一种面粉加工厂用防爆装置的制作方法

本实用新型涉及一种面粉加工技术领域，具体是一种面粉加工厂用防爆装置。

背景技术：

粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，形成很高的温度和很大的压力，具有很强的破坏力，在面粉加工时会产生大量的粉尘，需要防爆装置，现有的面粉加工厂大多数只是加强通风来防止粉尘堆积，并没有安装防爆装置来应对粉尘堆积，容易造成安全隐患，具有一定的局限性。

为了解决上述问题，中国专利cn209237597u公开了一种面粉加工厂用防爆装置，该装置包括进风口、水泵和水箱，进风口的上端右侧固定连接有水泵，进风口的上端左侧固定连接有水箱，且水箱与水泵固定连接，进风口的内部左侧固定连接有进风风机，进风口的内部上端固定连接有喷雾板，水泵侧面固定连接有应急水管，应急水管的表面下端均匀固定连接有雾化喷头，应急水管的侧面固定连接有粉尘浓度检测仪，水泵的上顶面固定连接有输水管，输水管的一端固定连接有分流槽，水箱的上端固定连接有回流管，回流管的一端固定连接有排水槽，分流槽与排水槽的中间位置均匀固定连接有海绵块，但是在使用时，通过喷水空气中的粉尘加湿下落，当空气干燥后，粉尘会重新浮起，再次使得空气中粉尘浓度上升，如此往复无法彻底清理空气中的粉尘，费时费力，消耗资源，通过海绵块吸收空气中的粉尘，海绵吸收后通过水冲洗，同时粉尘会跟随水流进入水箱内，造成水资源污染，且只有一个通风设备，快速降低粉尘浓度的速度有限，不利于实际使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面粉加工厂用防爆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种面粉加工厂用防爆装置，包括壳体，所述壳体内上表面中部固定安装有风机第一风机，第一风机向上连通有穿过壳体上壁的出风管，所述壳体内上表面固定安装有两组位于第一风机左右两侧的第一水箱，第一水箱下表面固定安装有安装有第一水泵，第一水泵向下连通有第一支管，第一支管下部连通有第二支管，第二支管下表面固定安装有粉尘浓度检测仪，所述壳体下表面中部开设有进风口，壳体内下表面固定连接有位于进风口四周的护板，所述壳体内底面前后两侧开设有两组对称分布的滑槽，滑槽上滑动安装有支架，支架上的共同固定安装有第二滤网，支架中部固定安装有横置的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离支架的一端固定安装在壳体的侧壁上，所述壳体左右两侧固定连接有安装板，安装板外侧固定安装有第二风机，右侧第二风机向右连通有过滤收集装置，过滤收集装置连通有第二水箱，第二水箱上表面右侧固定安装有第二水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二风机进风口和所述出风管上均固定安装有第一滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支管下部设置有阀门且下端固定安装有多组位于第二滤网上方的第一喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二支管上设置有阀门且下端固定安装有多组第二喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤收集装置向上通过水管连通到壳体下部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二水泵向下连通到第二水箱内，第二水泵向上通过水管连通到第一水箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第二滤网、第一风机和第二水泵，第一风机将空气向外界抽取，并通过第二滤网对粉尘进行过滤，之后对第二滤网进行冲洗，使粉尘集中到过滤收集装置内，干净的水通过第二水泵再次回到第一水箱中，实现了水资源的循环利用，且能够有效的将空气中的粉尘除去；通过设置第二风机，第二喷头和粉尘浓度检测仪，当空气中粉尘浓度过高时，通过第二喷头向外雾化喷水，对空气进行加湿，同时通过两组第二风机加快空气流动，能够快速降低空气中的粉尘含量，防止粉尘爆炸，有利于实际使用。

