一种用于污油过滤的集中处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污油处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于污油过滤的集中处理设备。


背景技术：

2.现有的不管在生活中还是在工厂生产制造中，都离不开油的使用，在生活中有食用油，在工程生产制造中有润滑油和机械油等，这些油虽然用途不同，但是在使用完后，都会产生污油，目前在污油产生时，都是带有一定的水，使得油水混合，当污油与水混合时，污油不便处理，从而导致污油在过滤时，不能够将油水分离，从而导致污油过滤处理的不彻底，此外现有的集中处理设备，没有很好的移动设备，使得在集中处理设备工作时，方便的进行移动工作，从而导致集中处理设备工作的效率降低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于污油过滤的集中处理设备，以解决在污油产生时，都是带有一定的水，使得油水混合，当污油与水混合时，污油不便处理，从而导致污油在过滤时，不能够将油水分离，从而导致污油过滤处理的不彻底，此外现有的集中处理设备，没有很好的移动设备，使得在集中处理设备工作时，方便的进行移动工作，从而导致集中处理设备工作的效率降低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污油过滤的集中处理设备，包括集中处理设备，所述集中处理设备顶部的一侧固定连通有注入口，所述集中处理设备内腔的左右两侧均可拆卸安装有拆装侧架，所述拆装侧架的另一侧可拆卸安装有拆装过滤板，所述拆装侧架的底部固定连接有连接支架，所述连接支架的底部固定安装有加热蒸发装置，所述集中处理设备内腔顶部的一侧固定连通有蒸汽流通管道，所述集中处理设备顶部的另一侧固定安装有蒸汽回收顶箱，所述集中处理设备的底部固定安装有集中底口，所述集中底口的底部固定安装有集中油箱，所述集中油箱一侧的底部开设有连通导油槽，所述集中油箱一侧的底部固定安装有阀门；
5.所述集中处理设备的左右两侧均固定安装有调节侧箱，所述调节侧箱内腔的顶部固定安装有卡接顶板，所述调节侧箱内腔的一侧固定安装有控制面板，所述卡接顶板的中部卡接有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的底部固定套装有移动轮，所述调节侧箱的底部开设有移动轮槽。
6.其中，所述蒸汽回收顶箱内腔的顶部固定安装有安装顶架，所述安装顶架的底部固定套装有弧形冷却板，所述蒸汽回收顶箱内腔底部的左右两侧均固定安装有冷却回收箱，所述蒸汽回收顶箱的底部开设有连通底槽。
7.其中，所述加热蒸发装置内腔的中部开设有蒸发槽，所述蒸发槽的左右两侧均固定安装有加热侧板，所述加热蒸发装置内腔顶部的左右两侧均固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有加热装置，所述加热蒸发装置内腔底部的左右两侧均固定安装有温
度感应器，所述加热蒸发装置内腔底部的左右两侧均固定安装有第一伸缩装置，所述加热蒸发装置内腔底部的中面开设有导油开关槽，所述导油开关槽的内部活动连接有导油连接杆。
8.其中，所述加热装置的输出端与加热侧板的输入端电性连接，所述温度感应器的输出端与第一伸缩装置的输入端电性连接，所述第一伸缩装置的一侧与导油连接杆的一侧活动连接，所述导油连接杆的一侧与加热侧板固定连接。
9.其中，所述卡接顶板的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述控制面板的输出端与第二伸缩装置的输入端电性连接。
10.其中，所述冷却回收箱均固定安装在弧形冷却板左右两侧的底端。
