一种光触媒溶液均匀混料装置的制作方法

本实用新型涉及新型催化剂制备及应用技术领域，特别涉及一种光触媒溶液均匀混料装置。

背景技术：

光触媒溶液具有原料配伍合理,制备成本低，使用方便，清洁效果好等特点，该空气清洁剂可以喷洒在居室内或涂抹在家具上面，可自然挥发且不留痕迹，只需微弱的紫外线照射就可以激发纳米二氧化钛产生杀菌，抗菌，分解有害气体的作用。

在光触媒溶液的均匀混合加工过程中，固体粉料的加入应该趋于均匀、稳定、持续地加入，如果一次性将固体粉料倒入，会在液面局部形成糊块，后期搅拌混合也很难打散，造成溶液中的颗粒分散不均匀，溶液长时间静置会分层，颗粒下沉，上层溶液含的颗粒少，抑菌杀菌效果无法保证。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种光触媒溶液均匀混料装置。

具体技术方案如下：

一种光触媒溶液均匀混料装置，包括混料室、进料口a和进料口b；所述混料室为中空的筒状，顶部封闭，底部开口且下部有料釜承接；所述进料口a和进料口b以一定的倾斜角度分别连通在混料室的前后两侧；混料室通过左右方向的转轴安装调节辊；调节辊的圆周方向均匀安装叶片组，叶片组包括三个互为120°夹角的叶片，调节辊的轴向方向安装4-6套叶片组，每个叶片上加工出内凹的受力勺部；所述调节辊中间实心，两端加工出环形中空的沙盒，沙盒内封闭盛装流沙。

所述受力勺部的内凹方向在顺时针方向上一致。

所述受力勺部的面积为叶片面积的80％以上。

所述沙盒的开设长度为调节辊总长的1/3。

所述流沙的盛装高度为调节辊直径的1/4。

所述进料口a和进料口b的倾斜角度为与水平方向夹角45°-60°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

本实用新型调节辊会不断摆动，但是总体上会受到沙盒底部盛装的流沙随时调整动态平衡，流沙存在会打破僵持，当一侧的加入量远大于另一侧加入量时，流沙随调节辊流动和进料共同作用，使调节辊完全向该侧翻转，调节辊重新回到初始状态，重新换一列叶片竖直向上，故此，固体粉料a和固体粉料b的进料量随时受调节辊的调节，趋于动态平衡。叶片上加工出内凹的受力勺部，会增加固体分料对叶片的作用力，提高调节的频率和整体均匀下料的效率。

附图说明

图1为本实用新型均匀混料装置主视图；

图2为本实用新型均匀混料装置左视图；

图3为本实用新型均匀混料装置调节辊结构示意图；

图4为本实用新型均匀混料装置工作示意图。

图中，1—进料口a；2—进料口b；3—混料室；4—转轴；5—调节辊；6—叶片；7—受力勺部；8—沙盒；9—流沙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

图1为本实用新型均匀混料装置主视图，图2为本实用新型均匀混料装置左视图，图3为本实用新型均匀混料装置调节辊结构示意图，如图所示：本实用新型光触媒溶液均匀混料装置，包括混料室3、进料口a1和进料口b2；所述混料室3为中空的筒状，顶部封闭，底部开口且下部有料釜承接；所述进料口a1和进料口b2以一定的倾斜角度分别连通在混料室3的前后两侧；混料室3通过左右方向的转轴4安装调节辊5；调节辊5的圆周方向均匀安装叶片组，叶片组包括三个互为120°夹角的叶片6，调节辊5的轴向方向安装4-6套叶片组，每个叶片6上加工出内凹的受力勺部7；所述调节辊5中间实心，两端加工出环形中空的沙盒8，沙盒8内封闭盛装流沙9。

所述受力勺部7的内凹方向在顺时针方向上一致。所述受力勺部7的面积为叶片面积的80％以上。所述沙盒8的开设长度为调节辊5总长的1/3。所述流沙9的盛装高度为调节辊5直径的1/4。所述进料口a和进料口b的倾斜角度为与水平方向夹角60°。

图4为本实用新型均匀混料装置工作示意图，如图所示，工作时，固体粉料a和固体粉料b分别从进料口a1和进料口b2进入混料室3。初始状态调节辊5的一列叶片6是竖直向上的，当固体粉料a和固体粉料b的进入量均匀，下部两列叶片的受力勺部7受力均等，调节辊5继续保持该状态，固体粉料a和固体粉料b会持续均匀通过叶片6间的空隙通过混料室3，落入料釜。当一侧的固体粉料(如固体粉料a)进入量更大，调节辊5会向该侧倾斜转动，此时上部的叶片6会对该侧的进料阻挡，而另一侧受力勺部7承接的进料面积增大，待固体粉料b一侧承接进料的量更大时，调节辊5会向另一侧倾斜转动，以此类推，调节辊5会不断摆动，但是总体上会受到沙盒8底部盛装的流沙9随时调整动态平衡，会打破僵持，当一侧的加入量过大，流沙和进料共同作用，使调节辊5完全向该侧翻转，调节辊5重新回到初始状态，只是此时竖直向上的一列叶片不再是刚才的那一列，故此，固体粉料a和固体粉料b的进料趋于平衡。

技术特征：

1.一种光触媒溶液均匀混料装置，其特征在于：包括混料室、进料口a和进料口b；所述混料室为中空的筒状，顶部封闭，底部开口且下部有料釜承接；所述进料口a和进料口b以一定的倾斜角度分别连通在混料室的前后两侧；混料室通过左右方向的转轴安装调节辊；调节辊的圆周方向均匀安装叶片组，叶片组包括三个互为120°夹角的叶片，调节辊的轴向方向安装4-6套叶片组，每个叶片上加工出内凹的受力勺部；所述调节辊中间实心，两端加工出环形中空的沙盒，沙盒内封闭盛装流沙。

2.根据权利要求1所述的光触媒溶液均匀混料装置，其特征在于：所述受力勺部的内凹方向在顺时针方向上一致。

3.根据权利要求1所述的光触媒溶液均匀混料装置，其特征在于：所述受力勺部的面积为叶片面积的80％以上。

4.根据权利要求1所述的光触媒溶液均匀混料装置，其特征在于：所述沙盒的开设长度为调节辊总长的1/3。

5.根据权利要求1所述的光触媒溶液均匀混料装置，其特征在于：所述流沙的盛装高度为调节辊直径的1/4。

6.根据权利要求1所述的光触媒溶液均匀混料装置，其特征在于：所述进料口a和进料口b的倾斜角度为与水平方向夹角45°-60°。

技术总结
本实用新型涉及新型催化剂制备及应用生产技术领域，特别涉及一种光触媒溶液均匀混料装置，混料室为中空的筒状，顶部封闭，底部开口且下部有料釜承接；进料口A和进料口B以一定的倾斜角度分别连通在混料室的前后两侧；混料室通过左右方向的转轴安装调节辊；调节辊的圆周方向均匀安装叶片组，叶片组包括三个互为120°夹角的叶片，调节辊的轴向方向安装4‑6套叶片组，每个叶片上加工出内凹的受力勺部；调节辊两端加工出环形中空的沙盒，沙盒内封闭盛装流沙。本实用新型调节辊会不断摆动，随时会受到沙盒底部盛装的流沙调整动态平衡，流沙会打破僵持，固体粉料A和固体粉料B的进料量随时受调节辊的调节，趋于动态平衡。

技术研发人员：张洛维;宋沫儒;路跃莉;张展豪
受保护的技术使用者：鞍山奇典光触媒高科技有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.07.20