一种金属制品表面喷漆装置的制作方法

文档序号:26127239发布日期:2021-08-03 13:12阅读:96来源:国知局
一种金属制品表面喷漆装置的制作方法

本实用新型属于金属喷涂技术领域,具体涉及一种金属制品表面喷漆装置。



背景技术:

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。而在金属制品的生产过程中,为了提高美观和金属自身的抗腐蚀性等目的,经常需要在金属制品表面喷涂一侧保护漆,从而提高金属制品的使用寿命,而现有金属喷漆完成后,金属制品表面油漆未干,不易直接进行搬运,影响后续的喷漆效率,并且表面油漆容易出现滴漏,不易清洗。

因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种金属制品表面喷漆装置,以满足实际使用的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种金属制品表面喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品表面喷漆装置,包括柜体、喷漆机构和传动机构,所述柜体的一侧通过铰链连接有柜门,所述柜门远离柜体的一侧焊接有握把,所述柜体靠近柜门的一侧安装有喷漆机构,所述柜体的顶部安装有传动机构;

所述喷漆机构包括两个焊接在柜体外壁上的安装架和焊接在柜体的内腔靠近安装架一侧的导轨座,两个所述安装架之间卡接有喷漆罐,且喷漆罐的顶部安装有增压泵,且增压泵的出水端连接有进液管,所述导轨座远离安装架的一侧卡接有喷头,所述进液管贯穿柜体和导轨座并与喷头连通,所述喷头靠近安装架的一侧的中间位置一体成型有调节延伸块,且调节延伸块贯穿导轨座,所述柜体和导轨座之间设有升降用安装空腔,且升降用安装空腔的内腔底部安装有升降电机,所述升降电机的输出端顶部通过联轴器连接有螺纹杆,且螺纹杆与调节延伸块上开设有螺纹传动孔螺纹连接;

所述传动机构包括安装在柜体顶部的传动电机、焊接在柜体内腔远离安装架一侧的固定板和安装在柜体的底部中间位置的顶出气缸,所述传动电机的输出端与柜体顶部开设的电机轴通孔连接,且传动电机的输出端通过联轴器连接有转轴,转轴的底部通过螺栓连接有顶部传动盘,所述固定板靠近顶部传动盘的一侧焊接有两个呈上下对称分布的固定轴承座,所述固定轴承座的内圈中粘接有转轴,且转轴的外周上下两侧均焊接有传动齿轮,位于转轴外周上侧的传动齿轮和顶部传动盘啮合连接,所述柜体的内腔下半部分焊接有固定支架,所述固定支架的顶部设有放置台,所述放置台的外周和另一个传动齿轮啮合连接,且放置台的顶部卡接有顶出板,所述顶出气缸的输出端贯穿柜体、固定支架和放置台并与顶出板的底部相贴合。

优选的,所述导轨座靠近喷头的一侧一体成型有凸形的连接导轨,且喷头上开设有与连接导轨相适配的滑动槽,且喷头通过滑动槽套接在连接导轨上,所述导轨座上开设有与调节延伸块连通的升降滑槽,且调节延伸块与升降滑槽滑动连接。

优选的,所述固定支架包括多个连接支架和固定环,多个连接支架之间焊接有固定环,且固定环的内周中焊接有连接轴承座,所述放置台的底部一体成型有转动筒,且转动筒插接在连接轴承座的内周中。

优选的,所述放置台上开设有十字形的顶出用开口,且顶出用开口的内周中设有环形中心孔,且环形中心孔与固定支架的连接轴承座的内圈相适配,所述顶出气缸插接在环形中心孔的内圈中。

优选的,所述顶出板包括卡接在放置台顶部的圆形收集台和定位连接柱,圆形收集台的外周上焊接有四个呈环形阵列发布的定位连接柱,所述放置台的顶部开设有与圆形收集台和定位连接柱相适配的连接腔。

本实用新型的技术效果和优点:该金属制品表面喷漆装置,通过顶出气缸顶出顶出板,可实现通过搬运顶出板带动对金属制品的移动,并且将金属制品上留下来的喷漆集中在顶出板中,便于搬运的同时,降低油漆对柜体内部的污染效果;通过设有升降电机带动螺纹杆转动,并带动喷头的上下移动,从而对金属制品表面进行喷漆使用;通过传动电机带动顶部传动盘转动,并带动转轴和放置台转动,实现对金属制品转动调节,方便进行全方位的喷漆操作,该金属制品表面喷漆装置,可实现对金属制品喷漆操作的同时,也可方便对喷漆结束的金属制品进行搬运和降低对柜体内部的油漆污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的柜体的剖视图;

图3为本实用新型的放置台的剖视图。

图中:1柜体、2柜门、3喷漆机构、4传动机构、5安装架、6喷漆罐、7进液管、8导轨座、9喷头、10调节延伸块、11升降电机、12螺纹杆、13传动电机、14固定板、15顶部传动盘、16固定轴承座、17转轴、18顶出气缸、19固定支架、20放置台、21顶出板、22连接轴承座、23顶出用开口、24连接腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属制品表面喷漆装置,包括柜体1、喷漆机构3和传动机构4,所述柜体1的一侧通过铰链连接有柜门2,所述柜门2远离柜体1的一侧焊接有握把,所述柜体1靠近柜门2的一侧安装有喷漆机构3,所述柜体1的顶部安装有传动机构4;