附图说明

图1为一种面粉加工厂用防爆装置的左视图。

图2为一种面粉加工厂用防爆装置的主视图。

图3为一种面粉加工厂用防爆装置中第二滤网的结构示意图。

其中：1.壳体、2.第一水箱、3.第一风机、4.出风管、5.第一滤网、6.第一水泵、7.护板、8.第一支管、9.第二支管、10.第一喷头、11.第二喷头、12.第二滤网、13.支架、14.电动伸缩杆、15.进风口、16.滑槽、17.第二风机、18.粉尘浓度检测仪、19.第二水箱、20.第三水泵、21.过滤收集装置、22.安装板、23.阀门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种面粉加工厂用防爆装置，包括壳体1，壳体1内上表面中部固定安装有风机第一风机3，第一风机3向上连通有穿过壳体1上壁的出风管4，壳体1内上表面固定安装有两组位于第一风机3左右两侧的第一水箱2，第一水箱2下表面固定安装有安装有第一水泵6，第一水泵6向下连通有第一支管8，第一支管8下部设置有阀门23且下端固定安装有多组第一喷头10，第一支管8下部连通有第二支管9，第二支管9上设置有阀门23且下端固定安装有多组第二喷头11，第二支管9下表面固定安装有粉尘浓度检测仪18，粉尘浓度检测仪18检测到车间内粉尘浓度过高时，关闭第一支管8下端阀门23，打开第二支管9上的阀门23，通过第一水泵6将水通过第二喷头11向外雾化喷洒，进而使空气中的粉尘在水雾的作用下下落，壳体1下表面中部开设有进风口15，壳体1内下表面固定连接有位于进风口15四周的护板7，壳体1内底面前后两侧开设有两组对称分布的滑槽16，滑槽16上滑动安装有支架13，支架13上的共同固定安装有第二滤网12，支架13中部固定安装有横置的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14远离支架13的一端固定安装在壳体1的侧壁上，电动伸缩杆14带动支架13在滑槽16中滑动，进而使第二滤网12将进风口15上端挡住，通过第一风机3加快车间内的空气流动，并通过第二滤网12过滤，一段时间后，通过电动伸缩杆14更换另一组第二滤网12进行过滤，通过第一喷头10将充满粉尘的第二滤网12进行冲洗。

实施例二

在实施例一的基础上，壳体1左右两侧固定连接有安装板22，安装板22外侧固定安装有第二风机17，第二喷头11向外喷水的同时，左右两侧第第二风机17开启，左侧第一风机17将外界新鲜空气送入车间内，右侧第二风机17将车间内空气抽出，右侧第二风机17向右连通有过滤收集装置21，过滤收集装置21向上通过水管连通到壳体1下部，过滤收集装置21连通有第二水箱19，第二水箱19上表面右侧固定安装有第二水泵20，第二水泵20向下连通到第二水箱19内，第二水泵20向上通过水管连通到第一水箱2上，第二滤网12上的粉尘被冲洗后沿水管进入过滤收集装置21内，过滤后的水通过第二水泵20送往第一水箱2内，从而实现水的循环利用；第二风机17进风口和出风管4上均固定安装有第一滤网5，防止空气中的粉尘进入车间，也防止车间中的粉尘向四周排放。

本实用新型的工作原理是：第一风机3开启，电动伸缩杆14带动一组第二滤网12将进风口15上部堵住，进而加快车间内的空气流动并对粉尘进行过滤，一段时间后，通过电动伸缩杆14更换另一组第二滤网12进行过滤，通过第一喷头10将充满粉尘的第二滤网12进行冲洗，第二滤网12上的粉尘被冲洗后沿水管进入过滤收集装置21内，过滤后的水通过第二水泵20送往第一水箱2内，从而实现水的循环利用，当粉尘浓度检测仪18检测到车间内粉尘浓度过高时，关闭第一支管8下端阀门23，打开第二支管9上的阀门23，通过第一水泵6将水通过第二喷头11向外雾化喷洒，进而使空气中的粉尘在水雾的作用下下落，第二喷头11向外喷水的同时，左右两侧第第二风机17开启，左侧第一风机17将外界新鲜空气送入车间内，右侧第二风机17将车间内空气抽出，加快降低粉尘浓度的效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。