一种SMT贴片加工点胶装置的制作方法

本实用新型涉及点胶装置技术领域，尤其是涉及一种smt贴片加工点胶装置。

背景技术：

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶，可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务，但是现有技术中的smt贴片加工点胶装置大都没有设有搅拌装置，为保证胶水的效果，有时需要向胶水内添加各种混合物，但是使用过后的胶水搅拌桶需要清理，一般为人工处理，使用刮板将搅拌桶里的胶水刮出，浪费人力精力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smt贴片加工点胶装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

本实用新型提供一种smt贴片加工点胶装置，包括工作台、加料斗、搅拌输料组件、烘干组件和清理组件，所述工作台设置在地面上，所述工作台上设有放置板和l形架，所述放置板固定设置在工作台的上方中间位置上，所述l形架固定设置在工作台上的一侧，所述搅拌输料组件设置在l形架上，所述加料斗设置在搅拌输料组件的一侧，所述烘干组件固定设置在工作台上的另一侧，所述清理组件设置在搅拌输料组件上，所述清理组件的工作端贯穿所述搅拌输料组件并延伸至搅拌输料组件的内部。

进一步地，所述搅拌输料组件包括气泵、连接管、搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和点胶头，所述搅拌箱固定设置在所述l形架上，所述搅拌箱上设有清理口，所述气泵设置在工作台的侧壁上，所述连接管的一端连接所述气泵，所述连接管的另一端与所述搅拌箱固定连接，所述搅拌电机固定设置在搅拌箱的下方，所述搅拌轴固定设置在搅拌电机的输出轴上，所述搅拌轴的工作端贯穿所述搅拌箱并延伸至搅拌箱内，所述搅拌叶片设有若干组，若干组所述搅拌叶片间隔设置在搅拌轴上，所述点胶头设置在搅拌箱的下方的一侧位置上。

进一步地，所述烘干组件包括风机座、吹风机、加热筒、电热丝、出风管和风罩，所述风机座固定设置在工作台上，所述吹风机设置在风机座上，所述加热筒固定设置在吹风机的上方，所述电热丝设置在加热筒的内部，所述出风管的一端连接在加热筒的开口处，所述风罩设置在出风管的另一端上。

进一步地，所述清理组件包括驱动部件、联动部件、刮料板和刮刀，所述驱动部件固定设置在所述搅拌箱上的一侧，所述联动部件转动安装在所述搅拌箱上，所述驱动部件可带动联动部件进行调节，所述刮料板呈回型结构，所述刮料板设置在所述联动部件上，所述刮刀设置所述刮料板的四周外边上，所述刮刀与所述搅拌箱下端内壁相贴合。

进一步地，所述驱动部件包括驱动电机、驱动皮带、驱动座、驱动轴和驱动锥齿轮，所述驱动电机固定设置在所述搅拌箱上的一侧，所述驱动座设有两个，两个所述驱动座对称设置在所述搅拌箱上的一侧，所述驱动轴转动安装在两个所述驱动座上，所述驱动皮带套设在驱动电机的输出轴和驱动轴的中段位置上，所述驱动锥齿轮设有两个，两个所述驱动锥齿轮朝同一方向固定设置在所述驱动轴上的两端。

进一步地，所述联动部件包括两个联动丝杆和两个联动锥齿轮，两个所述联动丝杆转动安装在所述搅拌箱上，两根所述联动丝杆的两端分别贯穿所述搅拌箱的两侧壁，两个所述联动锥齿轮分别固定设置在两个所述联动丝杆的一端上，两根所述联动锥齿轮分别与驱动轴上的两个驱动锥齿轮相啮合，所述刮料板螺接设置在两个联动丝杆上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过加料斗向搅拌输料组件内投放胶水混合物，搅拌输料组件对投放的胶水混合物进行搅拌并且将胶水混合物点至所需点胶的物品上，通过烘干组件的设置对点胶过后的物品进行烘干使之加快烘干速度，通过清理组件的设置将搅拌输料组件的胶水混合物清理干净,无需人工手动清理，节省了人力。

其二，本实用新型通过气泵的运作，通过连接管将气输送至搅拌箱内，通过搅拌电机的运作带动搅拌轴转动，通过搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，完成搅拌。

其三，本实用新型通过烘干组件的设置，吹风机和电热丝工作，吹风机工作使得外部空气吹入加热筒，在加热丝的作用下，经过出风管由风罩吹出，由于电热丝安装在加热筒内，当空气通过加热筒时，在电热丝的作用下，使得经过的空气加热，进而使得吹出的空气为热空气，有利于胶水混合物的硬化和凝固，有利于提高贴片的效率。

其四，本实用新型通过清理组件的设置，通过驱动部件的设置带动联动部件转动，通过联动部件带动刮料板与刮刀滑动，通过刮料板与刮刀滑动将搅拌箱内壁的残料刮除干净，代替了人工作业，方便，快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件的立体结构示意图。

