一种丙酮酸生产用真空抽料装置的制作方法

本实用新型涉及丙酮酸技术领域，具体为一种丙酮酸生产用真空抽料装置。

背景技术：

在丙酮酸产品合成反应中，需要按照原料配比投加各种反应原料，一般的液态和固体原料都可以利用管道顺利的投加到合成反应釜中，但是固体原料，比如说酒石酸，在投加时一般都是采用打开反应釜人孔口(投料口尺寸300mmx4000mm)人工投加的方式。

在丙酮酸合成投加固体原料时，一般首先要将单批次原料吊运至投料平台，人工打开投料口螺栓，打开投料口密封盖，再人工将单袋原料包装袋(一般为25kg)破开，搬运至投料口高度倒入反应釜中。

此过程存在诸多问题，首先是人工的劳动强度大，将重物搬上搬下；再是对于食品安全来讲，存在较大的进入异物风险，进而影响产品质量，投料口密封盖再开关过程中，以及原料的包装袋表面都可以使反应釜带进异物；还就是此过程对职工的个人防护要求较高，因为很容易发生化学灼伤、物料喷溅的安全风险。

在实际生产中，需要有一种安全可靠的、洁净的、轻便的固体投料方式提高生产效率和安全性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丙酮酸生产用真空抽料装置，具备不需要人工搬运、可安全洁净的投料等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述不需要人工搬运、可安全洁净的投料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙酮酸生产用真空抽料装置，包括合成反应釜，所述合成反应釜一侧表面固定安装有固体进料接口，所述固体进料接口一侧设有第一阀门，所述第一阀门一侧表面固定安装有输送软管，所述输送软管一侧设有第二阀门，所述第二阀门一侧表面固定安装有抽料管，所述抽料管一侧设有万向机械臂。

优选的，所述固体进料接口与第一阀门另一侧表面固定连接，所述输送软管与第二阀门另一侧表面固定连接。

优选的，所述输送软管的材质为食品级耐负压软管，所述合成反应釜内部为中空结构。

优选的，所述抽料管通过万向机械臂进行固定，所述抽料管端口的材质为316l不锈钢材质，所述抽料管端部开设有若干通孔。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种丙酮酸生产用真空抽料装置，将固定原料运送至车间水平面，将抽料管插入原料袋内，启动合成反应釜的真空系统，使釜内部为负压状态，打开第一阀门与第二阀门，进行抽取，原料通过输送软管进入固定进料接口内部，最后在进入合成反应釜内部，投料结束后，关闭阀门，使合成反应釜形成密闭空间，降低了异物进入合成反应釜内部的风险，不会影响产品的质量，有效保护职工们的身体健康。

2、该种丙酮酸生产用真空抽料装置，通过反应釜内部的真空系统，将固体原料以真空的方式抽送至合成反应釜内部，不需要人工将原料搬运至投料平台，抽料管由万向机械臂和输送软管相配合，可上下左右前后移动，不需要打开人孔口，固体原料通过管道直接进入合成反应釜内部，不需要人工搬运，有效减小人工劳动力，提高工作效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固体进料接口结构示意图；

图3为本实用新型万向机械臂结构示意图；

图4为本实用新型抽料管结构示意图。

图中：1、合成反应釜；2、固体进料接口；3、第一阀门；4、输送软管；5、万向机械臂；6、第二阀门；7、抽料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种丙酮酸生产用真空抽料装置，包括合成反应釜1，合成反应釜1一侧表面固定安装有固体进料接口2，固体进料接口2一侧设有第一阀门3，第一阀门3一侧表面固定安装有输送软管4，输送软管4一侧设有第二阀门6，第二阀门6一侧表面固定安装有抽料管7，抽料管7一侧设有万向机械臂5，固体进料接口2与第一阀门3另一侧表面固定连接，输送软管4与第二阀门6另一侧表面固定连接，输送软管4的材质为食品级耐负压软管，合成反应釜1内部为中空结构，抽料管7通过万向机械臂5进行固定，抽料管7端口的材质为316l不锈钢材质，抽料管7端部开设有若干通孔，开启合成反应釜1真空系统，使釜内为负压状态。将抽料管7插入原料袋中，抽料管7端部开口，且管壁上开设有通孔，更加利于物料抽送。依次打开第一阀门3和第二阀门6，固体原料在负压被直接抽送至合成反应釜1中。抽料管7在万向机械臂5和输送软管4的协助下，可以上下左右前后灵活移动，以便将物料吸干净。

工作原理：投料时，将固体原料运送至车间水平地面即可，将单袋包装拆开。开启合成反应釜1真空系统，使釜内为负压状态。将抽料管7插入原料袋中，抽料管7端部开口，且管壁上开设有通孔，更加利于物料抽送。依次打开第一阀门3和第二阀门6，固体原料在负压被直接抽送至合成反应釜1中。抽料管7在万向机械臂5和输送软管4的协助下，可以上下左右前后灵活移动，以便将物料吸干净。当一袋投加完成后，可关闭第二阀门6，再继续投加另一袋。整个过程操作简单，可一人完成操作，劳动强度低，安全性高。物料在密闭管道中输送，极大的降低了异物进入的风险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种丙酮酸生产用真空抽料装置，包括合成反应釜(1)；其特征在于：所述合成反应釜(1)一侧表面固定安装有固体进料接口(2)，所述固体进料接口(2)一侧设有第一阀门(3)，所述第一阀门(3)一侧表面固定安装有输送软管(4)，所述输送软管(4)一侧设有第二阀门(6)，所述第二阀门(6)一侧表面固定安装有抽料管(7)，所述抽料管(7)一侧设有万向机械臂(5)。

2.根据权利要求1所述的一种丙酮酸生产用真空抽料装置，其特征在于：所述固体进料接口(2)与第一阀门(3)另一侧表面固定连接，所述输送软管(4)与第二阀门(6)另一侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种丙酮酸生产用真空抽料装置，其特征在于：所述输送软管(4)的材质为食品级耐负压软管，所述合成反应釜(1)内部为中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种丙酮酸生产用真空抽料装置，其特征在于：所述抽料管(7)通过万向机械臂(5)进行固定，所述抽料管(7)端口的材质为316l不锈钢材质，所述抽料管(7)端部开设有若干通孔。

技术总结
本实用新型涉及丙酮酸技术领域，且公开了一种丙酮酸生产用真空抽料装置，包括合成反应釜，所述合成反应釜一侧表面固定安装有固体进料接口，所述固体进料接口一侧设有第一阀门，所述第一阀门一侧表面固定安装有输送软管，所述输送软管一侧设有第二阀门。该种丙酮酸生产用真空抽料装置，将固定原料运送至车间水平面，将抽料管插入原料袋内，启动合成反应釜的真空系统，使釜内部为负压状态，打开第一阀门与第二阀门，进行抽取，原料通过输送软管进入固定进料接口内部，最后在进入合成反应釜内部，投料结束后，关闭阀门，使合成反应釜形成密闭空间，降低了异物进入合成反应釜内部的风险，不会影响产品的质量，有效保护职工们的身体健康。

技术研发人员：王庆友;赵士章;车玉良
受保护的技术使用者：济南久安酯类化工有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.06.29