一种机械设备用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂领域，具体是一种机械设备用喷涂装置。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，但是由于各种设备的工作环境极其复杂，为了提高设备的运行效率和使用寿命，当设备进入工位之前，往往需要喷涂一些保护性质的涂料，如油漆等。
3.然而现有喷涂设备大多数都是简单的盆腔喷涂，喷枪虽然可以较为方便的喷涂设备表面，但是由于机械设备往往都存在相对隐蔽的腔体，这些隐蔽的腔体往往由于工作需要，被喷涂的必要性更强；如搅拌设备的搅拌槽；当需要对设备内部表面喷涂的时候，为了确保喷涂的效果，工作人员往往需要钻入腔体内部，从而获得喷涂的视野，进一步的确保喷涂的效果；然而，众所周知的，油漆等涂料均对人体存在较大的伤害，特别是在一个通风效果不好的腔体内，携带高浓度涂料的空气对人体的伤害将会被放大，从而更加损伤工作人员的健康，此外，当工作人员钻入腔体内后，由于设备元器件之间的阻隔，也会为喷涂带来巨大的麻烦。
4.基于此，本实用新型提供一种机械设备用喷涂装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械设备用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种机械设备用喷涂装置，包括直管段和喷头段，其特征在于：所述直管段的末端固定设置有喷头段，所述直管段的另一端外接喷涂设备；所述直管段接近喷头段的端口部分两侧开设有贯穿的贯穿槽，两侧的所述贯穿槽上对称固定布置有转动腔，所述转动腔内均转动设置有转轴，所述转轴位于转动腔内的部分等角度均匀分布有转叶，所述转轴穿过转动腔的一端上均固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮共同固定设置在透明的罩壳上，所述罩壳正下方的直管段上固定设置有与罩壳对应的清洗室；两个所述第二锥齿轮共同转动设置在安装轴上，所述安装轴的两端均通过支撑柱分别固定设置在两侧的转动腔上端面；所述转轴中间位置固定安装有灯管和探头，所述灯管和探头均指向喷头段。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述第二锥齿轮的轴线与所述罩壳的轴线共轴。罩壳的转动为均匀转动，使各个方向的离心力相抵消，从而确保支撑柱受力较小，也是为了确保罩壳的外表面均可以被清洗。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述转轴上分布的转叶个数不少于三个，避免转叶转动到流体的死角导致的转叶停止旋转。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述直管段轴线和喷头段轴线存在大于180
°
的夹角，且所述罩壳位于该夹角内，提高探头的实际观测面积，提高观测效果。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，两侧所述转动腔内的转叶工作过程中，均与所述直管段的轴线不相交，避免转叶之间运动的干扰。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述转动腔均通过密封圈密封设置在所述直管段上，且所述转轴下端面均位于转动腔内，确保转动腔的密封效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在喷涂装置上设置的探头和灯管，从而为喷涂设备在喷涂机械设备腔体时提供视野支持，从而避免工作人员钻入腔体内工作导致的对健康的损害，也会提高对腔体内喷涂的效率；此外，通过涂料流速带动的罩壳在清洗室的清洗也提高了装置实际的使用效果，避免罩壳和探头被涂料污染的同时结构简单，效果可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型部分结构剖视示意图；
18.图4为本实用新型图3中b部分放大结构示意图。
19.图中：1、直管段；2、喷头段；3、转动腔；4、罩壳；5、支撑柱；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、清洗室；10、灯管；11、探头；12、安装轴；13、转叶； 14、贯穿槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械设备用喷涂装置，包括直管段1和喷头段2，其特征在于：所述直管段1的末端固定设置有喷头段2，所述直管段1的另一端外接喷涂设备，所述直管段1接近喷头段2的端口部分两侧开设有贯穿的贯穿槽14，两侧的所述贯穿槽14上对称固定布置有转动腔3，所述转动腔3内均转动设置有转轴6，所述转轴6位于转动腔3内的部分等角度均匀分布有转叶13，所述转轴6穿过转动腔3的一端上均固定设置有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7均啮合有第二锥齿轮8，两个所述第二锥齿轮8共同固定设置在透明的罩壳4上，所述罩壳4正下方的直管段1上固定设置有与罩壳4对应的清洗室9；两个所述第二锥齿轮8共同转动设置在安装轴12上，所述安装轴 12的两端均通过支撑柱5分别固定设置在两侧的转动腔3上端面；所述转轴6中间位置固定安装有灯管10和探头11，所述灯管10和探头11均指向喷头段2。
22.作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述第二锥齿轮8的轴线与所述罩壳4的轴线共轴。罩壳4的转动为均匀转动，使各个方向的离心力相抵消，从而确保支撑柱5受力较小，也是为了确保罩壳4的外表面均可以被清洗。
23.作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述转轴6上分布的转叶13个数不少于三个，避免转叶13转动到流体的死角导致的转叶13停止旋转。
24.作为本实用新型的进一步技术方案，所述直管段1轴线和喷头段2轴线存在大于
180
°
的夹角，且所述罩壳4位于该夹角内，提高探头11的实际观测面积，提高观测效果。
25.作为本实用新型的进一步技术方案，两侧所述转动腔3内的转叶13工作过程中，均与所述直管段1的轴线不相交，避免转叶13之间运动的干扰。
26.作为本实用新型的进一步技术方案，所述转动腔3均通过密封圈密封设置在所述直管段1上，且所述转轴6下端面均位于转动腔3内，确保转动腔3的密封效果。
27.使用原理：使用时，当需要对腔体内的机械设备进行喷涂时，先将罩壳4内的灯管10 和探头11打开；再将喷涂管整体插入到需要喷涂的腔体内；通过灯管10的照射作用，时腔体内有足够的光线强度，以便探头11可以拍到足够清晰的画面，再将画面传输到腔体之外，以便工作人员对喷涂工作的掌握，保证喷涂的效果，需要注意的是，由于涂料大多数本身具有遮挡作用，所以罩壳4很容易被污染，从而使探头11失去视野；为了解决这个问题，本实用新型工作时还具有清洁部分。具体原理如下：
28.被喷涂设备加压的涂料经过直管段1的贯穿槽14部分之后，流体将会带动转叶13旋转，从而带动转轴6转动；进一步的转轴6通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮8带动罩壳4 转动；从而使罩壳4处于旋转状态，当腔体内涂料分子落入到罩壳4上时，随着罩壳4的旋转，罩壳4将会被清洗室9清洗，从而去除掉落在罩壳4上的涂料分子，从而保证探头 11一直处于高效的工作状态。
29.本实用新型通过在喷涂装置上设置的探头11和灯管10，从而为喷涂设备在喷涂机械设备腔体时提供视野支持，从而避免工作人员钻入腔体内工作导致的对健康的损害，也会提高对腔体内喷涂的效率；此外，通过涂料流速带动的罩壳4在清洗室9的清洗也提高了装置实际的使用效果，避免罩壳4和探头11被涂料污染的同时结构简单，效果可靠。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。