一种植物甾醇醚类化合物的析晶装置的制作方法

1.本实用新型属于医药加工技术领域，具体涉及一种植物甾醇醚类化合物的析晶装置。


背景技术：

2.植物甾醇醚类化合物是化工中重要的医药中间体，目前生产植物甾醇醚类化合物的工艺一般为：以植物甾醇为起始物料与对甲苯磺酰氯等辅料缩合反应生成中间体，中间体再与醇等辅料反应得到植物甾醇醚类化合物的反应液，依次经过浓缩、萃取、洗涤、再浓缩、低温析晶、离心、减压干燥制得成品，该生产工艺存在以下缺点：
3.（1）该产品为多环烷烃类化合物且不含苯环，熔点较低易熔化，析晶过程会出现性状不均一的物质，易出现油状甚至块状固体，导致后续离心过程中常出现堵塞底阀，不仅造成离心效率低，还会增加操作人员的工作量。
4.（2）同时，由于析晶过程会出现性状不均一的物质，也会导致最终产品固体纯度也不均一，易导致质量偏差。
5.（3）另外，析晶过程出现性状不均一的物质，导致析晶釜内壁经常粘连大量固体，难以脱落，造成产品损失大。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种植物甾醇醚类化合物的析晶装置，明显改善产品析晶晶体性状，得到性状均一的晶体，同时降低成本和工作强度、提高产品质量与收率。
7.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种植物甾醇醚类化合物的析晶装置，所述析晶装置包括析晶反应釜，所述析晶反应釜连接十字四通接头的上接口，所述十字四通接头的下接口经放料管道连接离心机，所述十字四通接头沿横向方向的一接口连接氮气储罐，所述十字四通接头沿横向方向的另一接口连接隔膜泵，所述隔膜泵连接所述析晶反应釜进料口；所述十字四通接头的四个接口处均设置有调节阀。
8.优选的，所述十字四通接头沿横向方向的一接口经氮气管道连接氮气储罐。
9.优选的，所述析晶反应釜内设置有搅拌机构和加热装置。
10.更优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴及多层搅拌桨，所述多层搅拌桨为翼型轴流式搅拌桨，所述搅拌轴从所述析晶反应釜顶部竖直向下延伸至底部。
11.优选的，所述隔膜泵与所述析晶反应釜连通的管道设置有调节阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.（1）本实用新型析晶反应釜内采用翼型轴流式搅拌，可使得转速≥100转/分钟，增大反应液溶清速度。
14.（2）采用本实用新型析晶装置，在析晶过程中使得植物甾醇醚类化合物反应液在析晶反应釜内上下循环，且析晶反应釜通氮气鼓泡，避免了现有技术中植物甾醇醚类化合物反应液析晶中产生性状不均一物质所导致的黏壁、块状较多、易堵塞、不易放料、最终产
品稳定性差等问题，提高了产品收率和质量、节约成本、降低劳动强度。
15.（3）采用本实用新型析晶装置，析晶结束后，可直接打开调节阀，使析晶反应釜中物料直接通过放料管道直接进入离心机，无需间歇性的人工放料，减少了离心操作中的安全风险与外来异物产生的可能性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中植物甾醇醚类化合物的析晶装置的结构示意图。
17.其中：1为析晶反应釜，2为十字四通接头，3为放料管道，4为离心机，5为氮气储罐，6为隔膜泵，7为氮气管道，8为搅拌机构。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1所示，本实施例中的植物甾醇醚类化合物的析晶装置。
20.一种植物甾醇醚类化合物的析晶装置，所述析晶装置包括析晶反应釜1，所述析晶反应釜1内设置有搅拌机构8和加热装置，所述搅拌机构8包括搅拌轴及两层翼型轴流式搅拌桨；所述析晶反应釜1连接十字四通接头2的上接口，所述十字四通接头2的下接口经放料管道3连接离心机4，所述十字四通接头2沿横向方向的一接口经氮气管道7连接氮气储罐5，所述十字四通接头2沿横向方向的另一接口连接隔膜泵6，所述隔膜泵6经调节阀连接所述析晶反应釜1进料口；所述十字四通接头2的四个接口处均设置有调节阀。
21.下面结合附图详细描述本实施例的工作过程：
22.待析晶处理的植物甾醇醚类化合物反应液投入到析晶反应釜1内，经加热装置加热至40~50℃，并通过搅拌机构8进行搅拌，直至反应液搅拌溶清后，停止加热并同时打开十字四通接头2沿横向方向的两个接口处的调节阀、十字四通接头2上接口处的调节阀、隔膜泵6与析晶反应釜1连通管道设置的调节阀，与此同时启动隔离泵6，使得反应液在析晶反应釜2上下循环，氮气储罐5中氮气经氮气管道7进入析晶反应釜2进行鼓泡。
23.待析晶完成后，打开十字四通接头2的下接口处的调节阀，此时十字四通接头2沿横向方向的两个接口处的调节阀以及隔膜泵6关闭，此时析晶反应釜1中的物料经十字四通接头2上、下接口，放料管道3进入离心机4。
24.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种植物甾醇醚类化合物的析晶装置，其特征在于：所述析晶装置包括析晶反应釜（1），所述析晶反应釜（1）连接十字四通接头（2）的上接口，所述十字四通接头（2）的下接口经放料管道（3）连接离心机（4），所述十字四通接头（2）沿横向方向的一接口连接氮气储罐（5），所述十字四通接头（2）沿横向方向的另一接口连接隔膜泵（6），所述隔膜泵（6）连接所述析晶反应釜（1）进料口；所述十字四通接头（2）的四个接口处均设置有调节阀。2.根据权利要求1所述的植物甾醇醚类化合物的析晶装置，其特征在于：所述十字四通接头（2）沿横向方向的一接口经氮气管道（7）连接氮气储罐（5）。3.根据权利要求1所述的植物甾醇醚类化合物的析晶装置，其特征在于：所述析晶反应釜（1）内设置有搅拌机构（8）和加热装置。4.根据权利要求3所述的植物甾醇醚类化合物的析晶装置，其特征在于：所述搅拌机构（8）包括搅拌轴及多层搅拌桨，所述多层搅拌桨为翼型轴流式搅拌桨。5.根据权利要求1所述的植物甾醇醚类化合物的析晶装置，其特征在于：所述隔膜泵（6）与所述析晶反应釜（1）连通的管道设置有调节阀。

技术总结
本实用新型涉及一种植物甾醇醚类化合物的析晶装置，包括析晶反应釜，析晶反应釜连接十字四通接头的上接口，十字四通接头的下接口经放料管道连接离心机，十字四通接头沿横向方向的一接口连接氮气储罐，十字四通接头沿横向方向的另一接口连接隔膜泵进口，隔膜泵出口连接所述析晶反应釜进料口；十字四通接头的四个接口处均设置有调节阀。本实用新型的植物甾醇醚类化合物的析晶装置改善析晶固体形状，避免性状不均一所导致的黏壁、块状较多、易堵塞、不易放料、最终产品稳定性差等问题，其提高产品质量、减小放料难度、节约成本、降低劳动强度、缩短生产周期。缩短生产周期。缩短生产周期。


技术研发人员：汪静莉 梁朝阳 夏永安 乔海艳
受保护的技术使用者：苏利制药科技江阴有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/12/7