家具配件喷涂防喷溅结构的制作方法

文档序号:27160250发布日期:2021-10-30 09:24阅读:78来源:国知局
家具配件喷涂防喷溅结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体涉及一种家具配件喷涂防喷溅结构。


背景技术:

2.家具用配件的具有加工简便、制造成本低、耐腐蚀、寿命长且造型多样化的特点,而且可回收再利用,这使得家具用配件在家具装配和生活中被广泛应用。家具用配件为获得美观的外观且为防止表面产生损坏,通过对家具用配件进行喷漆处理,而塑料零部件孔洞装配比较多,可设计悬吊挂具对其固定,在实际生产制造中,现有自动化喷漆处理设备在对家具用配件表面进行喷漆处理的实际操作过程中,常存在以下问题:
3.1.采用人工操作方式,生产效率低、生产质量差,存在喷涂不均匀、针孔、气泡等质量问题,而且工作环境恶劣,喷漆过程中使用涂料有害,严重威胁着操作人员的人身健康;
4.2.利用现有自动化喷漆处理设备进行喷漆作业时,固定方式通常为夹持或码放,存在部分区域喷涂时无法在表面喷涂上涂料,需进行二次喷涂加工,过程繁琐、效率低。
5.除此之外,现有的自动化喷涂设备在进行单独喷涂时,由于冲击力大、且一般对零部件表面进行直喷,容易导致涂料喷洒至外部,甚至喷到其他工件上,防护效果不佳。
6.为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种抛丸机支架安装结构[cn201910942026.0],它包括工作台、u形安装板、喷漆装置、塑料件悬挂装置和防喷溅装置,所述工作台上端中部通过焊接的方式安装有u形安装板,u形安装板下端中部安装有喷漆装置,喷漆装置设置在塑料件悬挂装置内部,且塑料悬挂装置通过焊接的方式安装在工作台上端中部,料悬挂装置前端设置有防喷溅装置。
[0007]
上述方案在一定程度上解决了现有技术中自动化喷涂设备喷涂效率低且过程繁琐的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如:现有的自动化喷涂设备在进行单独喷涂时,由于冲击力大、且一般对零部件表面进行直喷,容易导致涂料喷洒至外部,甚至喷到其他工件上,防护效果不佳。


技术实现要素:

