一种空气净化器中滤芯的更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种空气净化器中滤芯的更换装置。


背景技术：

2.目前，清除室内空气污染、杀灭病菌和病毒，改善空气质量常用的方法是利用负离子、臭氧、活性碳、紫外线照射等对室内空气进行过滤、消毒，目前，大多数净化设备的过滤器为垂直安装，依靠过滤芯阻挡灰尘，但随着运行时间的加长，灰尘在过滤器中不断增加，设备运行效率大大降低，因此必须定期更换过滤芯，不仅费时而且还费力。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气净化器中滤芯的更换装置，具备缩短更换时间、节省人力等优点，解决了更换滤芯费时费力的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述背景技术目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气净化器中滤芯的更换装置，包括有机体，所述机体的右侧开设有槽口，槽口的内部设置防护壳，防护壳的上下两端分别活动安装在槽口内部的上下侧壁，槽口的内部设置有滤芯，滤芯的上下两端固定安装有卡块，槽口的上下侧壁均设置有卡合装置，每个卡合装置均包括有通口，通口开设在槽口内部的顶侧壁，通口内部的顶侧壁固定安装有短块，短块的表面活动套接有压力弹簧，压力弹簧的上端固定安装在通口内部的顶侧壁，压力弹簧的下端固定安装有方块，方块的底面固定安装有方板，方板的左右两侧均固定安装有第一弧形块，通口内部的左右侧壁均设置有限位装置。
7.优选的，所述防护壳的右侧与机体的右侧在同一水平线垂直设置，通口呈圆形形状，方板呈圆形形状，方板的底面与卡块的顶面相贴合，第一弧形块呈半圆形形状，两个第一弧形块分别与通口内部的左右侧壁相贴合。
8.优选的，每个所述限位装置均包括有滑槽，滑槽开设在通口内部的右侧壁，滑槽内部的上下侧壁均固定安装有限位块，滑槽内部的右侧壁固定安装有拉力弹簧，拉力弹簧的左端固定安装有滑杆，滑杆的左端贯穿滑槽设置在通口的内部，滑杆的左侧固定安装有第二弧形块，滑杆的上下两侧均固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别与滑槽内部的上下侧壁滑动连接。
9.优选的，所述限位块设置在滑槽内部的左侧，第二弧形块呈半圆形形状，滑块的左侧与限位块的右侧相贴合。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种空气净化器中滤芯的更换装置，具备以下有益效果：
12.1、该一种空气净化器中滤芯的更换装置，通过当需要更换滤芯时，从机体上将防
护壳拆卸下，然后用手握住滤芯，将滤芯向上抬起，在滤芯抬起的同时，通过卡块向上运动同步带动方块、方板和第一弧形块向上运动，压力弹簧向上运动，第一弧形块与的第二弧形块接触，第二弧形块通过滑块在滑槽内滑动使滑杆运动，拉力弹簧压缩，直至滤芯与槽口内部的顶面贴合，两个第一弧形块通过方板与两个第二弧形块相接触支撑方板，进行对滤芯的更换工作，不仅缩短更换时间，还节省人力。
13.2、该一种空气净化器中滤芯的更换装置，通过第一弧形块与的第二弧形块接触，第二弧形块通过滑块在滑槽内滑动使滑杆运动，拉力弹簧压缩，直至滤芯与槽口内部的顶面贴合，直至滤芯与槽口内部的顶面贴合，两个第一弧形块通过方板与两个第二弧形块相接触支撑方板，通过限位装置的限定，防止方块与短块接触导致压力弹簧发生错位现象，避免卡合装置发生损坏情况的发生，进一步提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖视示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图。
17.图中：1、机体；2、槽口；3、防护壳；4、滤芯；40、卡块；5、卡合装置；50、通口；51、短块；52、压力弹簧；53、方块；54、方板；55、第一弧形块；6、限位装置；60、滑槽；61、限位块；62、拉力弹簧；63、滑杆；64、第二弧形块；65、滑块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种空气净化器中滤芯的更换装置，包括有机体1，机体1的右侧开设有槽口2，槽口2的内部设置防护壳3，防护壳3的上下两端分别活动安装在槽口2内部的上下侧壁，防护壳3的右侧与机体1的右侧在同一水平线垂直设置，槽口2的内部设置有滤芯4，滤芯4的上下两端固定安装有卡块40，槽口2的上下侧壁均设置有卡合装置5，每个卡合装置5均包括有通口50，通口50开设在槽口2内部的顶侧壁，通口50呈圆形形状，通口50内部的顶侧壁固定安装有短块51，短块51的表面活动套接有压力弹簧52，压力弹簧52的上端固定安装在通口50内部的顶侧壁，压力弹簧52的下端固定安装有方块53，方块53的底面固定安装有方板54，方板54呈圆形形状，方板54的底面与卡块40的顶面相贴合，方板54的左右两侧均固定安装有第一弧形块55，第一弧形块55呈半圆形形状，两个第一弧形块55分别与通口50内部的左右侧壁相贴合，通口50内部的左右侧壁均设置有限位装置6，每个限位装置6均包括有滑槽60，滑槽60开设在通口50内部的右侧壁，滑槽
60内部的上下侧壁均固定安装有限位块61，限位块61设置在滑槽60内部的左侧，滑槽60内部的右侧壁固定安装有拉力弹簧62，拉力弹簧62的左端固定安装有滑杆63，滑杆63的左端贯穿滑槽60设置在通口50的内部，滑杆63的左侧固定安装有第二弧形块64，第二弧形块64呈半圆形形状，滑杆63的上下两侧均固定安装有滑块65，滑块65的左侧与限位块61的右侧相贴合，两个滑块65相互远离的一侧分别与滑槽60内部的上下侧壁滑动连接，滑杆63通过滑块65与滑槽60滑动连接。
21.在使用时，当需要更换滤芯4时，从机体1上将防护壳3拆卸下，然后用手握住滤芯4，将滤芯4向上抬起，在滤芯4抬起的同时，通过卡块40向上运动同步带动方块53、方板54和第一弧形块55向上运动，压力弹簧52向上运动，第一弧形块55与的第二弧形块64接触，第二弧形块64通过滑块65在滑槽60内滑动使滑杆63运动，拉力弹簧62压缩，直至滤芯4与槽口2内部的顶面贴合，两个第一弧形块55通过方板54与两个第二弧形块64相接触支撑方板54，将滤芯4去下，将需要更换的滤芯4按照之前相反的操作安装上。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。