一种磨煤机用一次风叶轮的制作方法

1.本实用新型属于磨煤机技术领域，具体涉及一种磨煤机用一次风叶轮。


背景技术：

2.磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中，叶轮将热一次风带入设备内部用于保证煤粉进入锅炉时即有一定的温度，提高能量利用率，冷一次风用于调节热一次风温，以保证热交换率效果达到最大，一次风携带的煤粉进入炉膛后通过二次风提供氧气燃烧。
3.但是，目前市场现有的一种磨煤机用一次风叶轮在使用过程中存在一些缺陷，例如，叶轮的形状通常较为固定，致使叶轮在转动时不能根据实际需要自行调整进风的风量风速以及风向，通常只能依靠开关实现风量的大小，在使用时往往会出现如风力不均衡在内的诸多弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨煤机用一次风叶轮，以解决现有的一次风叶轮的风力调节问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨煤机用一次风叶轮，包括轮圈，还包括调节组件，所述调节组件包括座台，多个所述座台均安装在轮圈的一侧表壁，多个所述座台的一侧表壁均安装有固定座，多个所述固定座的一侧表壁均安装有调节杆，所述调节杆的一侧表壁安装有圆杆，所述圆杆的一端远离调节杆的一侧贯穿轮圈的一侧表壁安装有叶片，所述叶片的一端远离轮圈的一侧转动连接有活动轴，所述活动轴的一端远离叶片的一侧转动连接有空柱，相邻两个所述调节杆之间均设置有连接杆，所述连接杆通过转轴与调节杆转动连接，所述轮圈的一侧表壁通过电机架安装有马达，所述马达的输出轴与其中一个调节杆固定安装。
6.优选的，所述轮圈的一侧设置有外圈，所述外圈靠近轮圈的一侧表壁对称开设有两个滑槽，所述轮圈的一侧表壁对称安装有两个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
7.优选的，所述轮圈的底部安装有伞块，所述伞块的一侧表壁安装有导流块，所述空柱的一端贯穿伞块的顶部。
8.优选的，所述外圈的一侧表壁开设有圆槽，所述圆槽的内部安装有防尘网。
9.优选的，所述伞块的底部安装有固定块，所述固定块的一侧表壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合连接有紧固螺栓。
10.优选的，所述叶片的一侧表壁涂抹有涂层，所述涂层为耐磨涂层。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了马达，通过马达的带动可以实现叶片的转动调节，通过调节叶片的转动角度，可以实现叶片自主调节进入到设备内部的风力，有助于实现调节风力的
风向和风速，能适应不同环境下设备对叶轮的使用需求。
13.(2)本实用新型设置了伞块，伞块整体可以对进入到设备内部气流进行分配，设置的导流块可以对气流进行更好的导流，使进入设备内部的气流较为集中，确保了设备内部气流的稳定性，设置的防尘网可以降低灰尘进入到设备内部的几率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧剖视图；
17.图4为图1的a处放大图；
18.图5为图1的b处放大图；
19.图6为图2的c处放大图。
20.图中：1、轮圈；2、座台；3、固定座；4、调节杆；5、圆杆；6、叶片；7、活动轴；8、空柱；9、连接杆；10、马达；11、外圈；12、滑块；13、伞块；14、导流块；15、防尘网；16、固定块；17、紧固螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种磨煤机用一次风叶轮，包括轮圈1，还包括调节组件，调节组件包括座台2，多个座台2均安装在轮圈1的一侧表壁，多个座台2的一侧表壁均安装有固定座3，多个固定座3的一侧表壁均安装有调节杆4，调节杆4的一侧表壁安装有圆杆5，圆杆5的一端远离调节杆4的一侧贯穿轮圈1的一侧表壁安装有叶片6，叶片6的一端远离轮圈1的一侧转动连接有活动轴7，活动轴7的一端远离叶片6的一侧转动连接有空柱8，相邻两个调节杆4之间均设置有连接杆9，连接杆9通过转轴与调节杆4转动连接，轮圈1的一侧表壁通过电机架安装有马达10，马达10的型号为zdf，马达10的输出轴与其中一个调节杆4固定安装，通过马达10的带动可以实现叶片6的转动调节，通过调节叶片6的转动角度，可以实现叶片6自主调节进入到设备内部的风力。
23.本实施例中，优选的，轮圈1的一侧设置有外圈11，外圈11靠近轮圈1的一侧表壁对称开设有两个滑槽，轮圈1的一侧表壁对称安装有两个滑块12，滑块12与滑槽滑动连接，外圈11为与设备进行固定的固定结构，通过滑槽与滑块12的滑动连接，在轮圈1转动时会更加的稳定。
