一种点胶输送专用设备的智能微型计量螺杆阀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液体定量输送技术领域，尤其涉及一种点胶输送专用设备的智能微型计量螺杆阀。


背景技术：

[0002]
螺杆阀是利用螺杆转子的旋转来吸排液体的。螺杆转子与橡胶定子之间形成多个密封空间，随着螺杆转子和定子的转动啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，并将吸入室中的液体封闭其中，同时顺沿螺杆转子轴向连续推移至排出端，封闭空间中的液体就会不断排出，从而完成液体输送过程。智能微型计量螺杆阀具有体积小，重量轻，精度高，流量平稳，无脉动，回吸反应快，无拉丝等优点，现有的地螺杆阀的出液针头通过螺纹转动安装，但是在长时间更换使用螺纹会产生磨损，造成连接的紧密性受到影响，从而导致胶液输送的准确度受到影响，螺纹安装的针头使用寿命较短，为此我们提出一种点胶输送专用设备的智能微型计量螺杆阀。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提出的一种点胶输送专用设备的智能微型计量螺杆阀，解决了现有的出液针头通过螺纹转动安装，长时间更换使用螺纹会产生磨损，造成连接的紧密性受到影响，从而导致胶液输送的准确度降低，螺纹安装的针头使用寿命较短等问题。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种点胶输送专用设备的智能微型计量螺杆阀，包括无刷电机和电机套，所述电机套的顶部内壁固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的下方设有驱动轴，所述驱动轴的底部设有连杆，所述连杆的底部固定连接有螺杆转子，所述电机套的底部固定连接有连接座，所述连接座的顶部安装有进料室，所述进料室的底部内圈固定安装有螺杆定子，所述螺杆定子的底部设有螺杆出口，所述螺杆出口的底部连接有针头，所述针头与螺杆定子的底部通过固定机构连接，所述固定机构包括导向杆，所述针头靠近螺杆定子的顶部开设有凹槽，且导向杆与凹槽的内壁焊接，所述导向杆的外圈滑动套设有导向套，所述导向套的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一侧焊接有定位块，所述固定杆的另一侧设有螺栓。
[0006]
优选的，所述螺杆定子的底部外壁开设有移动腔，所述移动腔的一侧内壁开设有定位槽，且定位槽与定位块相适配，所述移动腔的另一侧内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓相适配，所述螺栓靠近固定杆的一端焊接有推板。
[0007]
优选的，所述导向套的一侧焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与凹槽的内壁焊接，所述挤压弹簧套设在导向杆的外圈，所述凹槽的竖截面为“u”字形结构。
[0008]
优选的，所述针头靠近螺杆定子的一侧内壁固定粘接有多个密封圈，所述针头为304不锈钢材质。
[0009]
优选的，所述螺杆转子与螺杆定子啮合，且螺杆定子的底部设有螺杆出口，所述进
料室的一侧室壁开设有进料口。
[0010]
优选的，所述驱动轴与连接座之间设有精密轴承，所述精密轴承的下方安装有密封件，所述密封件套设在连杆的外圈。
[0011]
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装无刷电机、联轴器、驱动轴、连杆、螺杆转子、电机套、连接座、进料室、精密轴承、密封件、进料口、螺杆定子、螺杆出口、针头、密封圈、移动腔、螺栓、导向杆、导向套、固定杆、定位块和挤压弹簧等结构，其中通过无刷电机精确转动，通过联轴器带动驱动轴旋转获得扭力，物料从进料口进入料室，螺杆转子在连杆和驱动轴的作用下与螺杆定子转动啮合，形成密封空间，在螺杆定子端口产生压力差然后将料室物料吸入螺杆定子内部，螺杆转子与螺杆定子的不断转动啮合，物料向前推进并获得一定压力，出口端排除，完成物料精确输送；通过螺栓的转动将螺栓贯穿移动腔的长度增长，通过螺栓的移动将该固定杆和定位块移动，使得定位块与定位槽的相互适配安装，通过定位块的安装将针头与螺杆定子的底部出口对应安装，提高安装的稳定性；该装置结构简单新颖，体积小输送精准度高，针头安装更换便捷，连接的稳定性高，从而提高出料的稳定性，延长针头的使用寿命，适合进行推广。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型提出的一种点胶输送专用设备的智能微型计量螺杆阀的正视结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型提出的一种点胶输送专用设备的智能微型计量螺杆阀的a处结构放大示意图；
