一种纸芯助卷上胶喷头的制作方法

本实用新型涉及纸巾包装设备技术领域，尤其涉及一种纸芯助卷上胶喷头。

背景技术：

在卷纸生产设备中，在卷纸与纸巾进行卷筒作业时，会将纸芯的表面在绕卷纸的圆周表面喷洒一定弧度的粘胶，帮助纸巾粘接在纸芯圆筒表面上以便后续完成卷纸工作，在上胶喷头喷胶完成后，或者暂停喷胶时间较长时，残留在上胶喷头喷胶管道内壁的液体胶会滴落到地下，且时间一长会固化在内壁上，不及时处理加上其内壁不易通风周围环境容易滋生细菌产生霉变，直接影响到下一次喷胶的洁净度，在现有的无论是单个喷孔的喷头或者是多个并排布置的喷孔的喷头自动清洁胶液的功能不佳，鉴于此种情况需要对上胶喷头进改进，以便提高纸芯上胶工艺质量。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纸芯助卷上胶喷头，通过在喷头喷胶管道内连通储备腔，储备腔内置的清洁装置能够对喷头内喷胶管道内壁进行清洁，以便为下次喷胶作业创造洁净环境。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种纸芯助卷上胶喷头，包括本体、构造在本体内的喷胶管道和并排布置且与喷胶管道连通的若干个喷孔，所述喷胶管道内构造有与喷胶管道连通的储备腔，储备腔内安装有清洁装置；所述清洁装置包括滑动连接在储备腔内壁的弹性管、驱动弹性管在喷胶管道内移动的驱动件以及安装在弹性管内并自弹性管自由端至驱动端顺次布置的刮壁组件、扫刷组件和干燥组件。

进一步，所述刮壁组件包括固定在弹性管端部的支撑盘、沿支撑盘的圆周方向等距设有若干个刮胶板以及安装在支撑盘上且配合刮胶板使用的喷淋单元；所述支撑盘内部开设有集水腔，所述喷淋单元包括与集水腔连通的泵送管和固定在泵送管出水端的喷淋器。

进一步，所述扫刷组件包括套设在弹性管上的转动环、套设在转动环上的清洁垫以及固定在清洁垫上的刷毛。

进一步，所述干燥组件包括固定在弹性管上的干燥箱、干燥箱内设有出风机和安装在出风机出风口前侧的电热丝。

进一步，所述储备腔与喷胶管道之间还设有封闭件；所述封闭件包括开设在本体内的活动腔、滑动配合插接在活动腔内且用于封闭喷胶管道的卡销、安装在活动腔底壁的电磁铁以及在电磁铁与卡销之间的辅助弹簧；所述辅助弹簧一端抵接在电磁铁上，另一端与卡销抵接。

优选的，所述驱动件包括固定连接在储备腔内的空气增压机、固定安装在弹性管上的活塞以及抵接在活塞与空气增压机之间的压缩弹簧。

本实用新型技术方案的原理在于：在上胶喷头的喷胶管道内连接有储备腔和安装在储备腔内的清洁装置，当需要对喷胶管道进行清洁时，驱动件将驱动件运作至喷胶管道内进行清洗作业。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

通过与喷胶管道连通的储备腔内安装的清洁装置实现了对残留在喷胶管道内壁的胶液进行清洁处理，避免了因为暂停上胶的时间过长，导致残余的胶液固化在喷胶管道内壁上，给下次喷胶作业带来不佳的喷胶效果，本技术方案你能够给下一次喷胶作业创造干净的清洁环境。

其它有益效果在于：

1、通过封闭件上的卡销与电磁铁的配合，使得喷胶管道与储备腔进行相互隔绝，当需要清洁作业时，电磁铁通电产生磁性将卡销吸附到活动腔底部，将储备腔与喷胶管道连通，当不需要清洁作业时，电磁铁失去磁性，辅助弹簧将卡销顶入喷胶通道内封住与储备腔，防止在喷胶作业时胶液的误流。

2、通过压缩弹簧能够在空气增压机的空气压力值逐渐减小的情况下，能缓慢将弹性管稳定复位，在空气压力值逐渐升高，能够牵引住弹性管的稳定推进。

附图说明

图1为本实用新型实施例中纸芯助卷上胶喷头内部的整体结构剖视图。

图2为图1在a处的放大示意图。

图3为图1在b处的放大示意图。

附图标记：

1、本体；10、喷胶管道；11、储备腔；12、泵送胶管；13、喷孔；2、封闭件；21、活动腔；22、电磁铁；24、卡销；3、驱动件；31、空气增压机；32、压缩弹簧；33、活塞；4、弹性管；41、弹性支撑轮；5、支撑盘；51、集水腔；52、泵送管；53、喷淋器；54、刮胶板；6、转动环；61、清洁垫；62、刷毛；7、干燥箱；71、电热丝；72、出风机；8、废液仓；81、滑块；82、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参照图1所示，在本实用新型的实施例展示的一种纸芯助卷上胶喷头，包括上胶喷头的本体1，构造在本体1内的喷胶管道10和并排布置且与喷胶管道10连通的若干个喷孔13，所述喷胶管道10一端来与外界的泵送胶管12连通，通过泵送胶管12将需要给纸芯上胶的胶液加压后泵送至喷胶管道10中，然后通过若干个喷孔13喷出，后直接喷在纸芯上形成纸芯助卷上胶的目的，在喷胶管的另一端，也就构造在本体1内部的开设有与喷胶管道10连通的储备腔11，储备腔11内安装有清洁装置；所述储备腔11与喷胶管道10之间通过封闭件2进行开关闭合。

