一种园林绿化植物废弃物混合粉碎装置的制作方法

1.本技术涉及粉碎装置的技术领域，尤其是涉及一种园林绿化植物废弃物混合粉碎装置。


背景技术：

2.众所周知，园林绿化植物废弃物混合粉碎装置是一种用于园林植物绿化过程中，对各个废弃物进行整合粉碎，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在废弃物粉碎的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的公告号为cn209866211u的中国专利公开了一种园林绿化植物废弃物混合粉碎装置；包括左侧板、右侧板、底板、工作箱、电机、传动轴和粉碎片组，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处盖装有进料盖，工作箱底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖；还包括转动盘、连接杆、液压缸、伸缩杆和捶打板；还包括过滤板、两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块内侧均设置有限位槽；还包括承接箱，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，还包括拉板、拉杆、第一套簧和卡板，右侧板上设置有通口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有疏通过滤板时操作较为麻烦的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于清理疏通过滤板，本技术提供一种园林绿化植物废弃物混合粉碎装置。
6.本技术提供的一种园林绿化植物废弃物混合粉碎装置采用如下的技术方案：
7.一种园林绿化植物废弃物混合粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上铰接有箱门，所述粉碎箱上盖设有箱盖，所述箱盖上开设有与粉碎箱连通的进料口，所述粉碎箱内固定连接有导流板，所述导流板上方与所述粉碎箱之间形成粉碎腔，所述导流板下方与所述粉碎箱之间形成有收集腔，所述箱盖上设有位于粉碎腔内的粉碎组件，所述粉碎箱内连接有位于收集腔内的过滤板，所述粉碎箱上设置有用于清理过滤板的清理组件，所述清理组件包括安装杆、转动杆、支架、清洁刷及驱动件，所述安装杆固定在收集腔的内壁上，所述转动杆转动连接在安装杆远离收集腔内壁的端部上，所述支架固定在转动杆远离安装杆的端部上，所述清洁刷固定在支架靠近过滤板的侧面上，且清洁刷与过滤板的贴面贴合，所述驱动件设置在粉碎箱上且用于驱动转动杆转动。
8.通过采用上述技术方案，将废弃物通过进料口加入至粉碎腔内，利用粉碎组件将废气物粉碎；粉碎后的废弃物经过导流板落在过滤板，经过过滤板的过滤后，由粉碎箱的底部排出；过滤板长期使用发生堵塞后，利用驱动件带上转动杆转动，从而带动支架转动，由于支架上固定连接有清洁刷，以此带了清洁刷沿着过滤板转动，清洁刷转动的过程中与过滤板不断的摩擦接触，从而对过滤板进行清理，减少了过滤板堵塞而影响其过滤性能的问题。
9.优选的，所述驱动件包括驱动杆、蜗杆、蜗轮及手轮，所述驱动杆转动穿设在粉碎
箱的侧壁上，所述蜗杆固定在驱动杆位于粉碎箱内的端部上，所述蜗轮固定套设在转动杆上，且蜗轮与蜗杆啮合，所述手轮固定在驱动杆位于粉碎箱外的端部上。
10.通过采用上述技术方案，通过转动手轮可带上驱动杆转动，由于蜗杆固定在驱动杆上，以此带动了蜗杆转动；蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆转动可带动蜗轮转动，且蜗轮固定在转动杆，进而驱动了转动杆的转动，方便了对过滤板的清理工作。
