一种密封效果好的COFs材料生产反应釜的制作方法

一种密封效果好的cofs材料生产反应釜
技术领域
1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种密封效果好的cofs材料生产反应釜。


背景技术：

2.共价有机框架结构(covalent organic frameworks,cofs)是一类新型的具有结晶性的有机多孔材料，该类多孔材料可以在二维或者三维方向上对有机结构单元进行长程有序的排列，cofs材料在生产过程中，大多都是将原料投入到反应釜中进行反应，以便于后续制造。
3.但是现有的反应釜与保护盖之间的密封性不够好，容易造成原料泄漏，而且难以对反应釜内的各种原料进行快速混合，无法使其充分反应。因此，本领域技术人员提供了一种密封效果好的cofs材料生产反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的cofs材料生产反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种密封效果好的cofs材料生产反应釜，包括反应釜主体、盖合在反应釜主体顶部的保护盖、固接在保护盖上表面中心处的电动机、固接在保护盖上表面两侧边缘处的注料口以及固接在反应釜主体下表面中心处的出料口，所述反应釜主体的上表面两侧边缘处均固接有安装块，且反应釜主体的前表面上还固接有控制器，所述保护盖和安装块之间还连接有锁紧装置，所述反应釜主体的内部还安装有混料组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述混料组件包括第一旋转轴、传动杆、小齿轮、大齿轮、第二旋转轴和搅拌杆，所述电动机的驱动端贯穿保护盖的上表面并连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部由上而下依次固定套接有传动杆和大齿轮，所述大齿轮的两侧均啮合有小齿轮，两个所述小齿轮的内部均贯穿固接有第二旋转轴，两个所述第二旋转轴的两侧均固接有搅拌杆，且两个所述第二旋转轴的顶端均通过轴承转动连接在传动杆的下表面两侧处。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆为长方体结构，所述第二旋转轴和搅拌杆均为圆柱体结构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧装置包括螺纹杆、压板、弹簧、紧固板和紧固架，所述紧固架的一端螺纹连接有螺纹杆，且紧固架的另一端抵靠在安装块的下表面上，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有压板，所述压板的下方安装有紧固板，所述压板和紧固板之间连接有弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固板的下表面抵靠在保护盖的上表面两侧边缘处。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固架为“凵”形结构，且紧固架为合金钢材质的构件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过锁紧装置可以将保护盖固定在安装块上，从而大大增加了保护盖和反应釜主体之间的连接紧密性，增加了二者之间的密封效果，起到了防泄漏的目的；
14.2、通过混料组件可以在搅拌杆自转的同时，还可以绕着反应釜主体的内壁做圆周运动，可以在较短的时间内完成混料工作，使得反应釜主体内部物料得以充分反应。
附图说明
15.图1为一种密封效果好的cofs材料生产反应釜的结构示意图；
16.图2为一种密封效果好的cofs材料生产反应釜的内部结构示意图；
17.图3为图1中a部分的放大图。
18.图中：1、电动机；2、保护盖；3、注料口；4、控制器；5、反应釜主体；6、出料口；7、安装块；8、第一旋转轴；9、传动杆；10、小齿轮；11、大齿轮；13、第二旋转轴；14、搅拌杆；15、混料组件；16、螺纹杆；17、压板；18、弹簧；19、紧固板；20、紧固架；21、锁紧装置。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种密封效果好的cofs材料生产反应釜，包括反应釜主体5、盖合在反应釜主体5顶部的保护盖2、固接在保护盖2上表面中心处的电动机1、固接在保护盖2上表面两侧边缘处的注料口3以及固接在反应釜主体5下表面中心处的出料口6，电动机1的型号为ye2，反应釜主体5的上表面两侧边缘处均固接有安装块7，且反应釜主体5的前表面上还固接有控制器4，控制器4的型号为dkc
‑
y110，保护盖2和安装块7之间还连接有锁紧装置21，锁紧装置21包括螺纹杆16、压板17、弹簧18、紧固板19和紧固架20，紧固架20的一端螺纹连接有螺纹杆16，且紧固架20的另一端抵靠在安装块7的下表面上，螺纹杆16的底端通过轴承转动连接有压板17，压板17的下方安装有紧固板19，压板17和紧固板19之间连接有弹簧18，紧固板19的下表面抵靠在保护盖2的上表面两侧边缘处，紧固架20为“凵”形结构，且紧固架20为合金钢材质的构件，通过锁紧装置21可以将保护盖2固定在安装块7上，从而大大增加了保护盖2和反应釜主体5之间的连接紧密性，增加了二者之间的密封效果，起到了防泄漏的目的。
20.在图2中：反应釜主体5的内部还安装有混料组件15，混料组件15包括第一旋转轴8、传动杆9、小齿轮10、大齿轮11、第二旋转轴13和搅拌杆14，电动机1的驱动端贯穿保护盖2的上表面并连接有第一旋转轴8，第一旋转轴8的外部由上而下依次固定套接有传动杆9和大齿轮11，大齿轮11的两侧均啮合有小齿轮10，两个小齿轮10的内部均贯穿固接有第二旋转轴13，两个第二旋转轴13的两侧均固接有搅拌杆14，且两个第二旋转轴13的顶端均通过轴承转动连接在传动杆9的下表面两侧处，传动杆9为长方体结构，第二旋转轴13和搅拌杆14均为圆柱体结构，通过混料组件15可以在搅拌杆14自转的同时，还可以绕着反应釜主体5的内壁做圆周运动，可以在较短的时间内完成混料工作，使得反应釜主体5内部物料得以充分反应。
21.本实用新型的工作原理是：使用者先将保护盖2盖合在反应釜主体5上，然后将紧
固架20的一端抵靠在安装块7的下表面，将紧固架20的另一端置于保护盖2的上方，此时手握螺纹杆16正转，进而带动下方的压板17下压，随着压板17的不断下压，从而使得紧固板19贴合在保护盖2的上表面边缘处，此时的弹簧18发生形变，从而将保护盖2紧紧地固定在反应釜主体5上，同理，使用者逆时针转动螺纹杆16时，可以将保护盖2由反应釜主体5上拿下，所以通过锁紧装置21可以将保护盖2固定在安装块7上，从而大大增加了保护盖2和反应釜主体5之间的连接紧密性，增加了二者之间的密封效果，起到了防泄漏的目的，而后使用者通过注料口3向反应釜主体5内注入各种原料，此时通过控制器4控制电动机1开始工作，电动机1通电后带动第一旋转轴8、传动杆9以及大齿轮11旋转，由于大齿轮11和小齿轮10相互啮合，所以此时可以带动两组小齿轮10以及第二旋转轴13和搅拌杆14旋转，而传动杆9在旋转的同时还可以带动两组第二旋转轴13绕着第一旋转轴8做圆周运动，从而对各种原料进行快速混合，所以通过混料组件15可以在搅拌杆14自转的同时，还可以绕着反应釜主体5的内壁做圆周运动，可以在较短的时间内完成混料工作，使得反应釜主体5内部物料得以充分反应，最后原料通过出料口6排出即可。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。