将面粉和添加剂等从进料口加入到空腔11中，然后搅拌叶4转动对面粉进行搅拌，搅拌完成之后，将出料门13打开将搅拌完成后的面粉从出料口排出。

参照图1，机体1的下方设有底座6，底座6呈长方体形，底座6的下表面靠近边角的位置转动连接有万向轮65，且底座6的侧壁固设有拉杆66。使用者可以拉动拉杆66，进而拉动底座6在万向轮65的带动下进行移动，从而方便使用者将机体1移动到不同的位置，操作方便。

参照图1和图2，空腔11内竖直固设有若干环板2，环板2的圆心位于机体1的轴线上，环板2的直径等于机体1的直径。空腔11内水平滑动连接有螺纹杆3，螺纹杆3穿过环板2的中心，且螺纹杆3的轴线与机体1的轴线共线。螺纹杆3上螺纹连接有套筒31，套筒31的轴心与圆环的圆心共心，且环板2的内壁周向开设有滑槽21，搅拌叶4的一端与套筒31的外壁固定连接，另一端滑动连接于滑槽21中。螺纹杆3在空腔11内水平滑动，从而使套筒31能够绕螺纹杆3转动，套筒31转动进而带动搅拌叶4转动，使搅拌叶4远离套筒31的一端在滑槽21内滑动，从而对面粉进行搅拌。

参照图1，底座6上开设有凹槽61，凹槽61内转动连接有转动杆62，连接杆位于出料口的一端，机体1的一端固设有连杆63，连杆63远离机体1的一端与转动杆62固定连接，凹槽61远离转动杆62的一端设有摇动气缸7，摇动气缸7靠近动力气缸5设置，且摇动气缸7的缸体与底座6转动连接，摇动气缸7的活塞杆与机体1远离连杆63的一端转动连接。机体1内的面粉进行搅拌的同时，摇动气缸7启动，摇动气缸7的活塞杆进行伸出和收缩，从而带动机体1绕转动杆62进行转动，进而对机体1内的面粉进行晃动，从而提高面粉搅拌的均匀性。

参照图1和图2，螺纹杆3的两端穿设出机体1的侧壁，机体1的侧壁固设有动力气缸5，动力气缸5的活塞杆与螺纹杆3的一端固定连接。动力气缸5的活塞杆伸出从而推动螺纹杆3在空腔11内滑动，从而搅拌叶4进行一次搅拌，然后动力气缸5的活塞杆收缩从而拉动螺纹杆3在空腔11内反向滑动，从而使搅拌叶4反向转动进行二次搅拌。通过动力气缸5的收缩和伸出控制螺纹杆3往复滑动，进而控制搅拌叶4进行双向转动，操作方便。

参照图2，搅拌叶4包括固设于搅拌叶4远离套筒31一端的滑块41，滑块41滑动连接于滑槽21内，同时滑块41靠近滑槽21一端的侧壁转动连接有滑轮42，滑轮42滑动连接于滑槽21内。搅拌叶4在滑槽21内滑动时，滑轮42绕滑块41转动，滑轮42的侧壁与滑槽21的侧壁抵接，滑轮42在滑槽21的侧壁上滑动。滑轮42能够减小滑块41与滑槽21之间的摩擦力，进而能够教训搅拌叶4与滑槽21之间的摩擦力，从而使搅拌叶4转动更加流畅，进而使搅拌更加均匀。

参照图2，搅拌叶4的表面固设有若干搅拌杆43，搅拌杆43与搅拌叶4垂直设置。搅拌叶4搅拌的同时带动搅拌杆43转动，搅拌杆43能够提高搅拌面积，从而使面粉的搅拌更加均匀。

参照图1和图2，套筒31的两端转动连接有转动环8，转动环8的外壁固设有若干加强杆81，加强杆81远离套筒31的一端与机体1的内壁固定连接。加强杆81能够将转动环8与机体1固定，转动环8绕螺纹杆3转动时，转动环8能够防止套筒31沿螺纹杆3晃动，从而提高套筒31的稳定性。

本申请实施例一种鱿鱼深加工用拌馅机的实施原理为：搅拌时将面粉和添加剂从进料口放入，动力气缸5启动，进而推动螺纹杆3在空腔11内往复滑动，从而使搅拌叶4绕螺纹杆3转动，同时摇动气缸7启动，进而使机体1绕转动杆62转动，搅拌完成之后，将混合后的面粉从出料口排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。