一种农业用水肥一体机的制作方法

本实用新型涉及水肥一体机技术领域，具体为一种农业用水肥一体机。

背景技术：

水肥一体化技术，指灌溉与施肥融为一体的农业新技术，是借助压力将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，与灌溉水配兑成的肥液，然后通过可控管道系统供水、供肥到农作物区域，水肥一体机是实现这一技术的主要设备，现有的水肥一体机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在使用水肥一体机时，通常要先结合土壤情况和作物特点确定所使用的肥料量，然后将肥料导入设备中与灌溉水进行混合，这一过程中，一部分水肥一体机不具有辅助肥料定量投放的结构，此外，一些固体类肥料在导入设备后，不易溶解，需要外力碾碎，一部分水肥一体机不具有辅助碾碎固体肥料的结构，因此亟需一种农业用水肥一体机解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业用水肥一体机，以解决上述背景技术中提出的一部分水肥一体机不具有辅助肥料定量投放的结构和不具有辅助碾碎固体肥料的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业用水肥一体机，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端固定连接有竖直设置的透明刻度下料管，所述透明刻度下料管内滑动连接有水平设置的限量板，所述限量板上端转动连接有挡片，所述限量板与挡片上设有交错设置的落料槽，所述挡片上端固定连接有竖直设置的滑杆，所述滑杆上端滑动贯穿透明刻度下料管设置，所述透明刻度下料管上端设有用于限制滑杆移动的限位机构，所述搅拌罐内转动连接有竖直设置的转轴，所述搅拌罐上端设有用于驱动转轴转动的驱动机构，所述转轴位于搅拌罐内的侧壁固定连接有多个对称设置的搅拌杆，所述转轴下端固定连接有碾轮。

优选的，所述限量板侧壁固定连接有两个对称设置的滑块，所述透明刻度下料管内侧壁设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述挡片下端固定连接有第一滚圆块，所述限量板内设有与第一滚圆块相匹配的第一滚圆槽，所述第一滚圆块与第一滚圆槽转动连接。

优选的，所述透明刻度下料管上端设有与滑杆相匹配的第一圆孔，所述滑杆与第一圆孔滑动连接。

优选的，所述限位机构包括透明刻度下料管上端固定连接的两个竖直对称设置的支座，所述支座上端螺纹连接有水平设置的螺栓，所述螺栓靠近滑杆一端转动连接有卡环，所述卡环靠近滑杆一端贴合滑杆设置。

优选的，所述螺栓靠近卡环一端固定连接有第二滚圆块，所述卡环侧壁设有与第二滚圆块相匹配的第二滚圆槽，所述第二滚圆块与第二滚圆槽转动连接。

优选的，所述搅拌罐上端设有与转轴相匹配的第二圆孔，所述转轴与第二圆孔转动连接。

优选的，所述驱动机构包括搅拌罐上端固定安装的电机，所述电机输出端水平设置且同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与转轴同轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该农业用水肥一体机设置有透明刻度下料管、限量板、挡片、滑杆和限位机构，通过推动滑杆，滑杆带动限量板在透明刻度下料管内上下移动至目标肥料量的刻度位置，限位机构将滑杆固定，然后往透明刻度下料管内倒满肥料，即为所需的肥料量，再取消限位机构对滑杆的限制，转动滑杆，滑杆带动挡片转动，使挡片上的落料槽与限量板上的落料槽竖直对应，完成肥料的定量下料，提高装置的便捷性。

2、该农业用水肥一体机设置有转轴、碾轮和驱动机构，通过驱动机构带动转轴转动，转轴带动碾轮挤压碾碎沉积在搅拌罐内底部的不易溶解的固体肥料，使这部分肥料化为容易溶解的粉末，解决了一些固体肥料不易溶解造成肥液浓度不达标的问题，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的下料管的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的挡片的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的限量板的俯视剖面结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、透明刻度下料管；3、限量板；4、挡片；5、落料槽；6、滑杆；7、转轴；8、搅拌杆；9、碾轮；10、滑块；11、滑槽；12、第一滚圆块；13、第一滚圆槽；14、第一圆孔；15、支座；16、螺栓；17、卡环；18、第二滚圆块；19、第二滚圆槽；20、第二圆孔；21、电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种农业用水肥一体机，包括搅拌罐1，搅拌罐1上端固定连接有竖直设置的透明刻度下料管2，透明刻度下料管2内滑动连接有水平设置的限量板3，限量板3侧壁固定连接有两个对称设置的滑块10，透明刻度下料管2内侧壁设有与滑块10相匹配的滑槽11，滑块10与滑槽11滑动连接，滑块10的表面宽度与滑槽11的内壁宽度相等，通过滑块10的表面宽度与滑槽11的内壁宽度相等，使得滑块10可以在滑槽11内移动，限量板3上端转动连接有挡片4，挡片4下端固定连接有第一滚圆块12，限量板3内设有与第一滚圆块12相匹配的第一滚圆槽13，第一滚圆块12与第一滚圆槽13转动连接，第一滚圆块12的外直径与第一滚圆槽13的内直径相等，通过第一滚圆块12的外直径与第一滚圆槽13的内直径相等，使得第一滚圆块12可以在第一滚圆槽13内转动，限量板3与挡片4上设有交错设置的落料槽5，通过限量板3与挡片4上设有的交错设置的落料槽5，使得上下两侧的落料槽5竖直对应时可以落料，互相受遮挡时不可以落料。