11.优选的，所述粉碎组件包括电机、主轴、分轴一、分轴二及传动组件，所述电机固定在箱盖上，且电机的输出轴转动穿设箱盖延伸至粉碎箱内，所述主轴位于粉碎腔内且与电机的输出轴固定连接，所述分轴一及所述分轴二均转动穿设箱盖延伸至粉碎腔内，所述主轴、所述分轴一及所述分轴二上均固定连接有粉碎刀，所述传动组件设置在箱盖上，且传动组件在电机的驱动下带动分轴一及分轴二转动。
12.通过采用上述技术方案，电机启动可带动主轴转动，由于主轴与分轴一、分轴二之间设置有传动组件，进而可带上分轴一及分轴二的转动，以此带动了粉碎刀进行废弃物的粉碎工作，保证装置的正常使用。
13.优选的，所述传动组件包括主动轮、从动轮一、从动轮二、皮带一及皮带二，所述主动轮固定套设在主轴上，所述从动轮一固定套设在分轴一上，所述从动轮二固定套设在分轴二上，所述皮带一与主动轮及从动轮一共同转动连接，所述皮带二与主动轮及从动轮二共同转动连接。
14.通过采用上述技术方案，电机启动时其输出轴可带动主动轮转动，由于主动轮与从动轮一之间通过皮带一传动，从而使从动轮一能够带动分轴一转动；由于主动轮与从动轮二之间通过皮带二传动，从而使从动轮二能够带动分轴二转动；利用传动组件可使一个电机可通过驱动主轴、分轴一及分轴二同步转动，使装置更加节能。
15.优选的，所述分轴一上设置有用于清理粉碎腔内壁的清理结构。
16.通过采用上述技术方案，利用清理机构可对粉碎腔内壁上粘覆粉末进行清理，使其落入至收集腔中，一方面方便了粉碎腔的清理工作，另一方便减少了粉碎的浪费。
17.优选的，所述清理结构包括齿轮、齿圈及刮板，所述齿轮固定套设在分轴一上，所述齿圈转动连接在粉碎腔内壁上，且齿圈与齿轮啮合，所述刮板固定在齿圈远离箱盖的侧面上，且刮板与粉碎腔内壁贴合。
18.通过采用上述技术方案，分轴一在电机的驱动下转动时，套设在分轴一上的齿轮随之转动，由于齿轮与齿圈啮合，以此可使齿圈随之转动，从而带了齿圈的转动；刮板固定在齿圈上，可随着齿圈的转动而转动，由于刮板与粉碎腔内壁贴合，从而可将粉碎腔内壁上粘覆的粉末刮下，以此达到了清理粉碎腔的作用。
19.优选的，所述齿圈靠近粉碎腔内壁的侧面上固定连接有卡环，所述粉碎腔内壁上开设有与卡环相配合的卡槽。
20.通过采用上述技术方案，利用卡环与卡槽的配合，首先能够对齿圈起到安装支撑的作用，其次卡环能够在卡槽内转动，以此保证了齿圈可正常的转动。
21.优选的，所述刮板与所述齿圈之间共同连接有角钢，所述角钢的一侧边与刮板远离粉碎腔的侧壁固定连接，所述角钢的另一侧边与齿圈远离箱盖的侧面固定连接。
22.通过采用上述技术方案，利用角钢将刮板与齿圈固定在一起，将角钢拆卸下来后，可方便地将刮板从齿圈上拆卸下来，进而方便了刮板长期使用后的更换工作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.粉碎后的废弃物经过导流板落在过滤板，经过过滤板的过滤后，由粉碎箱的底部排出；过滤板长期使用发生堵塞后，利用驱动件带上转动杆转动，从而带动支架转动，由于支架上固定连接有清洁刷，以此带了清洁刷沿着过滤板转动，清洁刷转动的过程中与过滤板不断的摩擦接触，从而对过滤板进行清理，减少了过滤板堵塞而影响其过滤性能的问题；
25.通过转动手轮可带上驱动杆转动，由于蜗杆固定在驱动杆上，以此带动了蜗杆转动；蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆转动可带动蜗轮转动，且蜗轮固定在转动杆，进而驱动了转动杆的转动，方便了对过滤板的清理工作；