11.其中，所述拆装过滤板的内部固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径为一厘米至一点五厘米。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、上述方案中，所述当污油与水混合时，污油不便处理，从而导致污油在过滤时，不能够将油水分离，从而导致污油过滤处理的不彻底，此时利用蒸发分离机构，能够有效的对油水进行分离处理，从而提高分离过滤的效率；上述方案中，所述现有的集中处理设备，没有很好的移动设备，使得在集中处理设备工作时，方便的进行移动工作，从而导致集中处理设备工作的效率降低，此时利用移动调节机构，能够有效的对集中处理设备进行调节移动，方便设备适用在不同的地方，提高了设备的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的蒸汽回收顶箱内腔结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型的加热蒸发装置内腔结构示意图；
18.图5为本实用新型的调节侧箱内腔结构示意图。
19.［附图标记］
20.1、集中处理设备；2、注入口；3、拆装侧架；4、拆装过滤板；5、连接支架；6、加热蒸发装置；7、蒸汽流通管道；8、蒸汽回收顶箱；9、安装顶架；10、弧形冷却板；11、冷却回收箱；12、连通底槽；13、集中底口；14、集中油箱；15、连通导油槽；16、阀门；17、调节侧箱；61、蒸发槽；62、加热侧板；63、安装架；64、加热装置；65、温度感应器；66、第一伸缩装置；67、导油开关槽；68、导油连接杆；18、卡接顶板；19、控制面板；20、第二伸缩装置；21、移动轮；22、移动轮槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
22.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种用于污油过滤的集中处理设备，包括集中处理设备1，所述集中处理设备1顶部的一侧固定连通有注入口2，所述集中处理设备1内腔的左右两侧均可拆卸安装有拆装侧架3，所述拆装侧架3的另一侧可拆卸安装有拆装
过滤板4，所述拆装侧架3的底部固定连接有连接支架5，所述连接支架5的底部固定安装有加热蒸发装置6，所述集中处理设备1内腔顶部的一侧固定连通有蒸汽流通管道7，所述集中处理设备1顶部的另一侧固定安装有蒸汽回收顶箱8，所述集中处理设备1的底部固定安装有集中底口13，所述集中底口13的底部固定安装有集中油箱14，所述集中油箱14一侧的底部开设有连通导油槽15，所述集中油箱14一侧的底部固定安装有阀门16；
23.所述集中处理设备1的左右两侧均固定安装有调节侧箱17，所述调节侧箱17内腔的顶部固定安装有卡接顶板18，所述调节侧箱17内腔的一侧固定安装有控制面板19，所述卡接顶板18的中部卡接有第二伸缩装置20，所述第二伸缩装置20的底部固定套装有移动轮21，所述调节侧箱17的底部开设有移动轮槽22，所述蒸汽回收顶箱8内腔的顶部固定安装有安装顶架9，所述安装顶架9的底部固定套装有弧形冷却板10，所述蒸汽回收顶箱8内腔底部的左右两侧均固定安装有冷却回收箱11，所述蒸汽回收顶箱8的底部开设有连通底槽12，所述加热蒸发装置6内腔的中部开设有蒸发槽61，所述蒸发槽61的左右两侧均固定安装有加热侧板62，所述加热蒸发装置6内腔顶部的左右两侧均固定安装有安装架63，所述安装架63的顶部固定安装有加热装置64，所述加热蒸发装置6内腔底部的左右两侧均固定安装有温度感应器65，所述加热蒸发装置6内腔底部的左右两侧均固定安装有第一伸缩装置66，所述加热蒸发装置6内腔底部的中面开设有导油开关槽67，所述导油开关槽67的内部活动连接有导油连接杆68，所述加热装置64的输出端与加热侧板62的输入端电性连接，所述温度感应器65的输出端与第一伸缩装置66的输入端电性连接，所述第一伸缩装置66的一侧与导油连接杆68的一侧活动连接，所述导油连接杆68的一侧与加热侧板62固定连接，所述卡接顶板18的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述控制面板19的输出端与第二伸缩装置20的输入端电性连接，所述冷却回收箱11均固定安装在弧形冷却板10左右两侧的底端，所述拆装过滤板4的内部固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径为一厘米至一点五厘米。
