一种喷涂行业废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种喷涂行业废气处理装置。


背景技术：

2.喷涂行业废气主要为挥发性有机物vocs、苯系物、颗粒物、恶臭气体等污染因子，主要汽车制造、家具行业、船舶制造、集装箱制造、金属制品、机械设备、航空铁路制造等表面处理时产生的。这些废气需要借助净化装置处理以后才能进行排放，否则会对环境产生极大的危害。
3.然而现有的废气处理装置对于废气中vocs和臭氧物质处理效果差，不能完全将废气净化处理干净；而且现有的废气处理装置不能自检对于废气的处理效果，将废气进行一系列的净化处理后就将其排放掉了，不能充分保证排放气体是否净化完全。
4.因此，我们推出了一种喷涂行业废气处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种喷涂行业废气处理装置，在出风筒端口上端的净化筒内壁间设置页板，页板配合隔板和净化筒内壁形成蛇形风道，在蛇形风道内悬吊安装uv紫外灯管对废气进行光化分解，同时利用集风罩和导管将分解的废气导入到碱水箱内经碱水反应吸收，最后经碱水箱顶部均流板上端的活性炭吸附后从净化筒顶部的出气管中排出，并在出气管端口顶部设置voc检测器和排气阀，以及在出气管一侧外壁上设置排风机，排风机通过导气管连通吸风机的出气筒，voc检测器检测到净化不完全的气体后排风机将其重新导入到净化筒中进行二次处理，从而解决了上述背景中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂行业废气处理装置，包括移动装置和净化装置，净化装置安装在移动装置的上端，所述移动装置包括支撑板、滚轮、平衡支柱、把手和限位夹臂，支撑板底部一端的两侧边沿处分别固定连接有滚轮，支撑板底部远离滚轮一端的两侧边沿处分别固定连接有平衡支柱，把手的底端焊接于滚轮同侧的支撑板侧壁上，且支撑板的上端两侧分别设置有限位夹臂，限位夹臂夹持固定净化装置；
7.所述净化装置包括净化筒、吸风机、控制器终端、出气管、voc检测器、排气阀、排风机、导气管和电动控制阀，净化筒夹持固定于限位夹臂间的支撑板上端，净化筒的一侧外壁靠近底部处设置有吸风机，且吸风机上端的净化筒侧壁上安装有控制器终端，出气管设置于净化筒的顶部，出气管的顶端安装有voc检测器，voc检测器的顶部出气端口外壁上设置有排气阀，排风机安装于出气管一侧的净化筒顶端，且排风机通过导气管连通出气管和吸风机的出气筒，导气管的进口端设置有一体的电动控制阀。
8.进一步地，所述限位夹臂分别设置相同的两组，且两组限位夹臂分别关于净化筒左右对称设置。
9.进一步地，所述限位夹臂包括固定座、斜臂、弧形夹板、横杆、活动连接杆和踏板，固定座固定连接于支撑板上端，固定座的侧壁间通过销轴活动连接斜臂的一端，斜臂的另
一端固定连接于弧形夹板的底部处，且斜臂的侧壁上固定连接诶有横杆，横杆的末端与活动连接杆的顶端相连，且活动连接杆的侧壁上靠近底部处设置有一体的踏板。
10.进一步地，所述踏板的非固定端呈向上倾斜设置，其倾斜角度大于30
°
，且踏板的底部固定连接有弹力组件，弹力组件的下端固定连接于支撑板上端。
11.进一步地，所述净化筒内壁间靠近底部处设置有一体的页板，页板设置于吸风机出风筒端口上端的净化筒内壁间，且页板上远离吸风机出风筒端口的一端设置有通口，页板底部和净化筒底板上端分别均匀间隔上下交替设置有隔板，隔板和净化筒内壁及页板间形成蛇形风道，蛇形风道内的隔板底部分别悬吊安装uv紫外灯管。
12.进一步地，所述页板上端的净化筒内壁间设置有一体的集风罩，集风罩的顶端与导管的一端相连通，且导管的另一端延伸至碱水箱的内部。
13.进一步地，所述碱水箱内部盛装碱水，且碱水箱为顶部开口式结构，导管的顶端通过碱水箱顶部端口延伸至其内部靠近底板上端处，碱水箱上端的净化筒内壁间设置有一体的均流板，均流板上均匀开设有气孔，且均流板上端均匀放置有活性炭。
