微孔水处理活性炭的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理活性炭生产领域，具体为微孔水处理活性炭的生产装置。


背景技术：

2.水处理活性炭以优质椰子壳、核桃壳、杏壳、桃壳、煤质为原料，经系列生产工艺精制而成，外观呈黑色颗粒状。优点是孔隙结构发达，比表面积大，吸附性能强，库层阴力小，化学性能稳定，易再生。适用于高纯度的生活饮用水、工业用水和废水处理的深度净化，水处理活性炭在处理时需要用到生产装置。
3.现有的水处理活性炭生产装置，在生产过程中，需要将水处理活性炭进行搅拌，但在搅拌的过程中，对水处理活性炭的搅拌效果差，会影响水处理活性炭的生产，且在生产的过程中，会有很多活性炭残留在装置的内部，会影响装置的下一步使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决搅拌效果差和清理效果差的问题，提供微孔水处理活性炭的生产装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微孔水处理活性炭的生产装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部一侧开设有进料口，所述装置主体的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿装置主体连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧分别安装有连接杆和搅拌轴，所述连接杆的一端连接有刮头，所述搅拌轴的外表面设置有孔洞，所述装置主体的内部安装有底板，所述底板的顶部中间设置有过滤网，所述装置主体的内部下方开设有储水箱，所述装置主体的一侧开设有排料口，所述装置主体的一侧下方设置有收料箱，所述收料箱的一侧开设有出料口，所述装置主体的另一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述水泵的出水端连接有排水管。
6.优选的，所述孔洞设置有多个，且多个所述孔洞等距分布。
7.优选的，所述刮头设置有两个，且两个所述刮头均与装置主体的内壁紧密接触。
8.优选的，所述搅拌轴和连接杆均设置有两个，且两个所述搅拌轴和连接杆交错分布。
9.优选的，所述进水管的一端贯穿装置主体的底部一侧延伸至储水箱的内部，且所述排水管的一端贯穿装置主体的顶部一侧延伸至装置主体的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过将原料和水从进料口倒入到装置主体的内部，启动电机，电机启动带动旋转轴进行转动，旋转轴在转动时带动连接杆和搅拌轴进行转动，通过交错的搅拌轴和连接杆对装置主体内部的活性炭充分搅拌，多个孔洞减少搅拌轴时的阻力，方便搅拌轴在搅拌时水流的流通；
12.2、本实用新型通过刮头、过滤网和连接杆，连接杆在转动时带动刮头进行转动，刮头对装置主体的内壁进行刮出，又可以将活性炭从排料口排到收料箱内，装置主体内部的
水从过滤网处排入到储水箱内，水泵通过进水管将储水箱内部的水抽出，水泵利用排水管排入至装置主体的内部进行清洗，通过两侧的刮头对装置主体的内壁进行清洁。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的搅拌轴剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的旋转轴俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、装置主体；2、电机；3、进料口；4、旋转轴；5、排水管；6、连接杆；7、水泵；8、进水管；9、搅拌轴；10、排料口；11、收料箱；12、出料口；13、储水箱；14、孔洞；15、刮头；16、过滤网；17、底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1
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4，微孔水处理活性炭的生产装置，包括装置主体1、电机2、进料口3、旋转轴4、排水管5、连接杆6、水泵7、进水管8、搅拌轴9、排料口10、收料箱11、出料口12、储水箱13、孔洞14、刮头15、过滤网16和底板17，装置主体1的顶部一侧开设有进料口3，装置主体1的顶部安装有电机2，电机2的输出端贯穿装置主体1连接有旋转轴4，旋转轴4的两侧分别安装有连接杆6和搅拌轴9，连接杆6的一端连接有刮头15，搅拌轴9的外表面设置有孔洞14，装置主体1的内部安装有底板17，底板17的顶部中间设置有过滤网16，装置主体1的内部下方开设有储水箱13，装置主体1的一侧开设有排料口10，装置主体1的一侧下方设置有收料箱11，收料箱11的一侧开设有出料口12，装置主体1的另一侧安装有水泵7，水泵7的进水端连接有进水管8，水泵7的出水端连接有排水管5，通过连接杆6转动时带动刮头15转动，可将活性炭从排料口10排入到收料箱11的内部。
21.请着重参阅图1
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3，孔洞14设置有多个，且多个孔洞14等距分布，通过多个孔洞14减少搅拌轴9时的阻力，方便搅拌轴9在搅拌时水流的流通。
22.请着重参阅图1和3，刮头15设置有两个，且两个刮头15均与装置主体1的内壁紧密接触，通过两侧的刮头15对装置主体1的内壁进行清洁。
23.请着重参阅图1和3，搅拌轴9和连接杆6均设置有两个，且两个搅拌轴9和连接杆6交错分布，通过交错的搅拌轴9和连接杆6对装置主体1内部的活性炭充分搅拌。
24.请着重参阅图1，进水管8的一端贯穿装置主体1的底部一侧延伸至储水箱13的内部，且排水管5的一端贯穿装置主体1的顶部一侧延伸至装置主体1的内部，水泵7通过进水管8将储水箱13内部的水抽出，水泵7利用排水管5排入至装置主体1的内部进行清洗。
25.工作原理：首先，使用人员将原料和水从进料口3倒入到装置主体1的内部，启动电机2，电机2启动带动旋转轴4进行转动，旋转轴4在转动时带动连接杆6和搅拌轴9进行转动，通过交错的搅拌轴9和连接杆6对装置主体1内部的活性炭充分搅拌，通过多个孔洞14减少搅拌轴9时的阻力，方便搅拌轴9在搅拌时水流的流通，连接杆6在转动时带动刮头15进行转动，刮头15对装置主体1的内壁进行刮出，又可以将活性炭从排料口10排到收料箱11内，装置主体1内部的水从过滤网16处排入到储水箱13内，水泵7通过进水管8将储水箱13内部的水抽出，水泵7利用排水管5排入至装置主体1的内部进行清洗，通过两侧的刮头15对装置主体1的内壁进行清洁。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。