一种高效节能干法脱硫进气机构的制作方法

1.本实用新型涉及干法脱硫技术领域，尤其涉及一种高效节能干法脱硫进气机构。


背景技术：

2.干法脱硫又称干法烟气脱硫，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。需要利用进气机构将烟气导入干法脱硫设备内进行脱硫。
3.现有的干法脱硫进气机构大多只具有进气功能，无法对烟气中的大颗粒烟尘进行去除，功能较少，大颗粒烟尘随气体一起进入干法脱硫设备内与吸收剂接触，降低含硫化物的气体与吸收剂接触的面积与时间，从而无法达到高效脱硫，脱硫效果有待提高；部分干法脱硫进气机构可以利用滤网对大颗粒烟尘进行去除，但是滤网需要人工拆卸进行清理，费时费力，或利用毛刷进行刷除，清理不够干净。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能干法脱硫进气机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高效节能干法脱硫进气机构，包括初滤箱和储水箱，所述初滤箱的中部设有过滤机构，所述储水箱内底部的中部安装有水泵，所述水泵的出水口连通有出水总管，所述出水总管的底端连通有出水支管，所述出水支管设有两个，两个所述出水支管均呈“l”型，两个所述出水支管的底端分别从初滤箱的顶部两侧伸入初滤箱内部，两个所述出水支管上均安装有喷嘴，所述喷嘴设有多个，所述储水箱的外部一侧底部安装有热风机，所述热风机的出风口连通有供气总管，所述供气总管的另一端连通有供气支管，所述供气支管设有两个，两个所述供气支管均呈“l”型，两个所述供气支管的另一端分别和两个出水支管的中部连通。
8.优选的，所述初滤箱位于储水箱的正下方，所述初滤箱的外部一侧的中部连通有进气管，所述初滤箱的外部远离进气管一侧的中部连通有出气管，所述出水总管和供气总管上均安装有止回阀。
9.优选的，所述初滤箱的外部和进气管相邻一侧的底部连通有排污管，所述排污管设有两个，其中一个所述排污管靠近进气管，另一个所述排污管位于初滤箱底侧的中部，所述进气管、出气管和排污管上均安装有连通阀。
10.优选的，所述过滤机构包括第一滤网和电动伸缩杆，所述第一滤网竖直安装于初滤箱内部，所述第一滤网和电动伸缩杆均设有两个，所述初滤箱的内顶部位于两个第一滤网靠近进气管一侧均焊接有第一安装箱，两个所述电动伸缩杆分别竖直安装于两个第一安装箱内部。
11.优选的，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别贯穿两个第一安装箱内底部并和第一
安装箱滑动连接，两个所述电动伸缩杆的伸缩端底端均安装有第一毛刷，所述第一毛刷紧贴第一滤网侧面，所述第一毛刷和第一滤网相适配。
12.优选的，所述过滤机构包括第二滤网和电动滑台，所述第二滤网竖直安装于初滤箱内部，所述第二滤网和电动滑台均设有两个，所述初滤箱的内顶部位于两个第二滤网靠近进气管一侧均竖直焊接有第二安装箱，两个所述电动滑台分别竖直安装于两个第二安装箱内部。
13.优选的，两个所述电动滑台的输出端分别贯穿两个第二安装箱侧面并和第二安装箱滑动连接，两个所述电动滑台的输出端顶端均安装有第二毛刷，所述第二毛刷紧贴第二滤网侧面，所述第二毛刷和第二滤网相适配。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.将烟气从进气管通入初滤箱内部，经初滤箱内的两个滤网将其内部的大颗粒烟尘过滤掉，从而避免大颗粒烟尘随含硫化物气体一起与吸收剂接触，保证含硫化物的气体与吸收剂接触的面积与时间，从而达到高效脱硫，进气机构的功能更为多样。
16.2.当滤网长时间过滤表面积满烟尘时，启动电动伸缩杆或电动滑台带动毛刷上下移动对滤网上的烟尘进行刷除，同时启动水泵抽取储水箱内部的水经出水支管由喷嘴喷向滤网表面对滤网进行清洗，清洗水和毛刷配合对滤网进行清理，清理更加干净，且无需对滤网进行拆卸，省时省力。
17.3.滤网清理干净后，打开排污管上的连通阀将污水排出，关闭水泵开启热风机，热风机产生热风经供气支管、出水支管由喷嘴喷向滤网表面对滤网进行烘干，直至将滤网和初滤箱内部完全烘干，保证初滤箱内部的干燥，避免初滤箱内部残留水汽影响后续烟气的过滤。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种高效节能干法脱硫进气机构的实施例1的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种高效节能干法脱硫进气机构的实施例1的正视截面图；
