一种具有间隙下料功能的化工粉碎机的制作方法

文档序号:27842685发布日期:2021-12-08 10:31阅读:74来源:国知局
一种具有间隙下料功能的化工粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种具有间隙下料功能的化工粉碎机。


背景技术:

2.粉碎是化工生产中一种单元操作,是一种纯机械过程的操作,对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品,要进行加工使其变小,这个过程就叫粉碎,虽然现有的化工粉碎机可以实现对物料的粉碎,但存在进行粉碎时,使用者进行投料时,需进行手动定量放置物料,进行粉碎,避免物料过多,造成化工粉碎机造成负担,费时费力,影响工作效率的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种具有间隙下料功能的化工粉碎机,以解决上述背景技术中提出的存在进行粉碎时,使用者进行投料时,需进行手动定量放置物料,进行粉碎,避免物料过多,造成化工粉碎机造成负担,费时费力,影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有间隙下料功能的化工粉碎机,包括箱体,所述箱体的底部四角均固接有底座,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体的内壁顶部左右两侧均加工有通口,所述箱体的顶部加工有进料口,所述箱体的顶部左右两侧均设有控料机构;
5.所述控料机构包括电机、偏心轮、齿条、横杆、板体、滑套、滑杆和弹簧;
6.两个所述电机分别固接于箱体的顶部左右两侧,所述电机的输出端固接有偏心轮,所述偏心轮的外壁啮合相连有齿条,两个所述齿条的外壁分别与两个通口的内壁间隙配合,所述齿条的底部固接有横杆,所述横杆的顶部贴合有板体,两个所述板体分别通过连接轴与箱体的内壁顶部左右两侧转动相连,两个所述板体的顶部与进料口的底部相贴合,两个所述齿条的外壁均固接有滑套,所述滑套的内壁滑动相连有滑杆,两个所述滑杆分别固接于箱体的顶部左右两侧,所述滑杆的外壁间隙配合有弹簧,所述弹簧的顶部和底部分别固接于滑套的底部和箱体的顶部。
7.优选的,所述滑杆为方形滑杆。
8.优选的,所述箱体的内壁设有粉碎机构;
9.所述粉碎机构包括转动轴、粉碎筒、弧形板、凸点、曲杆、套筒、螺杆和手柄;
10.所述转动轴通过轴承与箱体的内壁后端面转动相连,所述转动轴的外壁固接有粉碎筒,所述粉碎筒的外壁左右两侧均设有弧形板,两个所述弧形板和粉碎筒的外壁均加工有凸点,两个所述弧形板的外壁与箱体的内壁间隙配合,两个所述弧形板的外侧均固接有曲杆,所述曲杆的底部固接有套筒,所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆,两个所述螺杆分别通过轴承与箱体的内壁左右两侧转动相连,两个所述螺杆的一端固接有手柄。
11.优选的,所述手柄的表面加工有纹路。
12.优选的,所述箱体的内壁左右两侧均设有辅助机构;
13.所述辅助机构包括第一杆体、滑槽、滑块和第二杆体;
14.两个所述第一杆体分别与箱体的内壁左右两侧固接在一起,所述第一杆体的内壁顶部和底部均加工有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块,两个所述滑块的外壁固接有第二杆体,所述第二杆体的外壁与第一杆体的内壁间隙配合,两个所述第二杆体分别固接于两个弧形板的外壁外侧。
15.优选的,所述滑块和滑槽构成滑动限位结构。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
17.该具有间隙下料功能的化工粉碎机,通过电机、偏心轮、齿条、横杆、板体和滑套之间的配合,使得偏心轮可带动齿条进行下降运动,进而将横杆取消与板体的限位,使得物料通过进料口的内部进行间隙下料,避免人力送料。
18.该具有间隙下料功能的化工粉碎机,通过弧形板、螺杆、手柄、套筒、曲杆和粉碎筒之间的配合,使得手柄进行转动时,可带动螺杆进行转动,进而可改变弧形板与粉碎筒之间的间距,进而可进行不同程度的粉碎加工。
附图说明
19.图1为本实用新型连接关系示意图;
20.图2为图1中电机、偏心轮和板体的结构示意图;
21.图3为图1中弧形板、凸点和曲杆的结构示意图;
22.图4为图1中第一杆体、滑杆和第二杆体的结构示意图。
