一种用于化工蒸馏塔集液装置的制作方法

本实用新型涉及蒸馏塔配件技术领域，具体为一种用于化工蒸馏塔集液装置。

背景技术：

蒸馏塔在使用的过程中，有可能会在蒸馏塔内侧壁上凝结一些液体，液体回流进入原溶液中，会影响蒸馏的效率，并且有可能污染原溶液，但是，现有的蒸馏塔不具有解决上述问题的功能，并且，现有的蒸馏塔不具有导向气流使其均匀的分散到蒸馏塔内壁上的功能，液体凝结效率较低，为此，本实用新型提供一种用于化工蒸馏塔集液装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于化工蒸馏塔集液装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，环形引流圈和环形存放箱配合能够将蒸馏塔内侧壁上凝结的液体引流并收集，防止产生回流而影响蒸馏的效率和质量，也能够防止蒸馏塔内壁上的杂物回流到原溶液中，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于化工蒸馏塔集液装置，包括收集圈和塑料导向锥，所述收集圈包括环形引流圈和环形存放箱，所述环形存放箱两侧的内侧壁上固定连接有安装杆，所述塑料导向锥固定安装在环形存放箱两侧内侧壁上的安装杆之间，所述环形存放箱的底部固定连接有若干个排放管，所述排放管的底部固定连接有过滤罐，所述过滤罐的底部固定连接有外接管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形引流圈上开设有引流通道，所述引流通道与环形存放箱连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤罐包括底壳和顶壳，所述底壳内固定安装有滤网，所述顶壳的底部通过外螺纹与内螺纹配合套设在底壳的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形引流圈的外径与环形存放箱的外径相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装杆的数量为3个。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于化工蒸馏塔集液装置，包括收集圈、塑料导向锥、环形引流圈、环形存放箱、安装杆、排放管、过滤罐、外接管、引流通道、底壳、顶壳和滤网。

1.此用于化工蒸馏塔集液装置的环形引流圈和环形存放箱配合能够将蒸馏塔内侧壁上凝结的液体引流并收集，防止产生回流而影响蒸馏的效率和质量，也能够防止蒸馏塔内壁上的杂物回流到原溶液中，实用性强。

2.此用于化工蒸馏塔集液装置的塑料导向锥能够对气流进行导向，使气流均匀的分散到蒸馏塔内壁上，使液体尽可能的凝结在蒸馏塔内壁上，提高液体收集的效率和效果，并且，能够防止在塑料导向锥上凝结。

3.此用于化工蒸馏塔集液装置的环形存放箱的底部连接了过滤罐，能够对收集的液体进行过滤，保证液体的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于化工蒸馏塔集液装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于化工蒸馏塔集液装置的剖面示意图；

图3为本实用新型一种用于化工蒸馏塔集液装置的过滤罐剖面示意图；

图中：1、收集圈；2、塑料导向锥；3、环形引流圈；4、环形存放箱；5、安装杆；6、排放管；7、过滤罐；8、外接管；9、引流通道；10、底壳；11、顶壳；12、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工蒸馏塔集液装置，包括收集圈1和塑料导向锥2，所述收集圈1包括环形引流圈3和环形存放箱4，所述环形存放箱4两侧的内侧壁上固定连接有安装杆5，所述塑料导向锥2固定安装在环形存放箱4两侧内侧壁上的安装杆5之间，所述环形存放箱4的底部固定连接有若干个排放管6，所述排放管6的底部固定连接有过滤罐7，所述过滤罐7的底部固定连接有外接管8。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形引流圈3上开设有引流通道9，所述引流通道9与环形存放箱4连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤罐7包括底壳10和顶壳11，所述底壳10内固定安装有滤网12，所述顶壳11的底部通过外螺纹与内螺纹配合套设在底壳10的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形引流圈3的外径与环形存放箱4的外径相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装杆5的数量为3个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形引流圈3和环形存放箱4配合能够将蒸馏塔内侧壁上凝结的液体引流并收集，防止产生回流而影响蒸馏的效率和质量，也能够防止蒸馏塔内壁上的杂物回流到原溶液中，实用性强，在使用时，将外接管8连接到合适的容器或者需要的位置，将收集圈1固定安装在蒸馏塔内合适的位置，蒸馏塔内壁上凝结的液体顺着引流通道9进入环形存放箱4内，然后通过排放管6进入过滤罐7，经过过滤罐7内滤网12的过滤后通过外接管8排出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塑料导向锥2能够对气流进行导向，使气流均匀的分散到蒸馏塔内壁上，使液体尽可能的凝结在蒸馏塔内壁上，提高液体收集的效率和效果，并且，能够防止在塑料导向锥2上凝结。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形存放箱4的底部连接了过滤罐7，能够对收集的液体进行过滤，保证液体的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于化工蒸馏塔集液装置，包括收集圈(1)和塑料导向锥(2)，其特征在于，所述收集圈(1)包括环形引流圈(3)和环形存放箱(4)，所述环形存放箱(4)两侧的内侧壁上固定连接有安装杆(5)，所述塑料导向锥(2)固定安装在环形存放箱(4)两侧内侧壁上的安装杆(5)之间，所述环形存放箱(4)的底部固定连接有若干个排放管(6)，所述排放管(6)的底部固定连接有过滤罐(7)，所述过滤罐(7)的底部固定连接有外接管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工蒸馏塔集液装置，其特征在于：所述环形引流圈(3)上开设有引流通道(9)，所述引流通道(9)与环形存放箱(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工蒸馏塔集液装置，其特征在于：所述过滤罐(7)包括底壳(10)和顶壳(11)，所述底壳(10)内固定安装有滤网(12)，所述顶壳(11)的底部通过外螺纹与内螺纹配合套设在底壳(10)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工蒸馏塔集液装置，其特征在于：所述环形引流圈(3)的外径与环形存放箱(4)的外径相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工蒸馏塔集液装置，其特征在于：所述安装杆(5)的数量为3个。

技术总结
本实用新型提供一种用于化工蒸馏塔集液装置，包括收集圈和塑料导向锥，所述收集圈包括环形引流圈和环形存放箱，所述环形存放箱两侧的内侧壁上固定连接有安装杆，所述塑料导向锥固定安装在环形存放箱两侧内侧壁上的安装杆之间，所述环形存放箱的底部固定连接有若干个排放管，所述排放管的底部固定连接有过滤罐，所述过滤罐的底部固定连接有外接管，该用于化工蒸馏塔集液装置设计合理，环形引流圈和环形存放箱配合能够将蒸馏塔内侧壁上凝结的液体引流并收集，防止产生回流而影响蒸馏的效率和质量，也能够防止蒸馏塔内壁上的杂物回流到原溶液中，实用性强。

技术研发人员：李姗
受保护的技术使用者：山东正鑫新能源有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.07.13