技术特征：
1.一种电子设备加工用自动上料装置，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)顶部的左侧固定安装有蓄料箱(2)，所述蓄料箱(2)内腔的顶部活动安装有活动盖(3)，所述蓄料箱(2)内腔底部的右侧固定安装有气动隔膜泵(4)，所述气动隔膜泵(4)的左侧固定连接有抽料管(5)，所述承重板(1)顶部的右侧固定安装有箱体(6)，所述气动隔膜泵(4)的顶部且延伸至箱体(6)的顶部固定连接有输料管(7)，所述输料管(7)的底部且延伸至箱体(6)的内腔固定连接有伸缩软管(8)，所述箱体(6)顶部的两侧均固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底部活动安装有顶板(10)，所述顶板(10)的内腔开设有第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)的内腔活动安装有第一滑块(12)，所述伸缩软管(8)的底部且延伸至第一滑块(12)的底部固定安装有喷料装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用自动上料装置，其特征在于：所述箱体(6)内腔的左侧固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的内腔开设有第二滑轨(15)。3.根据权利要求2所述的一种电子设备加工用自动上料装置，其特征在于：所述第二滑轨(15)的内腔活动安装有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的右侧固定连接有连接板(17)。4.根据权利要求3所述的一种电子设备加工用自动上料装置，其特征在于：所述连接板(17)与喷料装置(13)贯穿连接，所述箱体(6)内腔的右侧固定安装有滑杆(18)。5.根据权利要求4所述的一种电子设备加工用自动上料装置，其特征在于：所述滑杆(18)的表面活动安装有限位装置(19)，所述连接板(17)与限位装置(19)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用自动上料装置，其特征在于：所述箱体(6)内腔的底部固定安装有底板(20)，所述底板(20)的顶部固定安装有工作台(21)，所述工作台(21)顶部正面的前后两侧均开设有固定槽(22)，所述固定槽(22)的内侧固定安装有防护套(23)。7.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用自动上料装置，其特征在于：所述箱体(6)正面的底部开设有出口(24)，所述蓄料箱(2)正面的中间固定安装有钢化玻璃窗(25)。
技术总结
本实用新型公开了一种电子设备加工用自动上料装置，包括承重板，所述承重板顶部的左侧固定安装有蓄料箱，所述蓄料箱内腔的顶部活动安装有活动盖，所述蓄料箱内腔底部的右侧固定安装有气动隔膜泵。本实用新型通过气动隔膜泵运转将蓄料箱内的原料从抽料管抽至喷料装置处可以有效地代替人工上料的过程，通过伸缩软管可以防止在上料的过程中输料管出现损坏的情况，通过第一滑块和第一滑轨便于喷料装置进行左右位移，可以精确的对工作台表面的电子设备进行上料，通过伸缩杆便于对顶板进行安装及固定防止因气动隔膜泵运转产生较大震动而脱落，同时解决了在现有的技术中，对电子设备上料普遍为人工上料的问题。上料普遍为人工上料的问题。上料普遍为人工上料的问题。
技术研发人员：孙军艳 李强
受保护的技术使用者：陕西浩瀚数码科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/11/14