参照图1和图2所示，作为本实用新型的实施例，所述封闭件2包括开设在本体1内的活动腔21、滑动配合插接在活动腔21内且用于封闭喷胶管道10的卡销24、安装在活动腔21底壁的电磁铁22以及在电磁铁22与卡销24之间的辅助弹簧；所述辅助弹簧一端抵接在电磁铁22上，另一端与卡销24抵接，其目的是使得喷胶管道10与储备腔11进行相互隔绝。当需要对喷胶管道10内壁进行清洁作业时，使电磁铁22通电产生磁性将卡销24(卡销24上由铁材料制成)吸附到活动腔21底部，将储备腔11与喷胶管道10连通；当不需要对喷胶管道10内壁进行清洁作业时，使得电磁铁22断电从而失去磁性，辅助弹簧将卡销24顶入喷胶管道10内封住与储备腔11，防止在喷胶作业时胶液的误流入储备腔11内。需要说明的是为了达到封闭的目的，所述卡销24与喷胶管道10的内壁为配合状态，使得胶液不能通过。以下是清洁装置的结构和工作原理：

参照图1和图3所示，所述清洁装置包括滑动连接在储备腔11内壁的弹性管4、驱动弹性管4在喷胶管道10内移动的驱动件3以及安装在弹性管4内并自弹性管的自由端至驱动端顺次布置的刮壁组件、扫刷组件和干燥组件，所述刮壁组件、扫刷组件和干燥组件按照清洁顺序依次对喷胶管道10内壁上的残余胶液清洁。

作为本实用新型的其他实施例，所述驱动件3包括固定连接在储备腔11内的空气增压机31、固定安装在弹性管4上的活塞33以及抵接在活塞33与空气增压机31之间的压缩弹簧32，所述活塞为橡胶材料。所述空气增压机31和活塞33相对的侧壁之间与储备腔10内壁形成的空间被配置为封闭空间，通过压缩弹簧32能够在空气增压机31的空气压力值逐渐减小的情况下，封闭空间的压强减小，能缓慢将弹性管4稳定复位；同理在空气压力值逐渐升高，能够推动弹性管4的稳定推进，在弹性管4上设有弹性支撑轮41，弹性支撑轮41为多组且等间距布置，由于对组弹性支撑轮41的存在，使得在储备腔11内壁和喷胶管道10内壁均能对弹性管4起支撑并利于行进的作用。

所述刮壁组件包括固定在弹性管4端部的支撑盘5、沿支撑盘5的圆周方向等距设有若干个刮胶板54以及安装在支撑盘5上且配合刮胶板54使用的喷淋单元；所述支撑盘5内部开设有集水腔51，所述喷淋单元包括与集水腔51连通的泵送管52和固定在泵送管52出水端的喷淋器53，使用时，当弹性管4在推进过程中，刮胶板54对残留在喷胶管道10内壁的大粘积的胶液进行刮落，同时集水腔51内置的清洁溶液被泵送管52抽出通过喷淋器53喷洒在喷胶管道10内壁上，所述清洁液充分与胶液混合后通过喷孔13直接排出来。作为本实用新型的其他实施例，所述本体1外侧壁上还滑动连接有废液仓8，具体的设置方式为：在本体1的外侧沿喷孔13排列的方向开设滑槽82，所述废液仓8上通过滑块81滑动连接在喷孔13的出胶口底部进行对来自被刮落的胶液和清洁液进行收集暂时储存。

所述扫刷组件包括套设在弹性管4上的转动环6、套设在转动环6上的清洁垫61以及固定在清洁垫61上的刷毛62。使用状态时，所述转动环6内置有电机绕着弹性管4外壁圆周转动，所述清洁垫61为海绵材料，且在清洁垫61上设有的刷毛62能进一步将剩余粘黏在喷胶管道10内壁的胶液进行刷除下来，并沿着喷孔13排入到废液仓8内。

参照同图2所示，作为本实用新型的实施例，所述干燥组件包括固定在弹性管4上的干燥箱7、干燥箱7内设有出风机72和安装在出风机72的出风口前侧的电热丝71，当经过刮壁组件和清扫组件后的喷胶管道10内壁为湿润状态，出风产生的风进过电热丝71后形成热风，对喷胶管道10内壁进行干燥烘干处理，为下一次喷胶处理创造清洁的工作喷胶流道，使得纸芯上胶的质量和效率得到提高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。