一种制粒机用压模罩的制作方法

本实用新型适用于制粒机用辅助技术领域，特别涉及一种制粒机用压模罩。

背景技术：

目前，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，压模罩也叫料盒，多用于饲料和生物颗粒制粒机械中，压模罩与压膜座可拆卸连接。

但是，现如今使用的压模罩中仍然存在一些不足之处：由于在将压模罩进行安装过程中，由于其底部是中空的，进而在将其进行安装时，制粒机中的环模在穿过相应的压模罩后，一旦压模罩的尺寸不适合，就会导致压模罩无法稳定的安装在环模表面，进而影响后续的使用。因此，我们提出一种制粒机用压模罩。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种制粒机用压模罩，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种制粒机用压模罩，包括罩体，所述罩体内侧壁顶端左右两侧表面均固定安装有第一支撑盒，所述第一支撑盒底部中端竖向开设有活动孔，所述活动孔内部贯穿活动安装有第二支撑盒，所述第二支撑盒顶端表面固定安装有活动板，所述活动板顶端表面固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端表面固定安装在第一支撑盒内侧壁顶端表面，所述罩体左右两侧底端表面均固定安装有安装板。

优选的，所述第二支撑盒底端表面通过转轴转动安装有转动板。

优选的，所述转动板底端表面固定安装有防滑摩擦垫。

优选的，所述活动孔内侧壁粘合安装有阻尼软垫。

优选的，所述活动板的长度大于活动孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种制粒机用压模罩，由于在罩体内侧壁顶端安装有第一支撑盒，在第一支撑盒内部开设有活动孔，并且将第二支撑盒安装在活动孔内部，可以压动第二支撑盒在活动孔内部移动，进而调节第二支撑盒底部的转动板的高度位置，调节转动板与罩体底部之间的间距，便于将不同大小的制粒机用环模穿过相应的罩体内部，并且在压动第二支撑盒后，支撑弹簧处于相应的被压缩状态，进而在松开第二支撑盒后，支撑弹簧复原过程中带动第二支撑盒从第一支撑盒内部弹出，直至转动板表面紧贴在环模表面，将整个罩体进行稳定安装。

2.本实用新型的一种制粒机用压模罩，由于在第二支撑盒底部通过转轴安装有转动板，可以通过转轴的转动带动调节转动板的倾斜角度，便于保证转动板可以随时转动，进而保证转动板可以紧贴在相应的环模表面，保证两个转动板对罩体的稳定安装。

附图说明

图1为本实用新型一种制粒机用压模罩的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种制粒机用压模罩的整体俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、罩体；2、第一支撑盒；3、活动孔；4、第二支撑盒；5、活动板；6、支撑弹簧；7、转轴；8、转动板；9、防滑摩擦垫；10、安装板；11、阻尼软垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种制粒机用压模罩，包括罩体1，所述罩体1内侧壁顶端左右两侧表面均固定安装有第一支撑盒2，所述第一支撑盒2底部中端竖向开设有活动孔3，所述活动孔3内部贯穿活动安装有第二支撑盒4，所述第二支撑盒4顶端表面固定安装有活动板5，所述活动板5顶端表面固定安装有支撑弹簧6，所述支撑弹簧6顶端表面固定安装在第一支撑盒2内侧壁顶端表面，所述罩体1左右两侧底端表面均固定安装有安装板10。

本实施例中如图1和图2所示，由于在罩体1内侧壁顶端安装有第一支撑盒2，在第一支撑盒2内部开设有活动孔3，并且将第二支撑盒4安装在活动孔3内部，可以压动第二支撑盒4在活动孔3内部移动，进而调节第二支撑盒4底部的转动板8的高度位置，调节转动板8与罩体1底部之间的间距，便于将不同大小的制粒机用环模穿过相应的罩体1内部，并且在压动第二支撑盒4后，支撑弹簧6处于相应的被压缩状态，进而在松开第二支撑盒4后，支撑弹簧6复原过程中带动第二支撑盒4从第一支撑盒2内部弹出，直至转动板8表面紧贴在环模表面，将整个罩体1进行稳定安装。

其中，所述第二支撑盒4底端表面通过转轴7转动安装有转动板8。

本实施例中如图1所示，由于在第二支撑盒4底部通过转轴7安装有转动板8，可以通过转轴7的转动带动调节转动板8的倾斜角度，便于保证转动板8可以随时转动，进而保证转动板8可以紧贴在相应的环模表面，保证两个转动板8对罩体1的稳定安装。

其中，所述转动板8底端表面固定安装有防滑摩擦垫9。

本实施例中如图1和图2所示，增加转动板8与相应的环模表面的摩擦力，保证整个罩体1的稳定性。

其中，所述活动孔3内侧壁粘合安装有阻尼软垫11。

本实施例中如图1所示，避免第二支撑盒4任意的在活动孔。

其中，所述活动板5的长度大于活动孔3的孔径。

本实施例中如图1和图2所示，保证活动板5不会任意的从第一支撑盒2内部移出。

需要说明的是，本实用新型为一种制粒机用压模罩，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需安装的环模穿过相应的罩体1中端内部，压动转动板8带动第二支撑盒4进行移动，将支撑弹簧6进行压缩，调节两个转动板8之间的间距，并且推动转动板8保证将其表面与在环模表面平行，松开转动板8，通过支撑弹簧6将转动板8表面紧贴在环模表面，相较于传统的制粒机用辅助技术，本装置由于在罩体1内侧壁顶端安装有第一支撑盒2，在第一支撑盒2内部开设有活动孔3，并且将第二支撑盒4安装在活动孔3内部，可以压动第二支撑盒4在活动孔3内部移动，进而调节第二支撑盒4底部的转动板8的高度位置，调节转动板8与罩体1底部之间的间距，便于将不同大小的制粒机用环模穿过相应的罩体1内部，并且在压动第二支撑盒4后，支撑弹簧6处于相应的被压缩状态，进而在松开第二支撑盒4后，支撑弹簧6复原过程中带动第二支撑盒4从第一支撑盒2内部弹出，直至转动板8表面紧贴在环模表面，将整个罩体1进行稳定安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。