一种铸造加工沙模模壳粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及沙模粉碎技术领域，具体为一种铸造加工沙模模壳粉碎装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中，大多数机加工企业中需要用到大量的模具，比较常用的模具主要有沙模和蜡模，与蜡模相比，沙模因其使用效果好，使用成本低而更受欢迎；众所周知，为了节约资源，降低生产成本，用于浇铸加工的沙模，在浇铸成型后，需要将沙模模壳粉碎，以便重新使用。传统的粉碎模壳的方式是工作人员手持粉碎组件，手工进行粉碎作业，这种粉碎方式不仅会增加工人的劳动强度，降低劳动效率，而且对工人的身体健康造成威胁，此外沙模虽然经过粉碎，但是粉碎效果往往不佳，无法直接重新利用，还需要进一步进行粉碎。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铸造加工沙模模壳粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造加工沙模模壳粉碎装置，包括底座、粉碎机构和收纳箱，所述底座顶部右侧固定连接有传动电机，所述传动电机左侧设置有第一传动轮，所述第一传动轮内部转动连接有皮带，所述皮带顶部转动连接有第二传动轮，所述底座顶部中心滑动连接有收纳箱，所述收纳箱底部设置有第二滑块，所述底座顶部左侧固定连接有水箱，所述水箱右侧底部固定连接有第一水泵，所述第一水泵右侧固定连接有水管，所述水管远离第一水泵的一端固定连接有第二水泵，所述粉碎机构内部左侧中心固定连接有水泵保护罩,所述水泵保护罩右侧中心设置有喷水管道。
5.所述粉碎机构包括箱体、进料口、第一轴承、第二轴承、传动杠杆、粉碎杆、倾斜挡板、滑槽、第一滑块、漏网、拉杆和螺栓，所述箱体固定连接于底座顶部，所述箱体顶部中心固定连接有进料口，所述箱体右侧顶部固定连接有第一轴承，所述箱体左侧顶部固定连接有第二轴承，所述传动杠杆右端固定连接于第一轴承内圈，所述传动杠杆左端固定连接于第二轴承内圈，所述传动杠杆顶部固定连接有粉碎杆，所述箱体内部右侧中心固定连接有倾斜挡板，所述倾斜挡板左侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有漏网，所述漏网右侧设置有第一滑块，所述漏网正面固定连接有拉杆，所述拉杆底部设置有螺栓。
6.优选的，所述传动电机左侧设置有输出轴，输出轴远离传动电机的一端固定连接有第一传动轮，第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接。
7.优选的，所述收纳箱底部四角处固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接于底座顶部，该装置底部开设有缺口，且收纳箱放置于缺口底部。
8.优选的，所述水泵保护罩内部设置有第二水泵，第二水泵右侧固定连接有喷水管道。
9.优选的，所述粉碎杆等间距密集分布于传动杠杆表面，倾斜挡板分布于箱体内部
左右两侧中心，漏网四角处固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接于滑槽内部，拉杆通过螺栓固定连接于箱体正面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该铸造加工沙模模壳粉碎装置，采用机械粉碎，不需要工作人员手持粉碎组件进行粉碎，仅需要工作人员将沙模模壳丢入粉碎机构内部即可，沙模模壳会被粉碎杆高速打击，进行粉碎，粉碎完毕后会掉落至漏网上，经由设备运作时自身的晃动来完成筛选，将较大的模壳碎片留下，在较大模壳碎片堆积到一定程度时，可以拧开螺栓，抽出漏网，将较大的模壳碎片回收，大大增加了工人的劳动效率，并且粉碎效果良好，不会对工人身体健康造成威胁，也避免了工人使用粉碎组件时不小心伤到自己的情况发生。
12.2、该铸造加工沙模模壳粉碎装置，设置了水箱、水泵和喷水管道，可以对粉碎完毕后的模壳进行加湿，增加粉碎后模壳的质量，使其不会因为粉碎杆运作时产生的风力而乱飞，对工作区域造成污染，影响操作人员对机器的操作，并且加湿后的粉碎模壳容易收集，即使粉碎后的模壳没有掉落至收纳箱内，也可以很轻易的收集，并且进料口的特殊形状设计，可以避免沙模模壳因粉碎杆的高速打击而飞出箱体，对工作人员造成伤害。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型粉碎机构正面剖视图；
