一种香精香料研发用碾压装置的制作方法

本实用新型涉及香精香料技术领域，具体为一种香精香料研发用碾压装置。

背景技术：

香料香精行业是国民经济中科技含量高、配套性强、与其他行业关联度高的行业，其产品广泛应用于食品、医药、日用等加香产品中，相关产品的年销售额达到10万亿元，而香料香精在研发过程中，通常需要对香精香料进行碾压处理，进行碾压后对香精香料进行研发检测，虽然现有技术能够实现碾压处理。

但是现有技术存在在进行研发碾压过程中无法根据需要进行电动或手动两种方式的动力输送问题，同时仍存在在进行碾压过程中往复效率较低导致影响碾压效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种香精香料研发用碾压装置，以解决上述背景技术中提出的在进行研发碾压过程中无法根据需要进行电动或手动两种方式的动力输送问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精香料研发用碾压装置，包括箱体、垫块和顶块，所述箱体上端中心设置有垫块，所述垫块的上端固接有顶块，所述箱体和顶块的内部设置有碾压组件；

所述碾压组件包括第二转轴、齿盘、齿条、垫片、箱盖、碾盘、料箱、竖杆、螺杆和螺母；

所述箱盖位于箱体的上端，所述箱盖的外侧内部设置有多个螺杆，多个所述螺杆均与箱盖间隙配合，所述螺杆的外壁上方螺纹相连有螺母，所述螺杆的外壁上方设置有垫片，所述垫片与螺母和箱盖均紧密贴合，所述料箱安装在箱体的内部内壁，所述箱盖的上端中心与垫块固定相连，所述料箱的内部中心设置有碾盘，所述碾盘的上端固接有竖杆，所述竖杆与顶块、垫块和箱盖均间隙配合，所述竖杆的上端左右两侧内部均固接有齿条，所述齿条的外侧均啮合相连有齿盘，所述齿盘的左侧内部中心均固接有第二转轴，所述第二转轴的外壁前后两侧均通过轴承与顶块转动相连。

优选的，所述碾盘的竖直中心与箱体的竖直中心位置重合。

优选的，所述竖杆的后侧设置有传动组件；

所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮；

多个所述第二齿轮分别固接在第二转轴的外壁后侧，所述第二齿轮的内侧啮合相连有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁后侧均通过轴承与顶块转动相连，所述第一转轴的后端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左右两侧均啮合相连有第二锥齿轮。

优选的，所述第二锥齿轮均以第一锥齿轮的竖直中心为基准呈轴对称分布。

优选的，所述顶块的后侧设置有动力组件；

所述动力组件包括电机、摩擦片、第一竖板、电动推杆、卡块、转盘、第三转轴、第二竖板和套筒；

所述电机固接在顶块的前端左侧，多个所述摩擦片分别位于顶块的前端左右两侧，左端所述摩擦片与电机的输出轴固定相连，右端所述摩擦片的内部转轴右端与转盘固定相连，右端所述摩擦片的内部转轴与右端第二竖板转动相连，内侧所述摩擦片的内端均固接有套筒，所述套筒的外壁均与第一竖板转动相连，所述套筒的内侧内部均间隙配合有第三转轴，所述套筒的内壁外侧均固接有多个卡块，所述卡块与第三转轴滑动卡接，所述第三转轴的内侧均与第二锥齿轮固定相连，所述第三转轴的外壁均与内侧第二竖板转动相连，多个所述第二竖板与顶块固定相连，多个所述电动推杆分别固接在顶块的前端上方左右两侧，所述电动推杆的内部推杆均与多个第一竖板固定相连。

优选的，所述箱体的下端固接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该香精香料研发用碾压装置，结构科学合理，使用安全方便：

通过电机、第二转轴、摩擦片、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、转盘和顶块之间的配合，启动电机，使电机的输出轴可通过左侧紧密贴合的摩擦片带动左侧第二转轴进行转动，第二转轴可带动第一转轴进行转动，实现电机对第一转轴输送动力，相反的通过电动推杆带动多个第一竖板向右移动，通过把手转动转盘，使转盘通过右侧精密贴合的摩擦片带动右侧第二转轴进行转动，实现使用者手动对第一转轴输送动力，避免了在进行研发碾压过程中无法根据需要进行电动或手动两种方式的动力输送问题。

通过第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、齿盘、齿条、竖杆、碾盘和料箱之间的配合，第一转轴开始转动后，第一转轴可带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮与第二齿轮之间的加速传动，使第二齿轮和第一转轴获得更快速的转动，第一转轴即可带动左右两侧的齿盘进行同步转动，即可控制竖杆和碾盘竖直往复升降，由于传动过程中通过第一齿轮与第二齿轮进行了加速传动，相较与正常的传动方式，竖杆和碾盘具有更高的往复效率，避免了在进行碾压过程中往复效率较低导致影响碾压效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中顶块、第一齿轮和齿盘处的结构示意图；