[0008]
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,防护效果好的家具配件喷涂防喷溅结构。
[0009]
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本家具配件喷涂防喷溅结构,包括连接喷管,连接喷管一端连接有导向喷管,导向喷管内周向内侧形成喷腔,且喷腔上设有若干喷孔,喷孔与设置在导向喷管内壁的导流槽相互连通,导向喷管与连接喷管连接处位于导流槽内设有周向导流组件,导向喷管通过周向导流组件与导流槽之间相互连通,导向喷管一端具有敞口,且敞口处连接有分向喷涂组件,分向喷涂组件周向设有防护罩体。通过在连接喷管和导向喷管之间设置周向导流组件,同时利用设置在导向喷管一端周向内壁设置与导流槽相互连通的喷孔,利用喷孔将涂料喷射至导向喷管周向内壁并反喷至分向喷
涂组件,通过分向喷涂组件分向喷涂,取代传统的直喷方式,减缓喷涂时的冲击力和涂料反喷射的情况,且在分向喷涂组件周向设有防护罩体,能够有效防止涂料溅出喷涂区域,防护效果好。
[0010]
在上述的家具配件喷涂防喷溅结构中,周向导流组件包括具有空腔的环形导流件,环形导流件上端通过连接部与连接喷管螺纹相连,且环形导流件周向设有若干分流孔,且导流槽通过分流孔与环形导流件的内腔相互连通。通过设置在环形导流件上的分流孔将连接喷管中的涂料均匀引入导流槽内,防止喷涂时厚薄不一且减缓喷涂时的冲击。
[0011]
在上述的家具配件喷涂防喷溅结构中,环形导流件直径自上而下依次减小,且在环形导流件周向形成倾斜部,分流孔朝向导流槽倾斜设置在倾斜部上。
[0012]
在上述的家具配件喷涂防喷溅结构中,导向喷管呈喇叭状,且导流槽从设有周向导流组件的一端至另一端直径逐渐变小。
[0013]
在上述的家具配件喷涂防喷溅结构中,喷孔设置在导向喷管靠近敞口的一端,且导向喷管远离敞口的周向内壁形成喷涂反射腔,喷涂反射腔内设有反射凸起部,通过反射凸起部可以有效将涂料反射向分向喷涂组件,避免内壁产生积淀。
[0014]
在上述的家具配件喷涂防喷溅结构中,分向喷涂组件包括转动连接部,转动连接部一端与导向喷管转动相连,另一端连接有喷管定位部,喷管定位部上径向设有若干喷头组件,且防护罩体设置在喷管定位部上。通过在喷管定位部周向设置防护罩体,能够有效阻挡涂料外溅。
[0015]
在上述的家具配件喷涂防喷溅结构中,喷头组件包括喷涂管体,喷涂管体一端设置在喷管定位部上的定位孔中,另一端周向设有倾斜向下设置的喷料口。将喷料口倾斜设置在喷涂管体上,使涂料进行倾斜喷涂,减少喷溅。
[0016]
在上述的家具配件喷涂防喷溅结构中,喷涂管体设有喷料口的一端外露于喷管定位部,且喷涂管体下端面高于防护罩体。
[0017]
在上述的家具配件喷涂防喷溅结构中,防护罩体上端设有环形弹性件,环形弹性件远离防护罩体的一端与喷管定位部弹性连接。通过环形弹性件能够使防护罩体在调节喷涂距离后仍然对喷涂区域进行覆盖。
[0018]
在上述的家具配件喷涂防喷溅结构中,转动连接部与导向喷管连接后,喷管定位部周向外壁与导向喷管外壁保持齐平。
[0019]
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:设计合理、结构简单,通过在连接喷管和导向喷管之间设置周向导流组件,同时利用设置在导向喷管一端周向内壁设置与导流槽相互连通的喷孔,利用喷孔将涂料喷射至导向喷管周向内壁并反喷至分向喷涂组件,通过分向喷涂组件分向喷涂,取代传统的直喷方式,减缓喷涂时的冲击力和涂料反喷射的情况,且在分向喷涂组件周向设有防护罩体,能够有效防止涂料溅出喷涂区域,防护效果好。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的导向喷管结构示意图;
[0021]
图2是本实用新型中的导向喷管剖视图;
[0022]
图3是本实用新型中的周向导流组件结构示意图;
[0023]
图4是本实用新型中的分向喷涂组件剖视图;
[0024]
图5是本实用新型中的向喷涂组件外部结构图。
[0025]
图6是本实用新型的整体结构正视图。
[0026]
图中,连接喷管1、导向喷管2、喷腔21、喷孔22、导流槽23、敞口24、喷涂反射腔25、反射凸起部26、周向导流组件3、环形导流件31、连接部32、分流孔33、倾斜部34、分向喷涂组件4、转动连接部41、喷管定位部42、定位孔43、防护罩体5、环形弹性件51、喷头组件6、喷涂管体61、喷料口62。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0028]
如图1