挡片4上端固定连接有竖直设置的滑杆6，滑杆6上端滑动贯穿透明刻度下料管2设置，透明刻度下料管2上端设有与滑杆6相匹配的第一圆孔14，滑杆6与第一圆孔14滑动连接，滑杆6的外直径与第一圆孔14的内直径相等，通过滑杆6的外直径与第一圆孔14的内直径相等，使得滑杆6可以在第一圆孔14内移动且转动，透明刻度下料管2上端设有用于限制滑杆6移动的限位机构，限位机构包括透明刻度下料管2上端固定连接的两个竖直对称设置的支座15，支座15上端螺纹连接有水平设置的螺栓16，螺栓16靠近滑杆6一端转动连接有卡环17，螺栓16靠近卡环17一端固定连接有第二滚圆块18，卡环17侧壁设有与第二滚圆块18相匹配的第二滚圆槽19，第二滚圆块18与第二滚圆槽19转动连接，第二滚圆块18的外直径与第二滚圆槽19的内直径相等，通过第二滚圆块18的外直径与第二滚圆槽19的内直径相等，使得第二滚圆块18可以在第二滚圆槽19内转动，卡环17靠近滑杆6一端贴合滑杆6设置。

搅拌罐1内转动连接有竖直设置的转轴7，搅拌罐1上端设有与转轴7相匹配的第二圆孔20，转轴7与第二圆孔20转动连接，转轴7的外直径与第二圆孔20的内直径相等，通过转轴7的外直径与第二圆孔20的内直径相等，使得转轴7可以在第二圆孔20内转动，搅拌罐1上端设有用于驱动转轴7转动的驱动机构，驱动机构包括搅拌罐1上端固定安装的电机21，电机21输出端水平设置且同轴固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22啮合连接有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23与转轴7同轴固定连接，转轴7位于搅拌罐1内的侧壁固定连接有多个对称设置的搅拌杆8，转轴7下端固定连接有碾轮9。

工作原理：当需要给搅拌罐1进行肥料的定量下料时，先确保限量板3与挡片4交错遮挡对方的落料槽5，然后推动滑杆6，滑杆6在第一圆孔14内移动，并带动限量板3在透明刻度下料管2内上下移动至目标肥料量的刻度位置，然后转动螺栓16，螺栓16通过与支座15发生的螺纹进给作用带动卡环17向靠近滑杆6的方向移动，同时，第二滚圆块18在第二滚圆槽19内转动，两个卡环17配合夹紧滑杆6，使滑杆6固定，然后往透明刻度下料管2内倒满肥料，即为所需的肥料量，再反向旋转螺栓16，取消卡环17对滑杆6的限制，最后，转动滑杆6，滑杆6带动挡片4依靠第一滚圆块12在第一滚圆槽13内转动，使挡片4上的落料槽5与限量板3上的落料槽5竖直对应，挡片4上的肥料可以向下落入搅拌罐1，便于给搅拌罐1进行肥料的定量下料。

当需要对搅拌罐1内不易溶解的固体肥料进行碾碎时，先启动电机21，电机21带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22通过与第二锥齿轮23的啮合关系带动转轴7在第二圆孔20内转动，转轴7带动下端碾轮9转动挤压并碾碎沉积在搅拌罐1内底部的不易溶解的固体肥料，使这部分肥料化为容易溶解的粉末，同时，转轴7带动搅拌杆8转动搅拌肥液，便于对搅拌罐1内不易溶解的固体肥料进行碾碎。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。