兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置的制作方法

本实用新型涉及散剂生产技术领域，尤其涉及兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置。

背景技术：

兽药散剂原料粉碎筛分是医药生产过程中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原药颗粒的总表面积，增加中药有效成分在受体消化液中的溶解度，提高兽药在受体中的吸收率和利用率，同时兽药散剂粒度的粗细程度对后续工序加工的难易程度和成品质量有着非常重要的影响,兽药散剂制备过程中需要对兽药原材料进行粉碎和筛分处理，但目前市场上，中药散剂制备过程中对原料粉碎筛分时，操作步骤繁琐，不能有效的对粉碎后的原料进行筛分，同时没有对筛分时产生的粉尘进行除尘功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能有效的对粉碎后的原料进行筛分，同时没有对筛分时产生的粉尘进行除尘功能等问题，而提出的兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，包括第一箱体和进料口，所述进料口固定连接在第一箱体顶部，所述第一箱体内分别转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴上均固定连接有粉碎齿，所述第一箱体内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部固定连接有第一出料口，所述第一箱体内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮啮合连接有环形齿条，所述环形齿条连接有筛板，所述第一箱体侧壁固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板与筛板之间滑动连接，所述第一箱体侧壁固定链接有第二箱体,所述第二箱体上固定连接有吸气泵，所述吸气泵与第二箱体之间连接有第一管道，所述第一箱体内壁固定连接有集尘槽，所述集尘槽内设有第二过滤网，所述集尘槽与吸气泵之间连接有第二管道。

优选的，所述第一箱体内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一转动轴之间固定连接，所述第一转动轴上固定连接有第一齿轮，所述第二转动轴上固定有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第二支撑板顶部固定连接有第一支撑板，所述第二支撑板上设有出料孔。

优选的，所述第一箱体内壁固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板内壁固定连接有固定板，所述固定板与环形齿条滑动连接，所述第三支撑板上设有第一滑槽，所述筛板在第一滑槽内滑动。

优选的，所述第四支撑板与第三支撑板之间设有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有第二出料口，所述第四支撑板侧壁设有排料口，所述第四支撑板底部设有收集槽。

优选的，所述第二箱体内连接有第一过滤网，所述第二箱体侧壁设有排气孔，所述第一箱体侧壁设有第二滑槽。

优选的，所述第一箱体侧壁设有第一侧门，所述第二箱体侧壁设有第二侧门，所述第一箱体与第二箱体底部均设有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型提供了兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，具备以下有益效果：

该兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，使用时，将散剂本体倒入进料口内，启动第一电机，第一电机带动第一转动轴转动，然后第一转动轴通过第一齿轮与第二齿轮带动第二转动轴转动，第一转动轴和第二转动轴分别带动粉碎齿对散剂本体进行粉碎，粉碎后的散剂本体，通过第一出料口输送到筛板上，启动第二电机，第二电机通过半圆齿轮带动环形齿条左右移动，使得筛板左右移动，对粉碎后的散剂本体进行筛分，不标准的散剂本体通过筛板左右移动的惯性，从排料口排出，然后标准散剂本体经过筛板筛选之后从第二出料口排出。

与此同时，启动吸气泵，吸气泵通过集尘槽将筛分时产生的灰尘吸入到第二箱体内经过第一过滤网过滤后，气体通过排气孔排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作便捷，通过第二电机与筛板的相互配合，对粉碎后的散剂本体进行筛分，通过吸气泵与集尘槽的相互配合，对筛分时产生的粉尘进行除尘，实用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置图1中a部分的放大图；

图3为本实用新型提出的兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置图1中b部分放大图；

图4为本实用新型提出的兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置第二电机的侧视图；

图5为本实用新型提出的兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置第一箱体的主视图。

图中：1、第一箱体；101、第一支撑板；102、第二支撑板；103、出料孔；2、进料口；3、第一电机；301、第一转动轴；302、粉碎齿；303、第一齿轮；304、第二齿轮；4、第二转动轴；5、第一出料口；6、筛板；601、第三支撑板；602、第一滑槽；7、第二电机；701、半圆齿轮；702、环形齿条；703、固定板；8、第二滑槽；9、第四支撑板；901、排料口；10、吸气泵；1001、第一管道；1002、第二管道；11、第二箱体；1101、第一过滤网；1102、排气孔；12、集尘槽；1201、第二过滤网；13、收集槽；14、支撑杆；15、第二出料口；16、第一侧门；17、第二侧门；18、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，兽药散剂生产用一体式粉碎筛分装置，包括第一箱体1和进料口2，进料口2固定连接在第一箱体1顶部，第一箱体1内分别转动连接有第一转动轴301和第二转动轴4，第一转动轴301与第二转动轴4上均固定连接有粉碎齿302，第一箱体1内壁固定连接有第二支撑板102，第二支撑板102底部固定连接有第一出料口5，第一箱体1内壁固定连接有第二电机7，第二电机7输出端固定连接有半圆齿轮701，半圆齿轮701啮合连接有环形齿条702，环形齿条702连接有筛板6，第一箱体1侧壁固定连接有第四支撑板9，第四支撑板9与筛板6之间滑动连接，第一箱体1侧壁固定链接有第二箱体11,第二箱体11上固定连接有吸气泵10，吸气泵10与第二箱体11之间连接有第一管道1001，第一箱体1内壁固定连接有集尘槽12，所述集尘槽12内设有第二过滤网1201，集尘槽12与吸气泵10之间连接有第二管道1002。

第一箱体1内壁固定连接有第一电机3，第一电机3输出端与第一转动轴301之间固定连接，第一转动轴301上固定连接有第一齿轮303，第二转动轴4上固定有第二齿轮304，第二齿轮304和第一齿轮303啮合连接，第二支撑板102顶部固定连接有第一支撑板101，第二支撑板102上设有出料孔103。

第一箱体1内壁固定连接有第三支撑板601，第三支撑板601内壁固定连接有固定板703，固定板703与环形齿条702滑动连接，第三支撑板601上设有第一滑槽602，筛板6在第一滑槽602内滑动。

第四支撑板9与第三支撑板601之间设有支撑杆14，支撑杆14底部固定连接有第二出料口15，第四支撑板9侧壁设有排料口901，第四支撑板9底部设有收集槽13。

第二箱体11内连接有第一过滤网1101，第二箱体11侧壁设有排气孔1102，第一箱体1侧壁设有第二滑槽8。

第一箱体1侧壁设有有第一侧门16，第二箱体11侧壁设有第二侧门17，第一箱体1与第二箱体11底部均设有支撑座18。

本实用新型中，使用时，将散剂本体倒入进料口2内，启动第一电机3，第一电机3带动第一转动轴301转动，然后第一转动轴301通过第一齿轮303与第二齿轮304带动第二转动轴4转动，第一转动轴301和第二转动轴4分别带动粉碎齿302对散剂本体进行粉碎，粉碎后的散剂本体，通过第一出料口5输送到筛板6上，启动第二电机7，第二电机7通过半圆齿轮701带动环形齿条702左右移动，使得筛板6左右移动，对粉碎后的散剂本体进行筛分，不标准的散剂本体通过筛板6左右移动的惯性，从排料口901排出，然后标准散剂本体经过筛板6筛选之后从第二出料口15排出。

与此同时，启动吸气泵10，吸气泵10通过集尘槽12将筛分时产生的灰尘吸入到第二箱体11内经过第一过滤网1101过滤后，气体通过排气孔1102排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方便，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。