15.图3为本实用新型漏网仰视图；
16.图4为本实用新型结构右侧示意图。
17.图中：1、底座；2、传动电机；3、第一传动轮；4、皮带；5、第二传动轮；6、粉碎机构；601、箱体；602、进料口；603、第一轴承；604、第二轴承；605、传动杠杆；606、粉碎杆；607、倾斜挡板；608、滑槽；609、第一滑块；610、漏网；611、拉杆；612、螺栓；7、收纳箱；701、第二滑块；8、水箱；9、第一水泵；10、水管；11、第二水泵；12、水泵保护罩；13、喷水管道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造加工沙模模壳粉碎装置，包括底座1、粉碎机构6和收纳箱7，底座1顶部右侧固定连接有传动电机2，传动电机2左侧设置有第一传动轮3，传动电机2左侧设置有输出轴，输出轴远离传动电机2的一端固定连接有第一传动轮3，第一传动轮3内部转动连接有皮带4，皮带4顶部转动连接有第二传动轮5，第一传动轮3通过皮带4与第二传动轮5传动连接，底座1顶部中心滑动连接有收纳箱7，收纳箱7用来收集粉碎完毕后的沙模模壳或残留较大的沙模模壳，收纳箱7底部设置有第二滑块701，收纳箱7底部四角处固定连接有第二滑块701，第二滑块701滑动连接于底座1顶部，该装置底部开设有缺口，且收纳箱7放置于缺口底部，底座1顶部左侧固定连接有水箱8，水箱8右侧底部固定连接有第一水泵9，第一水泵9右侧固定连接有水管10，水管10远离第一水泵9
的一端固定连接有第二水泵11，粉碎机构6内部左侧中心固定连接有水泵保护罩12,水泵保护罩12右侧中心设置有喷水管道13，水泵保护罩12内设置有第二水泵11，第二水泵11右侧固定连接有喷水管道13，喷水管道13对箱体601内部进行加湿，增加粉碎后模壳的质量，使其不会因为粉碎杆606运作时产生的风力而乱飞，对工作区域造成污染，影响操作人员对机器的操作。
20.粉碎机构6包括箱体601、进料口602、第一轴承603、第二轴承604、传动杠杆605、粉碎杆606、倾斜挡板607、滑槽608、第一滑块609、漏网610、拉杆611和螺栓612，箱体601固定连接于底座1顶部，箱体601顶部中心固定连接有进料口602，进料口602的特殊形状设计可以避免沙模模壳因粉碎杆606的高速打击而飞出箱体601，对工作人员造成伤害，箱体601右侧顶部固定连接有第一轴承603，箱体601左侧顶部固定连接有第二轴承604，传动杠杆605右端固定连接于第一轴承603内圈，传动杠杆605左端固定连接于第二轴承604内圈，传动杠杆605顶部固定连接有粉碎杆606，粉碎杆606等间距密集分布于传动杠杆605表面，箱体601内部右侧中心固定连接有倾斜挡板607，倾斜挡板607分布于箱体601内部左右两侧中心，倾斜挡板607左侧开设有滑槽608，滑槽608滑动连接有漏网610，漏网610右侧设置有第一滑块609，漏网610四角处固定连接有第一滑块609，第一滑块609滑动连接于滑槽608内部，漏网610正面固定连接有拉杆611，拉杆611底部设置有螺栓612，拉杆611通过螺栓612固定连接于箱体601正面。
21.工作原理：启动传动电机2，第一传动轮3进行旋转，第一传动轮3通过皮带4带动第二传动轮5进行旋转，第二传动轮5带动传动杠杆605进行旋转，粉碎杆606进行高速旋转，将沙模模壳从进料口602丢入箱体601内，粉碎杆606对沙模模壳进行高速打击，启动第一水泵9和第二水泵11，对箱体601内部进行喷水加湿，将粉碎完毕后的沙模模壳质量加重，使其快速落至漏网610顶部，利用设备运转时自身产生的晃动开始对粉碎后的沙模模壳进行筛选，较小的沙模模壳会掉落至收纳箱7内部，较大的沙模模壳留在漏网610顶部，在漏网610顶部堆积到一定数量的沙模模壳时抽出漏网610，将较大的沙模模壳通过收纳箱7进行回收。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。