附图标记：

工作台1、放置板11、l形架12、加料斗2、搅拌输料组件3、气泵31、连接管32、搅拌箱33、搅拌电机34、搅拌轴35、搅拌叶片36、点胶头37、烘干组件4、风机座41、吹风机42、加热筒43、电热丝44、出风管45、风罩46、清理组件5、驱动部件51、驱动电机511、驱动皮带512、驱动座513、驱动轴514、驱动锥齿轮515、联动部件52、联动丝杆521、联动锥齿轮522、刮料板53、刮刀54。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种smt贴片加工点胶装置，包括工作台1、加料斗2、搅拌输料组件3、烘干组件4和清理组件5，所述工作台1设置在地面上，所述工作台1上设有放置板11和l形架12，所述放置板11固定设置在工作台1的上方中间位置上，所述l形架12固定设置在工作台1上的一侧，所述搅拌输料组件3设置在l形架12上，所述加料斗2设置在搅拌输料组件3的一侧，所述烘干组件4固定设置在工作台1上的另一侧，所述清理组件5设置在搅拌输料组件3上，所述清理组件5的工作端贯穿所述搅拌输料组件3并延伸至搅拌输料组件3的内部，在工作状态下通过加料斗2向搅拌输料组件3内投放胶水混合物，搅拌输料组件3对投放的胶水混合物进行搅拌并且将胶水混合物点至所需点胶的物品上，通过烘干组件4的设置对点胶过后的物品进行烘干使之加快烘干速度，通过清理组件5的设置将搅拌输料组件3的胶水混合物清理干净。

具体的，所述搅拌输料组件3包括气泵31、连接管32、搅拌箱33、搅拌电机34、搅拌轴35、搅拌叶片36和点胶头37，所述搅拌箱33固定设置在所述l形架12上，所述搅拌箱33上设有清理口，所述气泵31设置在工作台1的侧壁上，所述连接管32的一端连接所述气泵31，所述连接管32的另一端与所述搅拌箱33固定连接，所述搅拌电机34固定设置在搅拌箱33的下方，所述搅拌轴35固定设置在搅拌电机34的输出轴上，所述搅拌轴35的工作端贯穿所述搅拌箱33并延伸至搅拌箱33内，所述搅拌叶片36设有若干组，若干组所述搅拌叶片36间隔设置在搅拌轴35上，所述点胶头37设置在搅拌箱33的下方的一侧位置上，当搅拌输料组件3工作时，通过气泵31的运作，通过连接管32将气输送至搅拌箱33内，通过搅拌电机34的运作带动搅拌轴35转动，通过搅拌轴35转动带动搅拌叶片36转动，完成搅拌作业。

具体的，所述烘干组件4包括风机座41、吹风机42、加热筒43、电热丝44、出风管45和风罩46，所述风机座41固定设置在工作台1上，所述吹风机42设置在风机座41上，所述加热筒43固定设置在吹风机42的上方，所述电热丝44设置在加热筒43的内部，所述出风管45的一端连接在加热筒43的开口处，所述风罩46设置在出风管45的另一端上，当烘干组件4工作时，吹风机42和电热丝44工作，吹风机42工作使得外部空气吹入加热筒43，在加热丝的作用下，经过出风管45由风罩46吹出，由于电热丝44安装在加热筒43内，当空气通过加热筒43时，在电热丝44的作用下，使得经过的空气加热，进而使得吹出的空气为热空气，有利于胶水混合物的硬化和凝固，有利于提高贴片的效率。

具体的，所述清理组件5包括驱动部件51、联动部件52、刮料板53和刮刀54，所述驱动部件51固定设置在所述搅拌箱33上的一侧，所述联动部件52转动安装在所述搅拌箱33上，所述驱动部件51可带动联动部件52进行调节，所述刮料板53呈回型结构，所述刮料板53设置在所述联动部件52上，所述刮刀54设置所述刮料板53的四周外边上，所述刮刀54与所述搅拌箱33下端内壁相贴合，通过驱动部件51的设置带动联动部件52转动，通过联动部件52带动刮料板53与刮刀54滑动，通过刮料板53与刮刀54滑动将搅拌箱33内壁的残料刮除干净，代替了人工作业，方便，快捷。

具体的，所述驱动部件51包括驱动电机511、驱动皮带512、驱动座513、驱动轴514和驱动锥齿轮515，所述驱动电机511固定设置在所述搅拌箱33上的一侧，所述驱动座513设有两个，两个所述驱动座513对称设置在所述搅拌箱33上的一侧，所述驱动轴514转动安装在两个所述驱动座513上，所述驱动皮带512套设在驱动电机511的输出轴和驱动轴514的中段位置上，所述驱动锥齿轮515设有两个，两个所述驱动锥齿轮515朝同一方向固定设置在所述驱动轴514上的两端，通过驱动电机511的设置带动驱动皮带512转动，通过驱动座513的设置来安装驱动轴514，通过驱动锥齿轮515的设置来带动联动部件52。

具体的，所述联动部件52包括两个联动丝杆521和两个联动锥齿轮522，两个所述联动丝杆521转动安装在所述搅拌箱33上，两根所述联动丝杆521的两端分别贯穿所述搅拌箱33的两侧壁，两个所述联动锥齿轮522分别固定设置在两个所述联动丝杆521的一端上，两根所述联动锥齿轮522分别与驱动轴514上的两个驱动锥齿轮515相啮合，所述刮料板53螺接设置在两个联动丝杆521上，通过联动锥齿轮522的设置来带动联动丝杆521转动，通过联动丝杆521转动带动刮料板53和刮刀54滑动。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，通过气泵31的运作，通过连接管32将气输送至搅拌箱33内，通过搅拌电机34的运作带动搅拌轴35转动，通过搅拌轴35转动带动搅拌叶片36转动，完成搅拌，吹风机42和电热丝44工作，吹风机42工作使得外部空气吹入加热筒43，在加热丝的作用下，经过出风管45由风罩46吹出，由于电热丝44安装在加热筒43内，当空气通过加热筒43时，在电热丝44的作用下，使得经过的空气加热，进而使得吹出的空气为热空气，有利于胶水混合物的硬化和凝固，有利于提高贴片的效率，通过驱动部件51的设置带动联动部件52转动，通过联动部件52带动刮料板53与刮刀54滑动，通过刮料板53与刮刀54滑动将搅拌箱33内壁的残料刮除干净，代替了人工作业，方便，快捷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。