14.进一步地，所述排风机与控制器终端间通过导线电性连接，且voc检测器通过内置的无线模块与控制器终端进行连接，电动控制阀通过导线与控制器终端电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提出的一种喷涂行业废气处理装置，在支撑板的上端两侧分别对称设置限位夹臂，固定座配合斜臂悬置弧形夹板，斜臂通过侧壁上的横杆配合活动连接杆固定连接踏板，踏板的非固定端呈向上倾斜设置，踏板的底部通过弹力组件固定连接于支撑板上端，两人同时脚踩踏板下压弹力组件，活动连接杆配合横杆拉动弧形夹板，扩大两者间的距离，从而方便净化筒的快速取放，实现净化筒的快速拆装。
17.2.本实用新型提出的一种喷涂行业废气处理装置，在出风筒端口上端的净化筒内壁间设置页板，页板配合隔板和净化筒内壁形成蛇形风道，在蛇形风道内悬吊安装uv紫外灯管对废气进行光化分解，同时利用集风罩和导管将分解的废气导入到碱水箱内经碱水反应吸收，最后经碱水箱顶部均流板上端的活性炭吸附后从净化筒顶部的出气管中排出，通过uv紫外灯管光解、碱水箱反映吸收和活性炭吸附连续进行处理，大大提高了对喷涂行业废气的净化处理效果。
18.3.本实用新型提出的一种喷涂行业废气处理装置，在出气管端口顶部设置voc检测器和排气阀，以及在出气管一侧外壁上设置排风机，排风机通过导气管连通吸风机的出气筒，排风机与控制器终端间通过导线电性连接，且voc检测器通过内置的无线模块与控制器终端进行连接，当voc检测器检测到净化不完全的气体后，排风机将其重新导入到净化筒中进行二次处理，实现了出气管排放废气时的净化自检，保证了废气排放的有害物质有效去除，便捷实用。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的移动装置结构示意图；
21.图3为本实用新型的限位夹臂结构示意图；
22.图4为本实用新型的净化装置结构示意图；
23.图5为本实用新型的净化筒截面图。
24.图中：1、移动装置；11、支撑板；12、滚轮；13、平衡支柱；14、把手；15、限位夹臂；151、固定座；152、斜臂；153、弧形夹板；154、横杆；155、活动连接杆；156、踏板；157、弹力组件；2、净化装置；21、净化筒；211、页板；212、隔板；213、uv紫外灯管；214、集风罩；215、导管；216、碱水箱；217、均流板；218、活性炭；22、吸风机；23、控制器终端；24、出气管；25、voc检测器；26、排气阀；27、排风机；28、导气管；29、电动控制阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
2，一种喷涂行业废气处理装置，包括移动装置1和净化装置2，净化装置2安装在移动装置1的上端，移动装置1包括支撑板11、滚轮12、平衡支柱13、把手14和限位夹臂15，支撑板11底部一端的两侧边沿处分别固定连接有滚轮12，支撑板11底部远离滚轮12一端的两侧边沿处分别固定连接有平衡支柱13，把手14的底端焊接于滚轮12同侧的支撑板11侧壁上，且支撑板11的上端两侧分别设置有限位夹臂15，限位夹臂15夹持固定净化装置2。
27.请参阅图3，一种喷涂行业废气处理装置，限位夹臂15分别设置相同的两组，且两组限位夹臂15分别关于净化筒21左右对称设置，限位夹臂15包括固定座151、斜臂152、弧形夹板153、横杆154、活动连接杆155和踏板156，固定座151固定连接于支撑板11上端，固定座151的侧壁间通过销轴活动连接斜臂152的一端，斜臂152的另一端固定连接于弧形夹板153的底部处，且斜臂152的侧壁上固定连接诶有横杆154，横杆154的末端与活动连接杆155的顶端相连，且活动连接杆155的侧壁上靠近底部处设置有一体的踏板156，踏板156的非固定端呈向上倾斜设置，其倾斜角度大于30