26.利用清理机构可对粉碎腔内壁上粘覆粉末进行清理，使其落入至收集腔中，一方面方便了粉碎腔的清理工作，另一方便减少了粉碎的浪费。
附图说明
27.图1是申请实施例的结构示意图。
28.图2是申请实施例中传动组件的安装结构示意图。
29.图3是图1中a处的放大结构示意图。
30.附图标记说明：1、粉碎箱；11、出料管；12、粉碎腔；121、卡槽；13、收集腔；2、箱盖；21、进料口；3、导流板；4、粉碎组件；41、电机；42、主轴；43、分轴一；44、分轴二；46、粉碎刀；45、传动组件；451、主动轮；452、从动轮一；453、从动轮二；454、皮带一；455、皮带二；5、清理结构；51、齿轮；52、齿圈；521、卡环；53、刮板；54、角钢；6、过滤板；7、清理组件；71、安装杆；72、转动杆；73、支架；74、清洁刷；75、驱动件；751、驱动杆；752、蜗杆；753、蜗轮；754、手轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种园林绿化植物废弃物混合粉碎装置。参照图1，包括粉碎箱1，粉碎箱1为圆柱形箱体结构，粉碎箱1的底部呈圆锥形，且粉碎箱1底部上设置有出料管11，粉碎箱1竖直设置。粉碎箱1上盖设有箱盖2，箱盖2为圆板状结构，箱盖2的直径与粉碎箱1的外径相同。箱盖2上开设有进料口21，进料口21为圆形孔，进料口21沿箱盖2的厚度方向贯穿箱盖2，且进料口21与粉碎箱1内部连通。粉碎箱1内固定连接有导流板3，导流板3为漏斗状结构，且导流板3较大面积的开口朝向箱盖2所在方向，导流板3与粉碎箱1共轴心线设置，导流板3的较大面积的侧面边缘与粉碎箱1的内壁固定连接。导流板3将粉碎箱1分隔成两部分，导流板3上方区域与粉碎箱1内壁之间形成粉碎腔12，导流板3下方区域与粉碎箱1内壁之间形成收集腔13。
33.参照图1，箱盖2上设有粉碎组件4，粉碎组件4位于粉碎腔12内，粉碎组件4包括电机41、主轴42、分轴一43、分轴二44及传动组件45。电机41固定在两个进料口21之间的箱盖2上，电机41的输出轴转动穿设箱盖2并延伸至粉碎腔12内，且电机41的输出轴与粉碎箱1共轴心设置。主轴42、分轴一43及分轴二44均为圆杆状结构，三者的长度方向均与粉碎箱1的高度方向一致，且主轴42与粉碎箱1共轴心设置，分轴一43及分轴二44沿主轴42对称设置，且分轴一43及分轴二44均转动穿设箱盖2连接在箱盖2上。主轴42、分轴一43及分轴二44的周面上均固定连接有粉碎刀46，三者周面上的粉碎刀46均交替设置。
34.参照图1，传动组件45包括主动轮451、从动轮一452、从动轮二453、皮带一454及皮带二455。主动轮451、从动轮一452及从动轮二453均为皮带轮，主动轮451与主轴42共轴心线设置，且主动轮451固定在粉碎腔12外的主轴42上；从动轮一452与分轴一43共轴心线设置，从动轮一452与分轴一43共轴心线设置，且从动轮一452固定在粉碎腔12外的分轴一43上；从动轮二453与分轴二44共轴心线设置，从动轮二453与分轴二44共轴心线设置，且从动轮二453固定在粉碎腔12外的分轴二44上。电机41启动时其输出轴可带动主动轮451转动，由于主动轮451与从动轮一452之间通过皮带一454传动，从而使从动轮一452能够带动分轴一43转动；由于主动轮451与从动轮二453之间通过皮带二455传动，从而使从动轮二453能够带动分轴二44转动；主轴42、分轴一43及分轴二44均转动，带动了粉碎刀46进行废弃物的粉碎工作，保证装置的正常使用。
