一种自动化设备配件加工用喷漆装置的制作方法

文档序号:26127191发布日期:2021-08-03 13:12阅读:112来源:国知局
一种自动化设备配件加工用喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为一种自动化设备配件加工用喷漆装置。



背景技术:

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力,在自动化设备配件加工过程中通常需要用到一种喷漆装置,用以对配件表面进行喷漆防护,但是一般喷漆装置的喷涂机构结构固定不可调,需要人工调整喷涂角度,否则会导致喷涂不均匀,浪费大量的人力物力,这里推出一种可自动均匀喷漆的喷漆装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备配件加工用喷漆装置,具备自动均匀喷漆的优点,解决了喷漆装置传统人工操作且喷漆不均匀的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化设备配件加工用喷漆装置,包括工作箱,所述工作箱内腔两侧的顶部固定连接有横板,所述横板底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有喷漆机,所述喷漆机的底部连通有喷盘,所述连接杆相反的一侧均固定连接有移动杆,所述移动杆远离连接杆的一端贯穿至工作箱的两侧,所述工作箱两侧的底部均通过支撑板固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述工作箱两侧的顶部均固定连接有固定板,所述固定板远离工作箱的一侧通过转轴活动连接有第二传动轮,所述第二传动轮的表面通过皮带与第一传动轮的表面传动连接,所述第二传动轮的正面固定连接有转盘,所述转盘的正面活动连接有往复杆,所述往复杆远离转盘的一端与移动杆远离连接杆的一端活动连接,所述工作箱右侧的底部通过支撑板固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆远离第二电机的一端贯穿至工作箱的内腔并固定连接有转动板,所述转动板左侧的顶部和底部均固定连接有定位板,所述定位板的轴心处螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部活动连接有夹持板,所述工作箱内腔左侧的底部固定连接有固定杆,所述工作箱内腔的两侧均固定连接有导杆,所述工作箱的底部固定连接有底板。

优选的,所述底板底部的四角均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有稳定板。

优选的,所述底板的底部固定连接有接线盒,所述工作箱正面右侧的顶部固定连接有操作面板。

优选的,所述工作箱内腔底部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有废漆盒。

优选的,所述工作箱正面的底部设置有观察窗,所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过工作箱、横板、滑槽、滑块、连接杆、喷漆机、喷盘、移动杆、第一电机、第一传动轮、固定板、第二传动轮、转盘、往复杆、第二电机、转杆、转动板、定位板、螺栓、夹持板、固定杆、导杆和底板的配合,使喷漆装置可以自动调整喷涂位置,改善了传统手动操作的弊端,实现了自动化设备配件喷漆装置自动均匀喷漆的目的,极大的提高了喷漆装置的工作效率以及实用性。

2、本实用新型通过设置转动板、定位板、螺栓、夹持板,可以对自动化设备配件进行夹持定位,通过设置第二电机和转杆,使定位装置可以自动转动,对配件的表面进行均匀喷涂,通过设置固定柱和稳定板,使喷漆装置便于固定在指定区域,通过设置接线盒和操作面板,使工作人员可以通过电控方式对喷漆装置进行操作,通过设置废漆盒,可以收集喷漆产生的余漆,避免污染工作箱,通过设置观察窗,可以实时观测工作箱内部的喷漆状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构主视示意图;

图3为本实用新型喷盘的结构示意图。

图中:1、工作箱;2、横板;3、滑槽;4、滑块;5、连接杆;6、喷漆机;7、喷盘;8、移动杆;9、第一电机;10、第一传动轮;11、固定板;12、第二传动轮;13、转盘;14、往复杆;15、第二电机;16、转杆;17、转动板;18、定位板;19、螺栓;20、夹持板;21、固定杆;22、导杆;23、底板;24、固定柱;25、稳定板;26、接线盒;27、操作面板;28、支撑块;29、废漆盒;30、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3,一种自动化设备配件加工用喷漆装置,包括工作箱1,工作箱1内腔两侧的顶部固定连接有横板2,横板2底部的两侧均开设有滑槽3,滑槽3的内腔滑动连接有滑块4,滑块4的底部固定连接有连接杆5,连接杆5的底部固定连接有喷漆机6,喷漆机6的底部连通有喷盘7,连接杆5相反的一侧均固定连接有移动杆8,移动杆8远离连接杆5的一端贯穿至工作箱1的两侧,工作箱1两侧的底部均通过支撑板固定连接有第一电机9,第一电机9的输出端固定连接有第一传动轮10,工作箱1两侧的顶部均固定连接有固定板11,固定板11远离工作箱1的一侧通过转轴活动连接有第二传动轮12,第二传动轮12的表面通过皮带与第一传动轮10的表面传动连接,第二传动轮12的正面固定连接有转盘13,转盘13的正面活动连接有往复杆14,往复杆14远离转盘13的一端与移动杆8远离连接杆5的一端活动连接,工作箱1右侧的底部通过支撑板固定连接有第二电机15,第二电机15的输出轴固定连接有转杆16,转杆16远离第二电机15的一端贯穿至工作箱1的内腔并固定连接有转动板17,转动板17左侧的顶部和底部均固定连接有定位板18,定位板18的轴心处螺纹连接有螺栓19,螺栓19的底部活动连接有夹持板20,工作箱1内腔左侧的底部固定连接有固定杆21,工作箱1内腔的两侧均固定连接有导杆22,工作箱1的底部固定连接有底板23,底板23底部的四角均固定连接有固定柱24,固定柱24的底部固定连接有稳定板25,底板23的底部固定连接有接线盒26,工作箱1正面右侧的顶部固定连接有操作面板27,工作箱1内腔底部的两侧均固定连接有支撑块28,支撑块28的顶部固定连接有废漆盒29,工作箱1正面的底部设置有观察窗30,观察窗30的内壁固定连接有透明玻璃,通过设置转动板17、定位板18、螺栓19、夹持板20,可以对自动化设备配件进行夹持定位,通过设置第二电机15和转杆16,使定位装置可以自动转动,对配件的表面进行均匀喷涂,通过设置固定柱24和稳定板25,使喷漆装置便于固定在指定区域,通过设置接线盒26和操作面板27,使工作人员可以通过电控方式对喷漆装置进行操作,通过设置废漆盒29,可以收集喷漆产生的余漆,避免污染工作箱1,通过设置观察窗30,可以实时观测工作箱1内部的喷漆状态,通过工作箱1、横板2、滑槽3、滑块4、连接杆5、喷漆机6、喷盘7、移动杆8、第一电机9、第一传动轮10、固定板11、第二传动轮12、转盘13、往复杆14、第二电机15、转杆16、转动板17、定位板18、螺栓19、夹持板20、固定杆21、导杆22和底板23的配合,使喷漆装置可以自动调整喷涂位置,改善了传统手动操作的弊端,实现了自动化设备配件喷漆装置自动均匀喷漆的目的,极大的提高了喷漆装置的工作效率以及实用性。

使用时,工作人员将配件通过喷漆装置后侧的操作门放置夹持在定位机构上,然后启动第二电机15,第二电机15的输出轴带动转杆16转动,转杆16带动定位装置转动,随后启动第一电机9,第一电机9的输出轴带动第一传动轮10转动,第一传动轮10带动第二传动轮12转动,第二传动轮12带动转盘13转动,转盘13带动往复杆14往复运动,往复杆14带动移动杆8左右往复移动,移动杆8在滑槽3和滑块4的配合下带动连接杆5左右往复运动,连接杆5带动喷漆装置进行左右方位的往复移动,最后启动喷漆机6开始喷漆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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