°
，且踏板156的底部固定连接有弹力组件157，弹力组件157的下端固定连接于支撑板11上端。
28.请参阅图4
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5，一种喷涂行业废气处理装置，净化装置2包括净化筒21、吸风机22、控制器终端23、出气管24、voc检测器25、排气阀26、排风机27、导气管28和电动控制阀29，净化筒21夹持固定于限位夹臂15间的支撑板11上端，净化筒21的一侧外壁靠近底部处设置有吸风机22，且吸风机22上端的净化筒21侧壁上安装有控制器终端23，出气管24设置于净化筒21的顶部，出气管24的顶端安装有voc检测器25，voc检测器25通过内置的无线模块与控制器终端23进行连接，voc检测器25的顶部出气端口外壁上设置有排气阀26，排风机27安装于出气管24一侧的净化筒21顶端，排风机27与控制器终端23间通过导线电性连接，且排风机27通过导气管28连通出气管24和吸风机22的出气筒，导气管28的进口端设置有一体的电动控制阀29，电动控制阀29通过导线与控制器终端23电性连接。
29.净化筒21内壁间靠近底部处设置有一体的页板211，页板211设置于吸风机22出风筒端口上端的净化筒21内壁间，且页板211上远离吸风机22出风筒端口的一端设置有通口，页板211底部和净化筒21底板上端分别均匀间隔上下交替设置有隔板212，隔板212和净化筒21内壁及页板211间形成蛇形风道，蛇形风道内的隔板212底部分别悬吊安装uv紫外灯管
213；页板211上端的净化筒21内壁间设置有一体的集风罩214，集风罩214的顶端与导管215的一端相连通，且导管215的另一端延伸至碱水箱216的内部，碱水箱216内部盛装碱水，且碱水箱216为顶部开口式结构，导管215的顶端通过碱水箱216顶部端口延伸至其内部靠近底板上端处，碱水箱216上端的净化筒21内壁间设置有一体的均流板217，均流板217上均匀开设有气孔，且均流板217上端均匀放置有活性炭218。
30.综上所述：本实用新型提出的一种喷涂行业废气处理装置，在支撑板11的上端两侧分别对称设置限位夹臂15，固定座151配合斜臂152悬置弧形夹板153，斜臂152通过侧壁上的横杆154配合活动连接杆155固定连接踏板156，踏板156的非固定端呈向上倾斜设置，踏板156的底部通过弹力组件157固定连接于支撑板11上端，两人同时脚踩踏板156下压弹力组件157，活动连接杆155配合横杆154拉动弧形夹板153，扩大两者间的距离，从而方便净化筒21的快速取放，实现净化筒21的快速拆装；在出风筒端口上端的净化筒21内壁间设置页板211，页板211配合隔板212和净化筒21内壁形成蛇形风道，在蛇形风道内悬吊安装uv紫外灯管213对废气进行光化分解，同时利用集风罩214和导管215将分解的废气导入到碱水箱216内经碱水反应吸收，最后经碱水箱216顶部均流板217上端的活性炭218吸附后从净化筒21顶部的出气管24中排出，通过uv紫外灯管213光解、碱水箱216反映吸收和活性炭218吸附连续进行处理，大大提高了对喷涂行业废气的净化处理效果；在出气管24端口顶部设置voc检测器25和排气阀26，以及在出气管24一侧外壁上设置排风机27，排风机27通过导气管28连通吸风机22的出气筒，排风机27与控制器终端23间通过导线电性连接，且voc检测器25通过内置的无线模块与控制器终端23进行连接，当voc检测器25检测到净化不完全的气体后，排风机27将其重新导入到净化筒21中进行二次处理，实现了出气管24排放废气时的净化自检，保证了废气排放的有害物质有效去除，便捷实用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。