图3为图2中顶块、第一齿轮和竖杆处的后视示意图；

图4为图3中顶块、转盘和第二转轴处的结构示意图。

图中：1、箱体，2、传动组件，201、第一齿轮，202、第二齿轮，203、第一转轴，204、第一锥齿轮，205、第二锥齿轮，3、碾压组件，301、第二转轴，302、齿盘，303、齿条，304、垫片，305、箱盖，306、碾盘，307、料箱，308、竖杆，309、螺杆，310、螺母，4、动力组件，401、电机，402、摩擦片，403、第一竖板，404、电动推杆，405、卡块，406、转盘，407、第三转轴，408、第二竖板，409、套筒，5、底座，6、垫块，7、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种香精香料研发用碾压装置，包括箱体1、垫块6和顶块7，箱体1上端中心设置有垫块6，垫块6的上端固接有顶块7，箱体1和顶块7的内部设置有碾压组件3，碾压组件3包括第二转轴301、齿盘302、齿条303、垫片304、箱盖305、碾盘306、料箱307、竖杆308、螺杆309和螺母310，箱盖305位于箱体1的上端，箱盖305的外侧内部设置有多个螺杆309，多个螺杆309均与箱盖305间隙配合，箱盖305可通过螺杆309进行定位，螺杆309的外壁上方螺纹相连有螺母310，螺杆309的外壁上方设置有垫片304，垫片304与螺母310和箱盖305均紧密贴合，拧紧螺母310即可实现箱盖305与箱体1之间的固定，料箱307安装在箱体1的内部内壁，箱盖305的上端中心与垫块6固定相连，料箱307的内部中心设置有碾盘306，碾盘306的上端固接有竖杆308，竖杆308可带动娘盘306进行移动，竖杆308与顶块7、垫块6和箱盖305均间隙配合，竖杆308的上端左右两侧内部均固接有齿条303，齿条303的外侧均啮合相连有齿盘302，齿盘302转动可通过齿条303驱动竖杆308进行升降移动，齿盘302的左侧内部中心均固接有第二转轴301，第二转轴301可带动齿盘302进行转动，第二转轴301的外壁前后两侧均通过轴承与顶块7转动相连，碾盘306的竖直中心与箱体1的竖直中心位置重合。

竖杆308的后侧设置有传动组件2，传动组件2包括第一齿轮201、第二齿轮202、第一转轴203、第一锥齿轮204和第二锥齿轮205，多个第二齿轮202分别固接在第二转轴301的外壁后侧，第一齿轮201可通过第二齿轮202带动第二转轴301进行转动，第二齿轮202的内侧啮合相连有第一齿轮201，第一齿轮201的内壁固接有第一转轴203，第一转轴203可带动第一齿轮201进行转动，第一转轴203的外壁后侧均通过轴承与顶块7转动相连，第一转轴203的后端固接有第一锥齿轮204，第一锥齿轮204的左右两侧均啮合相连有第二锥齿轮205，第二锥齿轮205可通过第一锥齿轮204带动第一转轴203进行转动，第二锥齿轮205均以第一锥齿轮204的竖直中心为基准呈轴对称分布。

顶块7的后侧设置有动力组件4，动力组件4包括电机401、摩擦片402、第一竖板403、电动推杆404、卡块405、转盘406、第三转轴407、第二竖板408和套筒409，电机401固接在顶块7的前端左侧，电机401的型号为bld-09，多个摩擦片402分别位于顶块7的前端左右两侧，左端摩擦片402与电机401的输出轴固定相连，电机401的输出轴可带动左端摩擦片402进行转动，右端摩擦片402的内部转轴右端与转盘406固定相连，转盘406可带动右端摩擦片402进行转动，转盘406的右端外侧固接有把手，右端摩擦片402的内部转轴与右端第二竖板408转动相连，内侧摩擦片402的内端均固接有套筒409，套筒409的外壁均与第一竖板403转动相连，套筒409的内侧内部均间隙配合有第三转轴407，套筒409可在第三转轴407的外壁进行移动，第三转轴407和套筒409可通过卡块405进行转动传递，套筒409的内壁外侧均固接有多个卡块405，卡块405与第三转轴407滑动卡接，第三转轴407的内侧均与第二锥齿轮205固定相连，多个第三转轴407可带动第二锥齿轮205进行转动，第三转轴407的外壁均与内侧第二竖板408转动相连，多个第二竖板408与顶块7固定相连，多个电动推杆404分别固接在顶块7的前端上方左右两侧，电动推杆404可带动多个第一竖板403进行横向移动，电动推杆404的内部推杆均与多个第一竖板403固定相连，箱体1的下端固接有底座5。

当需要此香精香料研发用碾压装置使用时，首先使用者可将需要进行碾压的香精香料投入箱体1内侧的料箱307内部，随后将箱盖305穿过螺杆309的外壁压在箱体1的上方，随后在螺杆309的外壁拧紧螺母310实现箱体1和箱盖305之间的固定，而后使用者可启动电机401，使电机401的输出轴可通过左侧紧密贴合的摩擦片402带动左侧第三转轴407进行转动，第三转轴407可通过第一锥齿轮204和第二锥齿轮205带动第一转轴203进行转动，实现电机401对第一转轴203输送动力，相反的使用者可也通过电动推杆404的内部推杆横向移动，带动多个第一竖板403向右移动，解除左侧摩擦片402的紧密贴合恢复右侧摩擦片402的紧密贴合，此时使用者可通过把手转动转盘406，使转盘406通过右侧精密贴合的摩擦片402带动右侧第三转轴407进行转动，最终带动第一转轴203，实现使用者手动对第一转轴203输送动力，避免了在进行研发碾压过程中无法根据需要进行电动或手动两种方式的动力输送问题，第一转轴203开始转动后，第一转轴203可带动第一齿轮201进行转动，由于第一齿轮201与第二齿轮202之间的加速传动，使第二齿轮202和第一转轴203获得更快速的转动，第一转轴203即可带动左右两侧的齿盘302进行同步转动，随着左右齿盘302不断转动并与齿条303的啮合即可控制竖杆308和碾盘306竖直往复升降，以此实现对料箱307内部的香精香料进行碾压处理，由于传动过程中通过第一齿轮201与第二齿轮202进行了加速传动，相较与正常的传动方式，竖杆308和碾盘306具有更高的往复效率，避免了在进行碾压过程中往复效率较低导致影响碾压效率的问题，完成碾压后可通过螺杆309和螺母310将箱盖305取下，将装有碾压后香精香料的料箱307取出进行研发检测。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。