24.本实施例中，优选的，轮圈1的底部安装有伞块13，伞块13的一侧表壁安装有导流块14，空柱8的一端贯穿伞块13的顶部，伞块13整体可以对进入到设备内部气流进行分配，设置的导流块14可以对气流进行更好的导流。
25.本实施例中，优选的，外圈11的一侧表壁开设有圆槽，圆槽的内部安装有防尘网15，可以降低灰尘进入到设备内部的几率，确保叶轮的表面的清洁。
26.本实施例中，优选的，伞块13的底部安装有固定块16，固定块16的一侧表壁开设有螺纹孔，螺纹孔内啮合连接有紧固螺栓17，便于将叶轮整体安装在风机的输出轴上，便于固定。
27.本实施例中，优选的，叶片6的一侧表壁涂抹有涂层，涂层为耐磨涂层，降低转动时的气流对叶片6本身造成的损害，延长叶片6的使用寿命。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种磨煤机用一次风叶轮时，首先将外圈11与设备进行固定，根据现场实际需要开启马达10，马达10带动其中一个调节杆4运动，调节杆4带动圆杆5运动，圆杆5带动叶片6沿活动轴7转动，同时调节杆4带动连接杆9运动，最终实现所有调节杆4和连接杆9的联动，调整叶片6的旋转角度，便于气流的引入，在风机开始转动后，轮圈1通过滑块12与外圈11转动配合，气流经叶片6引入到叶轮内部，经过伞块13和导流块14分解后，更加集中的向设备的内部流动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种磨煤机用一次风叶轮，包括轮圈(1)，其特征在于：还包括调节组件，所述调节组件包括座台(2)，多个所述座台(2)均安装在轮圈(1)的一侧表壁，多个所述座台(2)的一侧表壁均安装有固定座(3)，多个所述固定座(3)的一侧表壁均安装有调节杆(4)，所述调节杆(4)的一侧表壁安装有圆杆(5)，所述圆杆(5)的一端远离调节杆(4)的一侧贯穿轮圈(1)的一侧表壁安装有叶片(6)，所述叶片(6)的一端远离轮圈(1)的一侧转动连接有活动轴(7)，所述活动轴(7)的一端远离叶片(6)的一侧转动连接有空柱(8)，相邻两个所述调节杆(4)之间均设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)通过转轴与调节杆(4)转动连接，所述轮圈(1)的一侧表壁通过电机架安装有马达(10)，所述马达(10)的输出轴与其中一个调节杆(4)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机用一次风叶轮，其特征在于：所述轮圈(1)的一侧设置有外圈(11)，所述外圈(11)靠近轮圈(1)的一侧表壁对称开设有两个滑槽，所述轮圈(1)的一侧表壁对称安装有两个滑块(12)，所述滑块(12)与滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种磨煤机用一次风叶轮，其特征在于：所述轮圈(1)的底部安装有伞块(13)，所述伞块(13)的一侧表壁安装有导流块(14)，所述空柱(8)的一端贯穿伞块(13)的顶部。4.根据权利要求2所述的一种磨煤机用一次风叶轮，其特征在于：所述外圈(11)的一侧表壁开设有圆槽，所述圆槽的内部安装有防尘网(15)。5.根据权利要求3所述的一种磨煤机用一次风叶轮，其特征在于：所述伞块(13)的底部安装有固定块(16)，所述固定块(16)的一侧表壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合连接有紧固螺栓(17)。6.根据权利要求1所述的一种磨煤机用一次风叶轮，其特征在于：所述叶片(6)的一侧表壁涂抹有涂层，所述涂层为耐磨涂层。

技术总结
本实用新型属于磨煤机技术领域，公开了一种磨煤机用一次风叶轮，包括轮圈，还包括调节组件，所述调节组件包括座台，多个所述座台均安装在轮圈的一侧表壁，多个所述座台的一侧表壁均安装有固定座，多个所述固定座的一侧表壁均安装有调节杆，所述调节杆的一侧表壁安装有圆杆，所述圆杆的一端远离调节杆的一侧贯穿轮圈的一侧表壁安装有叶片，所述叶片的一端远离轮圈的一侧转动连接有活动轴，本实用新型设置了马达，通过马达的带动可以实现叶片的转动调节，通过调节叶片的转动角度，可以实现叶片自主调节进入到设备内部的风力，有助于实现调节风力的风向和风速，能适应不同环境下设备对叶轮的使用需求。轮的使用需求。轮的使用需求。


技术研发人员：张华聪 高立 刘玉华 黄丹青
受保护的技术使用者：国家电投集团重庆合川发电有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/15