一种减少湿法锂电池隔膜萃取液蒸发的隔离装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及湿法锂电池隔膜萃取技术领域，具体地说，本实用新型是涉及湿法锂电池隔膜白油萃取系统与干燥系统间的隔离装置，用于减少萃取液的蒸发量。


背景技术：

[0002]
湿法锂电池隔膜在白油萃取过程中，含白油隔膜在萃取液中萃取后进入隔膜干燥装置内，夹带萃取液的湿膜将进入干燥装置干燥处理，其夹带的萃取液会被蒸发收集处理。因干燥空间和萃取液空间为连通结构，干燥热风进入萃取液空间会加速萃取液的蒸发量，且增加了萃取液的气体回收处理量，增大成本投入和消耗。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种减少湿法锂电池隔膜萃取液蒸发的隔离装置，有效降低萃取液的蒸发量和萃取液的气体回收处理量。
[0004]
本实用新型所解决的技术问题可以采用的技术方案是：
[0005]
一种减少湿法锂电池隔膜萃取液蒸发的隔离装置，包括支撑架体、箱体、分隔板、浮动盖板、左对挤除液装置、右对挤除液装置、左侧轨道、右侧轨道、操作窗、连通管、流量电控调节阀、变频风机、启闭阀门、可调节平衡阀、单向阀。所述支撑架体的上部设置有箱体，所述箱体的内部设置有分隔板，所述分隔板的右侧设置有浮动盖板，所述浮动盖板的上部设置有左对挤除液装置和右对挤除液装置，所述左对挤除液装置和右对挤除液装置的上部分别设置有左侧轨道和右侧轨道，所述左侧轨道和右侧轨道的上部设置有操作窗，所述箱体的右上方设置有连通管，所述连通管上部设置有流量电控调节阀和变频风机，所述箱体的顶部设置有启闭阀门，所述启闭阀门上方设置有单向阀，所述单向阀左侧设置有可调节平衡阀。
[0006]
所述浮动盖板包括盖板座、左侧导向块、右侧导向块，所述左侧导向块和右侧导向块依次通过焊接与盖板座连接，所述盖板座为聚四氟乙烯基体并包覆不锈钢结构，不锈钢牌号为316l。
[0007]
所述左侧轨道和右侧轨道分别焊接固定于分隔板和箱体上，所述浮动盖板通过左侧导向块和右侧导向块分别安装于左侧轨道和右侧轨道内。
[0008]
所述左对挤除液装置和右对挤除液装置通过螺栓固定于浮动盖板的上部。
[0009]
所述左对挤除液装置包括左座体、左调节座体、左座体调节螺杆、左连杆支座、左分级调节座体、左分级调节螺杆、左支连杆、左连杆、左对挤除液辊。所述右对挤除液装置包括右座体、右调节座体、右座体调节螺杆、右连杆支座、右分级调节座体、右分级调节螺杆、右支连杆、右连杆、右对挤除液辊。
[0010]
所述左调节座体和右调节座体分别通过左座体调节螺杆和右座体调节螺杆固定于左座体和右座体上。所述左连杆支座和右连杆支座分别通过焊接固定于左调节座体和右调节座体上。所述左分级调节座体和右分级调节座体分别通过左分级调节螺杆和右分级调
节螺杆固定于左调节座体和右调节座体上。所述左支连杆通过销轴固定于左分级调节座体和左连杆上，所述右支连杆通过销轴固定于右分级调节座体和右连杆上。所述左连杆通过销轴与左连杆支座连接，所述右连杆通过销轴与右连杆支座连接。所述左对挤除液辊通过固定轴与左连杆连接，所述右对挤除液辊通过固定轴与右连杆连接。所述左对挤除液辊和右对挤除液辊均采用聚四氟乙烯无动力辊筒。
[0011]
所述连通管中矩形管通过焊接与左法兰和右法兰连接，所述内腔体通过焊接固定于矩形管内，所述连接口设置在矩形管侧面，所述上排气孔和下排气孔分别设置在内腔体上部和下部，所述排液管通过焊接固定于内腔体下部。
[0012]
所述连通管通过流量电控调节阀和变频风机，控制连通管内部的压力在-1pa～-10pa的范围内。
[0013]
所述可调节平衡阀的压力设定值为0～0.1mpa。
[0014]
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
[0015]
使用该装置可以有效减少萃取后隔膜夹带的萃取液量，将干燥空间热空气与隔膜萃取空间进行有效隔离，减少萃取空间萃取液的蒸发量。该装置采用独立隔离控制后，能够有效减少湿法锂电池隔膜的气体回收装置运行的气体处理量，进而减少气体处理所用的蒸汽能耗和耗材损失成本。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型一种减少湿法锂电池隔膜萃取液蒸发的隔离装置的结构示意图。
[0017]
图2是浮动盖板的结构示意图。
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图3是对挤除液装置的结构示意图。
[0019]
图4是连通管结构示意图。
[0020]