6所示,本家具配件喷涂防喷溅结构,包括连接喷管1,连接喷管1一端连接有导向喷管2,导向喷管2内周向内侧形成喷腔21,且喷腔21上设有若干喷孔22,喷孔22与设置在导向喷管2内壁的导流槽23相互连通,导向喷管2与连接喷管1连接处位于导流槽23内设有周向导流组件3,导向喷管2通过周向导流组件3与导流槽23之间相互连通,导向喷管2一端具有敞口24,且敞口24处连接有分向喷涂组件4,分向喷涂组件4周向设有防护罩体5。通过周向导流组件3减缓来自连接喷管1内的涂料冲击力,利用喷孔22将涂料喷射至导向喷管2周向内壁并反喷至分向喷涂组件4,不仅能够避免直喷时冲击力过大产生反喷的情况,而且使喷射出的涂料更加均匀,同时,通过在分向喷涂组件4周向设有防护罩体5,能够有效防止涂料溅出喷涂区域,防护效果好。
[0029]
其中,周向导流组件3包括具有空腔的环形导流件31,环形导流件31上端通过连接部32与连接喷管1螺纹相连,且环形导流件31周向设有若干分流孔33,且导流槽23通过分流孔33与环形导流件31的内腔相互连通。这里的分流孔33可以使涂料在导流槽23内的分布更加均匀,从而使喷孔22能够喷射出厚薄均等的物料,避免喷涂时部分喷孔22不喷料的情况。
[0030]
可见地,环形导流件31直径自上而下依次减小,且在环形导流件31周向形成倾斜部34,分流孔33朝向导流槽23倾斜设置在倾斜部34上。
[0031]
显然地,导向喷管2呈喇叭状,且导流槽23从设有周向导流组件3的一端至另一端直径逐渐变小。这样设置是为了调节喷孔22的喷射力度,防止涂料喷射至反射凸起部26后相互作用力太小导致无法涂料无法反喷。
[0032]
进一步地,喷孔22设置在导向喷管2靠近敞口24的一端,且导向喷管2远离敞口24的周向内壁形成喷涂反射腔25,喷涂反射腔25内设有反射凸起部26。当喷孔22将涂料喷向反射凸起部26后,由于相互作用力,涂料被反喷至分向喷涂组件4上。
[0033]
具体地,分向喷涂组件4包括转动连接部41,转动连接部41一端与导向喷管2转动相连,另一端连接有喷管定位部42,喷管定位部42上径向设有若干喷头组件6,且防护罩体5设置在喷管定位部42周向外壁。导向喷管2一端具有与转动连接部41相互对应的卡接部。
[0034]
详细地,喷头组件6包括喷涂管体61,喷涂管体61一端设置在喷管定位部42上的定位孔43中,另一端周向设有倾斜向下设置的喷料口62。
[0035]
更进一步地,喷涂管体61设有喷料口62的一端外露于喷管定位部42,且喷涂管体61下端面高于防护罩体5。这样设置能够对喷涂区域进行有效防护,阻挡涂料反喷。
[0036]
优选地,防护罩体5上端设有环形弹性件51,环形弹性件51远离防护罩体5的一端与喷管定位部42弹性连接。
[0037]
更具体地,转动连接部41与导向喷管2连接后,喷管定位部42周向外壁与导向喷管2外壁保持齐平。
[0038]
本实施例的原理在于:通过连接喷管1向环形导流件31内喷入涂料,利用分流孔33将涂料均匀喷射至导流槽23内,通过喷孔22将涂料喷向反射凸起部26,利用反射凸起部26将涂料反喷至喷涂管体61,通过喷料口62倾斜喷涂,避免直喷时冲击力过大产生反喷的情况,而且使喷射出的涂料更加均匀,而且,通过在分向喷涂组件4周向设有防护罩体5,能够有效防止涂料溅出喷涂区域,防护效果好。其中利用环形导流件31使涂料能够在导流槽23内均匀分布,且使喷孔22同步喷料,防止涂料厚薄不均的情况。
[0039]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]
尽管本文较多地使用了连接喷管1、导向喷管2、喷腔21、喷孔22、导流槽23、敞口24、喷涂反射腔25、反射凸起部26、周向导流组件3、环形导流件31、连接部32、分流孔33、倾斜部34、分向喷涂组件4、转动连接部41、喷管定位部42、定位孔43、防护罩体5、环形弹性件51、喷头组件6、喷涂管体61、喷料口62等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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