[0014]
图3为本实用新型提出的一种点胶输送专用设备的智能微型计量螺杆阀的b处结构放大示意图。
[0015]
图中：1无刷电机、2联轴器、3驱动轴、4连杆、5螺杆转子、6电机套、7连接座、8进料室、9精密轴承、10密封件、11进料口、12螺杆定子、13螺杆出口、14针头、15密封圈、16移动腔、17螺栓、18导向杆、19导向套、20固定杆、21定位块、22挤压弹簧。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
参照图1-3，一种点胶输送专用设备的智能微型计量螺杆阀，包括无刷电机1和电机套6，电机套6的顶部内壁固定安装有无刷电机1，无刷电机1的输出端固定连接有联轴器2，联轴器2的下方设有驱动轴3，驱动轴3的底部设有连杆4，连杆4的底部固定连接有螺杆转子5，电机套6的底部固定连接有连接座7，连接座7的顶部安装有进料室8，进料室8的底部内圈固定安装有螺杆定子12，螺杆定子12的底部设有螺杆出口13，螺杆出口13的底部连接有针头14，针头14与螺杆定子12的底部通过固定机构连接，固定机构包括导向杆18，针头14靠近螺杆定子12的顶部开设有凹槽，且导向杆18与凹槽的内壁焊接，导向杆18的外圈滑动套设有导向套19，导向套19的一侧焊接有固定杆20，固定杆20的一侧焊接有定位块21，固定杆20的另一侧设有螺栓17。
[0018]
本实施例中，螺杆定子12的底部外壁开设有移动腔16，移动腔16的一侧内壁开设有定位槽，且定位槽与定位块21相适配，移动腔16的另一侧内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺栓17相适配，螺栓17靠近固定杆20的一端焊接有推板。
[0019]
本实施例中，导向套19的一侧焊接有挤压弹簧22，挤压弹簧22的另一端与凹槽的内壁焊接，挤压弹簧22套设在导向杆18的外圈，凹槽的竖截面为“u”字形结构。
[0020]
本实施例中，针头14靠近螺杆定子12的一侧内壁固定粘接有多个密封圈15，针头14为304不锈钢材质。
[0021]
本实施例中，螺杆转子5与螺杆定子12啮合，且螺杆定子12的底部设有螺杆出口13，进料室8的一侧室壁开设有进料口11。
[0022]
本实施例中，驱动轴3与连接座7之间设有精密轴承9，精密轴承9的下方安装有密封件10，密封件10套设在连杆4的外圈。
[0023]
本实施例中，首先本方案采用无刷电机1，无刷电机1具有适应输送密度高的液体，且精密度高，无刷电机1通过特定编程数据导入信号使无刷电机1精确转动，通过联轴器2带动驱动轴3旋转获得扭力，物料从进料口11进入进料室8，螺杆转子5在连杆4和驱动轴3的作用下与螺杆定子12转动啮合，形成密封空间，在螺杆定子12端口产生压力差然后将进料室8物料吸入螺杆定子12内部，螺杆转子5与螺杆定子12的不断转动啮合，物料向前推进并获得一定压力，通过螺杆出口13排出，完成物料精确输送，在对针头14进行更换时，将螺栓17转动，螺栓17通过螺纹孔向移动腔16的外部移动，此时固定杆20在挤压弹簧22的回弹下向靠近螺栓17的一侧移动，此时固定杆20通过导向套19在导向杆18上滑动，当定位块21与定位槽脱离后，将针头14拉动，使得针头14脱离螺杆定子12的一端，完成对针头14的拆卸，同理清洁后进行针头14的安装，将针头14套设在螺杆定子12端部外圈，并向移动腔16内按压，此时将螺栓17转动，螺栓17伸入移动腔16的长度变长，对固定杆20挤压，使得定位块21与定位槽适配卡合，停止螺栓17的转动，完成针头14的安装。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。