图中1.支撑架体，2.箱体，3.分隔板，4.浮动盖板，5.左对挤除液装置，6.右对挤除液装置，7.左侧轨道，8.右侧轨道，9.操作窗，10.连通管，11.流量电控调节阀，12.变频风机，13.启闭阀门，14.可调节平衡阀，15.单向阀，401.盖板座，402.左侧导向块，403.右侧导向块，501.左座体，502.左调节座体，503.左座体调节螺杆，504.左连杆支座，505.左分级调节座体，506.左分级调节螺杆，507.左支连杆，508.左连杆，509.左对挤除液辊，601.右座体，602.右调节座体，603.右座体调节螺杆，604.右连杆支座，605.右分级调节座体，606.右分级调节螺杆，607.右支连杆，608.右连杆，609.右对挤除液辊，1001.矩形管，1002.左法兰，1003.右法兰，1004.内腔体，1005.连接口，1006.上排气孔，1007.下排气孔，1008.排液管。
具体实施方式
[0021]
如图1所示，一种减少湿法锂电池隔膜萃取液蒸发的隔离装置，包括支撑架体1、箱体2、分隔板3、浮动盖板4、左对挤除液装置5、右对挤除液装置6、左侧轨道7、右侧轨道8、操作窗9、连通管10、流量电控调节阀11、变频风机12、启闭阀门13、可调节平衡阀14、单向阀15。所述支撑架体1的上部设置有箱体2，所述箱体2的内部设置有分隔板3，所述分隔板3的右侧设置有浮动盖板4，所述浮动盖板4的上部设置有左对挤除液装置5和右对挤除液装置
6，所述左对挤除液装置5和右对挤除液装置6的上部分别设置有左侧轨道7和右侧轨道8，所述左侧轨道7和右侧轨道8的上部设置有操作窗9，所述箱体2的右上方设置有连通管10，所述连通管10上部设置有流量电控调节阀11和变频风机12，所述箱体2的顶部设置有启闭阀门13，所述启闭阀门13上方设置有单向阀15，所述单向阀15左侧设置有可调节平衡阀14，通过可调节平衡阀14和单向阀15，采用室内净化空气对箱体2补充洁净空气，维持箱体2内部压力为0～0.1mpa,减少萃取液面蒸发压力，减少蒸发量。
[0022]
萃取后的隔膜通过浮动盖板4后，进入左对挤除液装置5和右对挤除液装置6的中间，通过左对挤除液装置5和右对挤除液置6对夹带萃取液的湿隔膜前后两面同时进行滚动摩擦对挤除液，以减少进入干燥空间的萃取液量。
[0023]
如图2所示，浮动盖板4包括盖板座401、左侧导向块402、右侧导向块403，所述左侧导向块402和右侧导向块403依次通过焊接与盖板座401连接，所述盖板座401为聚四氟乙烯基体并包覆不锈钢结构，不锈钢牌号为316l。所述左侧轨道7和右侧轨道8分别焊接固定于分隔板3和箱体2上，所述浮动盖板4通过左侧导向块402和右侧导向块403分别安装于左侧轨道7和右侧轨道8内。
[0024]
浮动盖板4通过左侧轨道7和右侧轨道8限位，随液面浮动，有效减少萃取蒸发液面的表面积，减少蒸发面积90%左右。
[0025]
如图3所示，左对挤除液装置包括左座体501、左调节座体502、左座体调节螺杆503、左连杆支座504、左分级调节座体505、左分级调节螺杆506、左支连杆507、左连杆508、左对挤除液辊509。右对挤除液装置包括右座体601、右调节座体602、右座体调节螺杆603、右连杆支座604、右分级调节座体605、右分级调节螺杆606、右支连杆607、右连杆608、右对挤除液辊609。
[0026]
所述左调节座体502和右调节座体602分别通过左座体调节螺杆503和右座体调节螺杆603固定于左座体501和右座体601上。所述左连杆支座504和右连杆支座604分别通过焊接固定于左调节座体502和右调节座体602上。所述左分级调节座体505和右分级调节座体605分别通过左分级调节螺杆506和右分级调节螺杆606固定于左调节座体502和右调节座体602上。所述左支连杆507通过销轴固定于左分级调节座体505和左连杆508上，所述右支连杆607通过销轴固定于右分级调节座体605和右连杆608上。所述左连杆508通过销轴与左连杆支座504连接，所述右连杆608通过销轴与右连杆支座604连接。所述左对挤除液辊509通过固定轴与左连杆508连接，所述右对挤除液辊609通过固定轴与右连杆608连接。所述左对挤除液辊509和右对挤除液辊609均采用聚四氟乙烯无动力辊筒。
[0027]
如图4所示，连通管10中矩形管1001通过焊接与左法兰1002和右法兰1003连接，所述内腔体1004通过焊接固定于矩形管1001内，所述连接口1005设置在矩形管1001侧面，所述上排气孔1006和下排气孔1007分别设置在内腔体1004上部和下部，所述排液管1008通过焊接固定于内腔体1004下部。所述内腔体1004采用矩形形状。
[0028]
连通管10通过矩形内腔体1004、上排气孔1006、下排气孔1007、连接口1005形成气体通道，通过连接口1005连接流量电控调节阀11和变频风机12，控制内腔体1004压力在-1pa～-10pa范围内，用以隔离干燥系统热空气进入隔离装置内部，降低内部温度而减少萃取液面蒸发量，排液管1008在内腔体1004下部，其功能是将滴落在内腔体1004底部积液回流至箱体2内，防止液体进入干燥空间。
[0029]
以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。