一种汽车内饰清洗机的制作方法

本实用新型涉及汽车清洗技术领域，尤其涉及一种汽车内饰清洗机。

背景技术：

汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60%以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一。每个整车厂通常都由一个庞大的汽车内饰团队，来完成与内饰相关的大量工程工作。

现有的技术中汽车内饰清洗大多利用清洗机调配清洗液，再将清洗液喷至汽车内进行手动刷洗，但是在清洗液调配时未溶解的药剂很容易混入吸料泵中造成吸料泵卡机，使用存在不足，为此我们提出一种汽车内饰清洗机。

技术实现要素：

为了解决现有技术中汽车内饰清洗大多利用清洗机调配清洗液，再将清洗液喷至汽车内进行手动刷洗，但是在清洗液调配时未溶解的药剂很容易混入吸料泵中造成吸料泵卡机的问题，本实用新型提出一种汽车内饰清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车内饰清洗机，包括推车和壳体，所述推车的顶部固定有罐体，所述罐体的内部固定有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和第二滤板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有搅拌轴，所述罐体的顶部安装有罐盖，所述罐盖的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿罐盖的内部并连接有第二转轴，所述第一转轴通过花键与第二转轴滑动连接，所述罐体的侧面安装有吸料泵，所述吸料泵的侧面固定有出液管，所述出液管远离吸料泵的一端安装有雾化喷头，所述推车的侧面固定有收卷盘，所述壳体的顶部固定有握杆，所述壳体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有转盘，所述转盘与出液管固定，所述转盘的底部固定有固定座，所述固定座的侧面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴插入固定座的内部并连接有刷辊。

优选的，所述第一滤板和第二滤板上均设置有滤孔，所述第一滤板的滤孔直径小于第二滤板的滤孔。

优选的，所述推车的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有把手，所述握杆的顶部固定有卡块，所述握杆通过卡块与安装槽卡接。

优选的，所述出液管收卷在收卷盘上，所述壳体的侧面固定有固定环，所述出液管与固定环滑动连接。

优选的，所述罐盖的顶部安装有进液管，所述进液管贯穿罐盖，所述进液管的顶部安装有密封盖。

优选的，所述握杆上固定套接有防滑垫，所述推车的底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，首先将清洗药剂投入罐体的内部，将罐盖安装在罐体的顶部，此时第二转轴插入第一转轴的内部并通过花键连接，通过进液管加入稀释液，启动电机，电机的输出轴转动带动第二转轴转动，第二转轴带动第一转轴转动，第一转轴转动带动搅拌轴转动对药剂和稀释液搅拌混合，通过设置的第一滤板和第二滤板，充分拦截固体药剂，有效避免未溶解的药剂进入吸料泵造成卡料，取下握杆并根据具体使用情况将出液管在收卷盘上取下，启动吸料泵和第三电机，吸料泵将罐体内部的清洗液通过出液管和雾化喷头喷至刷辊上，充分润滑刷辊，第三电机带动刷辊转动，使用者通过握杆调整刷辊的清洁位置，在使用的过程中，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动转盘，转盘转动带动固定座，固定座带动刷辊进行转动，对刷辊的刷洗角度进行调整，方便对车内不同位置进行清洗，十分方便；

相较于现有技术，本实用新型方便清洗剂调配，在使用过程中，未溶解的药剂不会混入吸料泵中造成卡料，同时方便调整车内的刷洗位置和角度，大大提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车内饰清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车内饰清洗机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种汽车内饰清洗机的a部分放大示意图。

图中：1推车、2罐体、3第一滤板、4第二滤板、5第一转轴、6搅拌轴、7罐盖、8第一电机、9第二转轴、10进液管、11吸料泵、12出液管、13收卷盘、14雾化喷头、15壳体、16握杆、17第二电机、18转盘、19固定座、20第三电机、21刷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种汽车内饰清洗机，包括推车1和壳体15，推车1的顶部固定有罐体2，罐体2的内部固定有第一滤板3和第二滤板4，第一滤板3和第二滤板4上转动连接有第一转轴5，第一转轴5上固定套接有搅拌轴6，罐体2的顶部安装有罐盖7，罐盖7的顶部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿罐盖7的内部并连接有第二转轴9，第一转轴5通过花键与第二转轴9滑动连接，罐体2的侧面安装有吸料泵11，吸料泵11的侧面固定有出液管12，出液管12远离吸料泵11的一端安装有雾化喷头14，推车1的侧面固定有收卷盘13，壳体15的顶部固定有握杆16，壳体15的内部安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定有转盘18，转盘18与出液管12固定，转盘18的底部固定有固定座19，固定座19的侧面安装有第三电机20，第三电机20的输出轴插入固定座19的内部并连接有刷辊21。

具体的，第一滤板3和第二滤板4上均设置有滤孔，第一滤板3的滤孔直径小于第二滤板4的滤孔。

具体的，推车1的顶部开设有安装槽，安装槽的内部固定有把手，握杆16的顶部固定有卡块，握杆16通过卡块与安装槽卡接。

具体的，出液管12收卷在收卷盘13上，壳体15的侧面固定有固定环，出液管12与固定环滑动连接。

具体的，罐盖7的顶部安装有进液管10，进液管10贯穿罐盖7，进液管10的顶部安装有密封盖。

具体的，握杆16上固定套接有防滑垫，推车1的底部安装有万向轮。

工作原理：使用时，首先将清洗药剂投入罐体2的内部，将罐盖7安装在罐体2的顶部，此时第二转轴9插入第一转轴5的内部并通过花键连接，通过进液管10加入稀释液，启动电机8，电机8的输出轴转动带动第二转轴9转动，第二转轴9带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动搅拌轴6转动对药剂和稀释液搅拌混合，通过设置的第一滤板3和第二滤板4，充分拦截固体药剂，有效避免未溶解的药剂进入吸料泵11造成卡料，取下握杆16并根据具体使用情况将出液管12在收卷盘13上取下，启动吸料泵11和第三电机20，吸料泵11将罐体2内部的清洗液通过出液管12和雾化喷头14喷至刷辊21上，充分润滑刷辊21，第三电机20带动刷辊21转动，使用者通过握杆16调整刷辊21的清洁位置，在使用的过程中，启动第二电机17，第二电机17的输出轴转动带动转盘18，转盘18转动带动固定座19，固定座19带动刷辊21进行转动，对刷辊21的刷洗角度进行调整，方便对车内不同位置进行清洗，十分方便；

相较于现有技术，本实用新型方便清洗剂调配，在使用过程中，未溶解的药剂不会混入吸料泵中造成卡料，同时方便调整车内的刷洗位置和角度，大大提高了使用的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。