所述喷漆机构3包括两个焊接在柜体1外壁上的安装架5和焊接在柜体1的内腔靠近安装架5一侧的导轨座8,两个所述安装架5之间卡接有喷漆罐6,且喷漆罐6的顶部安装有增压泵,增压泵可选型号为gd-15l的气动喷涂泵,且增压泵的出水端连接有进液管7,所述导轨座8远离安装架5的一侧卡接有喷头9,所述进液管7贯穿柜体1和导轨座8并与喷头9连通,所述喷头9靠近安装架5的一侧的中间位置一体成型有调节延伸块10,且调节延伸块10贯穿导轨座8,所述柜体1和导轨座8之间设有升降用安装空腔,且升降用安装空腔的内腔底部安装有升降电机11,升降电机11和传动电机13均可采用型号为yb3-100l-2的三相异步电动机,升降电机11和传动电机13均与外部的驱动电源电性连接,所述升降电机11的输出端顶部通过联轴器连接有螺纹杆12,升降电机11带动螺纹杆12转动,并配合导轨座8的卡接导向,实现对喷头9的位置调节,完成上下移动喷涂,且螺纹杆12与调节延伸块10上开设有螺纹传动孔螺纹连接;

所述传动机构4包括安装在柜体1顶部的传动电机13、焊接在柜体1内腔远离安装架5一侧的固定板14和安装在柜体1的底部中间位置的顶出气缸18,顶出气缸18可选型号为sc200x50的伸缩式气缸,所述传动电机13的输出端与柜体1顶部开设的电机轴通孔连接,且传动电机13的输出端通过联轴器连接有转轴,转轴的底部通过螺栓连接有顶部传动盘15,所述固定板14靠近顶部传动盘15的一侧焊接有两个呈上下对称分布的固定轴承座16,所述固定轴承座16的内圈中粘接有转轴17,且转轴17的外周上下两侧均焊接有传动齿轮,位于转轴17外周上侧的传动齿轮和顶部传动盘15啮合连接,所述柜体1的内腔下半部分焊接有固定支架19,所述固定支架19的顶部设有放置台20,所述放置台20的外周和另一个的传动齿轮啮合连接,且放置台20的顶部卡接有顶出板21,通过传动电机13带动转轴17的转动,并带动下侧的放置台20进行旋转,从而实现对金属制品进行转动喷涂,提高喷涂效果,所述顶出气缸18的输出端贯穿柜体1、固定支架19和放置台20并与顶出板21的底部相贴合。

具体的,所述导轨座8靠近喷头9的一侧一体成型有凸形的连接导轨,且喷头9上开设有与连接导轨相适配的滑动槽,且喷头9通过滑动槽套接在连接导轨上,所述导轨座8上开设有与调节延伸块10连通的升降滑槽,且调节延伸块10与升降滑槽滑动连接,提高对喷头9的导向传动效果。

具体的,所述固定支架19包括多个连接支架和固定环,多个连接支架之间焊接有固定环,且固定环的内周中焊接有连接轴承座22,所述放置台20的底部一体成型有转动筒,且转动筒插接在连接轴承座22的内周中,保证放置台20可以正常转动的同时,不影响顶出气缸18的使用。

具体的,所述放置台20上开设有十字形的顶出用开口23,且顶出用开口23的内周中设有环形中心孔,且环形中心孔与固定支架19的连接轴承座22的内圈相适配,所述顶出气缸18插接在环形中心孔的内圈中,完成顶出气缸18在不影响放置台20的正常使用的前提下,对顶出板21顶起,方便拆卸搬运。

具体的,所述顶出板21包括卡接在放置台20顶部的圆形收集台和定位连接柱,圆形收集台的外周上焊接有四个呈环形阵列发布的定位连接柱,所述放置台20的顶部开设有与圆形收集台和定位连接柱相适配的连接腔24,方便顶出板21卡接在放置台20上,被带动旋转,不影响喷漆完成后将顶出板21顶起,从定位连接柱处进行搬运拆卸。

工作原理,该金属制品表面喷漆装置,使用时,通过增压泵将喷漆罐6中的油漆进行泵出,经过进液管7和喷头9对位于顶出板21上的金属制品进行喷涂,通过升降电机11带动螺纹杆12的转动,完成对调节延伸块10和喷头9的高度调节,提高喷涂效果,在喷涂过程中,通过传动电机13带动顶部传动盘15和转轴17转动,带动放置台20和顶出板21旋转,进行多角度喷涂,并且滑落的油漆主要滴落在顶出板21的圆形收集台上,通过顶出气缸18将顶出板21进行顶起,可方便对顶出板21和金属制品进行拆卸的同时,降低对柜体1内部的污染。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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