23.图中:1、箱体,2、底座,3、出料口,4、通口,5、进料口,6、控料机构,601、电机,602、偏心轮,603、齿条,604、横杆,605、板体,606、滑套,607、滑杆,608、弹簧,7、粉碎机构,701、转动轴,702、粉碎筒,703、弧形板,704、凸点,705、曲杆,706、套筒,707、螺杆,708、手柄,8、辅助机构,801、第一杆体,802、滑槽,803、滑块,804、第二杆体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有间隙下料功能的化工粉碎机,包括箱体1,箱体1的底部四角均固接有底座2,箱体1的底部开设有出料口3,出料口3用于将箱体1内部的物料排出,箱体1的内壁顶部左右两侧均加工有通口4,箱体1的顶部加工有进料口5,进料口5用于将物料移入箱体1的内部,箱体1的顶部左右两侧均设有控料机构6,控料机构6包括电机601、偏心轮602、齿条603、横杆604、板体605、滑套606、滑杆607和弹簧608,两个电机601分别固接于箱体1的顶部左右两侧,电机601的型号根据实际工作需求进行型号选择,电机601的输出端固接有偏心轮602,偏心轮602的外壁啮合相连有齿条603,使得偏心轮602用于带动齿条603向下移动,两个齿条603的外壁分别与两个通口4的内壁间隙配合,齿条603的底部固接有横杆604,横杆604用于对板体605进行限位,进而使得板体
605对进料口5进行堵塞,横杆604的顶部贴合有板体605,两个板体605分别通过连接轴与箱体1的内壁顶部左右两侧转动相连,使得板体605可在箱体1的内壁顶部进行转动,两个板体605的顶部与进料口5的底部相贴合,两个齿条603的外壁均固接有滑套606,滑套606的内壁滑动相连有滑杆607,使得滑套606可在滑杆607的外壁进行升降运动,两个滑杆607分别固接于箱体1的顶部左右两侧,滑杆607的外壁间隙配合有弹簧608,弹簧608给予滑套606带动齿条603进行复位的力,进而将板体605与进料口5进行贴合,弹簧608的顶部和底部分别固接于滑套606的底部和箱体1的顶部,滑杆607为方形滑杆,使得滑套606可稳定的带动齿条603进行升降运动。
26.箱体1的内壁设有粉碎机构7,粉碎机构7包括转动轴701、粉碎筒702、弧形板703、凸点704、曲杆705、套筒706、螺杆707和手柄708,转动轴701通过轴承与箱体1的内壁后端面转动相连,连接轴701用于连接外界驱动装置,转动轴701的外壁固接有粉碎筒702,使得转动轴701可带动粉碎筒702进行转动,粉碎筒702的外壁左右两侧均设有弧形板703,两个弧形板703和粉碎筒702的外壁均加工有凸点704,凸点704用于增加物料的粉碎稳定效率,两个弧形板703的外壁与箱体1的内壁间隙配合,两个弧形板703的外侧均固接有曲杆705,曲杆705的底部固接有套筒706,套筒706的内壁螺纹相连有螺杆707,两个螺杆707分别通过轴承与箱体1的内壁左右两侧转动相连,使得螺杆707可在箱体1的外壁进行转动,两个螺杆707的一端固接有手柄708,手柄708用于带动螺杆707进行转动,手柄708的表面加工有纹路,纹路用于增加手柄708和手之间的接触摩擦力。
27.箱体1的内壁左右两侧均设有辅助机构8,辅助机构8包括第一杆体801、滑槽802、滑块803和第二杆体804,两个第一杆体801分别与箱体1的内壁左右两侧固接在一起,第一杆体801的内壁顶部和底部均加工有滑槽802,两个滑槽802的内壁均滑动相连有滑块803,使得滑块803可在滑槽802的内壁进行左右移动,两个滑块803的外壁固接有第二杆体804,使得第二杆体804可在第一杆体801的内壁进行左右移动,第二杆体804的外壁与第一杆体801的内壁间隙配合,两个第二杆体804分别固接于两个弧形板703的外壁外侧,使得弧形板703可通过第二杆体804在箱体1的内壁进行稳定的左右移动,滑块803和滑槽802构成滑动限位结构,使得第二杆体804可带动弧形板703通过滑块803和滑槽802的滑动相连,进行稳定的左右移动。
28.当使用该具有间隙下料功能的化工粉碎机时,使用者将连接轴701接通外界驱动装置,并将电机601接通外接电源,接通后,使用者将物料投入进料口5,物料投入后,电机601带动偏心轮602转动,使得偏心轮602带动齿条603通过滑套606和滑杆607的滑动相连,进行下降运动,进而将横杆604取消与板体605的限位,使得板体605受到物料的重力,将物料掉落至箱体1的内部,并通过弹簧608的弹性型变,将横杆604带动板体605与进料口5进行贴合,进行间隙下料,物料下落至箱体1的内部时,物料通过弧形板703的迁移,与转动的粉碎筒702接触,通过凸块704,将物料进行粉碎,并通过出料口3排出,当需进行不同程度的物料粉碎时,使用者可转动手柄708,使得手柄708带动螺杆707进行转动,进而使得螺杆707通过滑块803和滑槽802的滑动相连,带动套筒706进行相向运动,进而使得套筒706通过曲杆705带动弧形板703进行相向运动,使得可改变弧形板703与粉碎筒702之间的间距,进而可进行不同程度的粉碎加工。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中
部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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