35.参照图1、图2，分轴一43上设有清理结构5，清理结构5用于清理粉碎腔12内壁粘覆的粉尘，清理结构5包括齿轮51、齿圈52及刮板53。齿轮51与分轴一43共轴心线，齿轮51固定在位于粉碎腔12内的分轴一43上。齿圈52与粉碎箱1共轴心线，齿圈52的齿尖位于齿圈52内周面上，且齿圈52与齿轮51啮合，齿圈52的外径小于粉碎箱1的内径，且齿圈52位于粉碎腔12内。齿圈52的外周面上固定连接有卡环521，卡环521为圆环形结构，且卡环521与齿圈52共轴心限制，卡环521的外径大于粉碎箱1的内径，卡环521的外径小于粉碎箱1的外径。粉碎腔12的内壁上开设有卡槽121，卡槽121为环形槽，且卡槽121与卡环521卡接配合，卡环521可沿着卡槽121转动。刮板53为长方形板状结构，刮板53的长度方向与粉碎箱1的高度方向一致，刮板53的数量为四个，四个刮板53呈矩形均匀分布在齿圈52远离箱盖2的侧面行。刮板53与齿圈52之间共同连接有角钢54，角钢54的一侧边通过螺栓与刮板53固定连接，角钢54的另一侧边通过螺栓与齿圈52固定连接。分轴一43在电机41的驱动下转动时，套设在分轴一43上的齿轮51随之转动，由于齿轮51与齿圈52啮合，以此可使齿圈52随之转动，从而带了齿圈52的转动；刮板53固定在齿圈52上，可随着齿圈52的转动而转动，由于刮板53与粉碎腔12内壁贴合，从而可将粉碎腔12内壁上粘覆的粉末刮下，以此达到了清理粉碎腔12的作用。
36.参照图1、图3，粉碎箱1内固定连接有过滤板6，过滤板6为圆形板状结构，过滤板6与粉碎箱1共轴心线设置，且过滤板6位于收集腔13内，过滤板6能够将导流板3流出的废弃物进行过滤，最终由粉碎箱1上的出料管11排出。粉碎箱1内设置有清理组件7，清理组件7位于收集腔13内，且用于清理过滤板6。清理组件7包括安装杆71、转动杆72、支架73、清洁刷74及驱动件75。安装杆71为方杆状结构，安装杆71水平设置，安装杆71的其中一端部固定在粉碎箱1的内壁上。转动杆72为圆杆状结构，转动杆72与粉碎箱1共轴心线设置，转动杆72的长度方向与粉碎箱1的长度方向一致，转动杆72的顶端与安装杆71远离粉碎箱1内壁的端部转动连接。支架73为方杆状结构，支架73水平设置，支架73的中部与转动杆72远离安装杆71的端部固定连接。清洁刷74固定在支架73远离安装杆71的侧面上，且清洁刷74与过滤板6的上表面贴合。
37.参照图1、图3，驱动件75用于驱动转动杆72转动，驱动件75包括驱动杆751、蜗杆752、蜗轮753及手轮754。驱动杆751为圆杆状结构，驱动杆751水平设置，驱动杆751转动穿设粉碎箱1侧壁。蜗杆752与驱动杆751共轴心线，蜗杆752的长度方向与驱动杆751的长度方向一致，蜗杆752固定在粉碎箱1内的驱动杆751上。蜗轮753与转动杆72共轴心线，蜗轮753
固定在转动杆72上，且蜗轮753与蜗杆752啮合。手轮754与驱动杆751共轴心线设置，且手轮754固定在驱动杆751位于粉碎箱1外的端部上。
38.本技术实施例一种园林绿化植物废弃物混合粉碎装置的实施原理为：将废弃物通过进料口21加入至粉碎腔12内，利用粉碎组件4将废气物粉碎；粉碎后的废弃物经过导流板3落在过滤板6，经过过滤板6的过滤后，由粉碎箱1的底部排出；过滤板6长期使用发生堵塞后，利用驱动件75带上转动杆72转动，从而带动支架73转动，由于支架73上固定连接有清洁刷74，以此带了清洁刷74沿着过滤板6转动，清洁刷74转动的过程中与过滤板6不断的摩擦接触，从而对过滤板6进行清理，减少了过滤板6堵塞而影响其过滤性能的问题。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。