24.如附图2至附图4，所述加热蒸发装置6内腔的中部开设有蒸发槽61，所述蒸发槽61的左右两侧均固定安装有加热侧板62，所述加热蒸发装置6内腔顶部的左右两侧均固定安装有安装架63，所述安装架63的顶部固定安装有加热装置64，所述加热蒸发装置6内腔底部的左右两侧均固定安装有温度感应器65，所述加热蒸发装置6内腔底部的左右两侧均固定安装有第一伸缩装置66，所述加热蒸发装置6内腔底部的中面开设有导油开关槽67，所述导油开关槽67的内部活动连接有导油连接杆68；
25.具体的，所述当集中处理设备1工作时，先将污油通过注入口2输送到集中处理设备1的内部中，然后先利用拆装过滤板4内部的过滤网进行过滤，然后当污油进入到蒸发槽61中时，再通过加热装置64和温度感应器65启动，利用加热装置64对加热侧板62进行加热升温，从而通过高温对污油中的水进行蒸发，由于水的沸点比油的沸点低，从而在水蒸发时，不会对油进行蒸发，然后到水蒸发后，通过蒸汽流通管道7和连通底槽12进入到蒸汽回收顶箱8的内部，然后再利用弧形冷却板10对蒸汽进行冷却引流，将冷却后的水通过弧形冷却板10引流到冷却回收箱11中进行存储，此外当加热侧板62温度达到一百度时，通过温度感应器65控制第一伸缩装置66启动，然后带动导油连接杆68进行左右伸缩，从而将蒸发槽61中的油导流下去，从而实现污油的过滤分离。
26.如附图5，所述集中处理设备1的左右两侧均固定安装有调节侧箱17，所述调节侧
箱17内腔的顶部固定安装有卡接顶板18，所述调节侧箱17内腔的一侧固定安装有控制面板19，所述卡接顶板18的中部卡接有第二伸缩装置20，所述第二伸缩装置20的底部固定套装有移动轮21，所述调节侧箱17的底部开设有移动轮槽22；
27.具体的，所述当集中处理设备1使用时，可以控制第二伸缩装置20启动，然后带动移动轮21通过移动轮槽22下降，然后下降到地面上，从而进行移动调节，方便移动使用，提高工作效率。
28.其中加热装置64的品牌为bondhu，温度感应器65的品牌为vemsee，且它的型号为vms，第一伸缩装置66和第二伸缩装置20的品牌均为龙翔，且它的型号为pxtl，控制面板19的品牌为德力西电气，且它的型号为kg。
29.本实用新型的工作过程如下：
30.所述当集中处理设备1工作时，先将污油通过注入口2输送到集中处理设备1的内部中，然后先利用拆装过滤板4内部的过滤网进行过滤，然后当污油进入到蒸发槽61中时，再通过加热装置64和温度感应器65启动，利用加热装置64对加热侧板62进行加热升温，从而通过高温对污油中的水进行蒸发，由于水的沸点比油的沸点低，从而在水蒸发时，不会对油进行蒸发，然后到水蒸发后，通过蒸汽流通管道7和连通底槽12进入到蒸汽回收顶箱8的内部，然后再利用弧形冷却板10对蒸汽进行冷却引流，将冷却后的水通过弧形冷却板10引流到冷却回收箱11中进行存储，此外当加热侧板62温度达到一百度时，通过温度感应器65控制第一伸缩装置66启动，然后带动导油连接杆68进行左右伸缩，从而将蒸发槽61中的油导流下去，从而实现污油的过滤分离，所述当集中处理设备1使用时，可以控制第二伸缩装置20启动，然后带动移动轮21通过移动轮槽22下降，然后下降到地面上，从而进行移动调节，方便移动使用，提高工作效率。
31.上述方案，利用蒸汽回收顶箱8和加热蒸发装置6内部装置的相互配合工作，能够有效的对污油进行过滤分离，从而提高过滤分离的效果，此外利用调节侧箱17内部装置的相互配合工作，能够有效的进行移动调节，方便移动工作。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。