一种矿石固溶液用分解设备的制作方法

本实用新型涉及固溶液技术领域，特别涉及一种矿石固溶液用分解设备。

背景技术：

固溶体是指溶质原子溶入溶剂晶格中而仍保持溶剂类型的合金相。通常以一种化学物质为基体溶有其他物质的原子或分子所组成的晶体，在合金和硅酸盐系统中较多见，在多原子物质中亦存在。某些晶体化学性质相近的矿物，在高温时可以均匀地混溶在一起，形成固溶体。当温度下降到分解点时，固溶体发生不混溶而分解，形成两种或两种以上矿物连晶。这种连晶结构，称为固溶体分解结构。

矿石固溶液在进行分解工作时，一般是直接通过降温处理来达到矿石固溶体的不混溶分解，现如今在对矿石固溶液进行降温处理时，一般采用长时间放置并自动降温的方法，这种方法在实施时，所需时间较长，故降低了矿石固溶液分解的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿石固溶液用分解设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石固溶液用分解设备，包括底座，所述底座的顶部开设有降温槽，所述降温槽的内壁开设有环形槽，所述降温槽内壁的底部固定连接有承载环，所述承载环的顶部固定连接有降温筒，所述降温筒的外壁与降温槽的内壁固定连接，所述降温槽内壁的底部且位于承载环的内部位置处开设有连接孔，所述底座的一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有微型压缩机，所述微型压缩机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的外壁与连接孔的内腔固定连接。

优选的，所述承载环的外壁等角度开设有多个第一出气口，所述环形槽内壁的顶部等角度开设有多个第二出气口。

优选的，所述降温筒的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内腔通过内螺纹螺纹连接有连接环，所述连接环的顶端固定连接有顶盖。

优选的，所述顶盖的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有转杆。

优选的，所述底座的两边侧对称开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内腔均设有拉环。

优选的，所述拉环的两侧对称固定连接有限位滑块，所述矩形槽内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

优选的，所述底座的底部呈矩形固定连接有四个支撑块，四个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述微型压缩机通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用微型压缩机和降温筒的设置，通过将待分解的固溶液放置在降温筒内，再通过微型压缩机对降温筒进行降温工作，实现了快速降温的效果，提高了矿石固溶液分解的工作效率；

(2)本实用新型利用第一出气口和第二出气口的设置，通过等角度开设的第一出气口和第二出气口，使冷气可以均匀分布在降温筒的外壁，实现均匀降温，提高了矿石固溶液分解的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。

图4为本实用新型拉环剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、承载环；3、降温筒；4、微型压缩机；5、连接管；6、连接环；7、顶盖；8、连接块；9、转盘；10、转杆；11、拉环；12、限位滑块；13、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种矿石固溶液用分解设备，包括底座1，底座1的底部呈矩形固定连接有四个支撑块13，四个支撑块13的底部均开设有均匀分布的防滑纹，底座1的顶部开设有降温槽，降温槽的内壁开设有环形槽，环形槽内壁的顶部等角度开设有多个第二出气口，第二出气口和第一出气口的数量相同且位置一一对应，降温槽内壁的底部固定连接有承载环2，承载环2的外壁等角度开设有多个第一出气口，承载环2的顶部固定连接有降温筒3，降温筒3的外壁与降温槽的内壁固定连接，降温槽内壁的底部且位于承载环2的内部位置处开设有连接孔，底座1的一侧开设有安装槽，安装槽内壁的底部固定连接有微型压缩机4，打开微型压缩机4的外接开关，微型压缩机4往降温槽内加入冷气，微型压缩机4的输出端固定连接有连接管5，连接管5的外壁与连接孔的内腔固定连接；

降温筒3的顶部开设有连接槽，连接槽的内腔通过内螺纹螺纹连接有连接环6，连接环6的顶端固定连接有顶盖7，顶盖7的顶部固定连接有连接块8，连接块8的顶部固定连接有转盘9，转盘9顶部的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有转杆10，转杆10可拆除更换，避免转盘9上的温度对工作人员造成损伤；

底座1的两边侧对称开设有矩形槽，两个矩形槽的内腔均设有拉环11，拉环11便于工作人员搬运分解装置，拉环11的两侧对称固定连接有限位滑块12，限位滑块12和限位滑槽用于保证拉环11运动的稳定，以及防止拉环11脱离矩形槽，矩形槽内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个限位滑块12的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

本实用新型工作原理：

当需要进行矿石固溶液的分解工作时，首先通过对转杆10施加一个方向的转向力，使转杆10带动转盘9和顶盖7进行转动，从而使顶盖7带动连接环6进行转动，同时连接环6做脱离连接槽的运动，从而解除顶盖7和降温筒3之间的连接，然后将矿石固溶液放置在降温筒3内，接着逆向操作以上的步骤，完成顶盖7和降温筒3之间的连接，然后打开微型压缩机4的外接开关，微型压缩机4通过连接管5往降温槽内加入冷气，从而对降温筒3和矿石固溶液进行降温工作。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种矿石固溶液用分解设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有降温槽，所述降温槽的内壁开设有环形槽，所述降温槽内壁的底部固定连接有承载环(2)，所述承载环(2)的顶部固定连接有降温筒(3)，所述降温筒(3)的外壁与降温槽的内壁固定连接，所述降温槽内壁的底部且位于承载环(2)的内部位置处开设有连接孔，所述底座(1)的一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有微型压缩机(4)，所述微型压缩机(4)的输出端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的外壁与连接孔的内腔固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿石固溶液用分解设备，其特征在于，所述承载环(2)的外壁等角度开设有多个第一出气口，所述环形槽内壁的顶部等角度开设有多个第二出气口。

3.根据权利要求1所述的一种矿石固溶液用分解设备，其特征在于，所述降温筒(3)的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内腔通过内螺纹螺纹连接有连接环(6)，所述连接环(6)的顶端固定连接有顶盖(7)。

4.根据权利要求3所述的一种矿石固溶液用分解设备，其特征在于，所述顶盖(7)的顶部固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)顶部的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有转杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种矿石固溶液用分解设备，其特征在于，所述底座(1)的两边侧对称开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内腔均设有拉环(11)。

6.根据权利要求5所述的一种矿石固溶液用分解设备，其特征在于，所述拉环(11)的两侧对称固定连接有限位滑块(12)，所述矩形槽内壁的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑块(12)的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。

7.根据权利要求1所述的一种矿石固溶液用分解设备，其特征在于，所述底座(1)的底部呈矩形固定连接有四个支撑块(13)，四个所述支撑块(13)的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种矿石固溶液用分解设备，其特征在于，所述微型压缩机(4)通过外接开关与外部电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种矿石固溶液用分解设备，包括底座，底座的顶部开设有降温槽，降温槽的内壁开设有环形槽，降温槽内壁的底部固定连接有承载环，承载环的顶部固定连接有降温筒，降温筒的外壁与降温槽的内壁固定连接，降温槽内壁的底部且位于承载环的内部位置处开设有连接孔，底座的一侧开设有安装槽，安装槽内壁的底部固定连接有微型压缩机，微型压缩机的输出端固定连接有连接管，连接管的外壁与连接孔的内腔固定连接。本实用新型利用微型压缩机和降温筒的设置，通过将待分解的固溶液放置在降温筒内，再通过微型压缩机对降温筒进行降温工作，实现了快速降温的效果，提高了矿石固溶液分解的工作效率。

技术研发人员：陈晓亮
受保护的技术使用者：陈晓亮
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.06.01