20.图3为本实用新型提出的一种高效节能干法脱硫进气机构的实施例1的储水箱俯视截面图；
21.图4为本实用新型提出的一种高效节能干法脱硫进气机构的实施例2的初滤箱侧视截面图。
22.图中：1、初滤箱；2、进气管；3、排污管；4、储水箱；5、连通阀；6、出气管；7、水泵；8、出水总管；9、出水支管；10、喷嘴；11、供气支管；12、电动伸缩杆；13、第一毛刷；14、第一滤网；15、供气总管；16、热风机；17、电动滑台；18、第二毛刷；19、第二滤网；20、止回阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1
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3，一种高效节能干法脱硫进气机构，包括初滤箱1和储水箱4，初滤箱1的中部设有过滤机构，储水箱4内底部的中部安装有水泵7，水泵7的出水口连通有出水总管8，出水总管8的底端连通有出水支管9，出水支管9设有两个，两个出水支管9均呈“l”型，两个出水支管9的底端分别从初滤箱1的顶部两侧伸入初滤箱1内部，两个出水支管9上均安装有喷嘴10，喷嘴10设有多个，储水箱4的外部一侧底部安装有热风机16，热风机16的出风口连通有供气总管15，供气总管15的另一端连通有供气支管11，供气支管11设有两个，两个供气支管11均呈“l”型，两个供气支管11的另一端分别和两个出水支管9的中部连通。
26.本实施例中，初滤箱1位于储水箱4的正下方，初滤箱1的外部一侧的中部连通有进气管2，初滤箱1的外部远离进气管2一侧的中部连通有出气管6，出水总管8和供气总管15上均安装有止回阀20，初滤箱1的外部和进气管2相邻一侧的底部连通有排污管3，排污管3设有两个，其中一个排污管3靠近进气管2，另一个排污管3位于初滤箱1底侧的中部，进气管2、出气管6和排污管3上均安装有连通阀5，排污管3不仅可以排出污水还可以排出烘干后的湿气，过滤机构包括第一滤网14和电动伸缩杆12，第一滤网14竖直安装于初滤箱1内部，第一滤网14和电动伸缩杆12均设有两个，初滤箱1的内顶部位于两个第一滤网14靠近进气管2一侧均焊接有第一安装箱，两个电动伸缩杆12分别竖直安装于两个第一安装箱内部，两个电动伸缩杆12的伸缩端分别贯穿两个第一安装箱内底部并和第一安装箱滑动连接，两个电动伸缩杆12的伸缩端底端均安装有第一毛刷13，第一毛刷13紧贴第一滤网14侧面，第一毛刷13和第一滤网14相适配。
27.本实施例的工作原理：将烟气从进气管2通入初滤箱1内部，经初滤箱1内的两个第一滤网14将其内部的大颗粒烟尘过滤掉，从而避免大颗粒烟尘随含硫化物气体一起与吸收剂接触，保证含硫化物的气体与吸收剂接触的面积与时间，从而达到高效脱硫，进气机构的功能更为多样；当第一滤网14长时间过滤表面积满烟尘时，启动电动伸缩杆12带动第一毛刷13上下移动对第一滤网14上的烟尘进行刷除，同时启动水泵7抽取储水箱4内部的水经出水支管9由喷嘴10喷向第一滤网14表面对第一滤网14进行清洗，清洗水和第一毛刷13配合对第一滤网14进行清理，清理更加干净，且无需对第一滤网14进行拆卸，省时省力；第一滤网14清理干净后，打开排污管3上的连通阀5将污水排出，关闭水泵7开启热风机16，热风机16产生热风经供气支管11、出水支管9由喷嘴10喷向第一滤网14表面对第一滤网14进行烘干，直至将第一滤网14和初滤箱1内部完全烘干，保证初滤箱1内部的干燥，避免初滤箱1内部残留水汽影响后续烟气的过滤。
28.实施例2
29.参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，过滤机构包括第二滤网19和电动滑台17，第二滤网19竖直安装于初滤箱1内部，第二滤网19和电动滑台17均设有两个，初滤箱1的内顶部位于两个第二滤网19靠近进气管2一侧均竖直焊接有第二安装箱，两个电动滑台17分别竖直安装于两个第二安装箱内部，两个电动滑台17的输出端分别贯穿两个第二安装箱侧面并和第二安装箱滑动连接，两个电动滑台17的输出端顶端均安装有第二毛刷18，第二毛刷18紧贴第二滤网19侧面，第二毛刷18和第二滤网19相适配。
30.本实施例的工作原理：当第二滤网19长时间过滤表面积满烟尘时，启动电动滑台17带动第二毛刷18上下移动对第二滤网19上的烟尘进行刷除，同时启动水泵7抽取储水箱4
内部的水经出水支管9由喷嘴10喷向第二滤网19表面对第二滤网19进行清洗，清洗水和第二毛刷18配合对第二滤网19进行清理，清理更加干净，且无需对第二滤网19进行拆卸，省时省力。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。