一种卧式恒温振荡器的制作方法

1.本实用新型涉及卧式振荡器技术领域，尤其涉及一种卧式恒温振荡器。


背景技术：

2.卧式恒温振荡器，广泛应用于分子生物学、生态学、遗传、杂交、育种、发酵、医学、制药、检疫检测、食品、环保等领域的微生物培养、优化、筛选和细胞组织生理及生化反应等研究。卧式振荡器对细胞及各类菌种既可作振荡培养，也可作静态培养，具有以下优点：
3.1、微处理器执行的自动pid控制使温度、速度迅速达到设定值，并确保运行过程中这些参数的稳定性。
4.2、高亮液晶显示清晰反映各设定参数和运行状态。
5.3、自动调整制冷系数保证运行温度不受环境温度等变化的影响。
6.4、托盘设计灵活、操作方便，材料耐腐不生锈立式振荡器双层托盘的上下层空间高度可随不同装载需要而调整；台式及叠加式振荡器的滑动式托盘可抽出箱体，装取样品方便；固定夹具的定位孔按规则排列，定位孔的螺纹使更换夹具毋需拆卸托盘，方便快捷；托盘表面经电化学处理，耐腐蚀不生锈。
7.现有卧式恒温振荡器多采用固定式温控装置，且所述温控装置均位于振荡器内部，对于更换及检修需进行内部拆卸，工作效率低。
8.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

9.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种卧式恒温振荡器，包括振荡器本体、插接振荡器本体的温控装置和固定装置，所述温控装置包括加热装置、套接加热装置的密封件和位于加热装置一侧的固定板，所述振荡器本体上设有容纳温控装置的固定孔；所述固定装置包括底板、挤压块、立板、移动块、支撑板和螺杆，所述挤压块轴接立板，且所述立板固定连接底板，所述移动块位于挤压块一侧，且所述挤压块的端部为弧形段，所述挤压块一侧通过轴承连接螺杆，所述支撑板套接螺杆，且所述支撑板上设有与螺杆相匹配的螺纹孔；所述移动块最高度位于挤压块与立板的轴接水平线上方。
10.根据本实用新型的卧式恒温振荡器，所述加热装置包括套管和位于套管下方的电加热管，且所述电加热管长度为振荡器本体高度的二分之一。
11.根据本实用新型的卧式恒温振荡器，所述套管上还安装有温度传感器，所述温度传感器有线连接控制系统，所述控制系统包括温度调节单元、温度对比单元和报警单元。
12.根据本实用新型的卧式恒温振荡器，所述挤压块一端安装有弹性件，且所述弹性件为半圆形，所述挤压块另一端安装有滚轮，所述滚轮直径为挤压块厚度的三倍。
13.根据本实用新型的卧式恒温振荡器，所述弧形段上设有容纳滚轮的滑槽，且所述滑槽与弧形段形状相匹配，所述滑槽深度为1～2cm。
14.根据本实用新型的卧式恒温振荡器，所述螺杆端部安装有旋转把手，且所述旋转
把手上设有防滑结构，所述防滑结构为防滑纹或防滑点。
15.本实用新型提供了一种卧式恒温振荡器，包括振荡器本体、插接振荡器本体的温控装置和固定装置，所述温控装置包括加热装置、套接加热装置的密封件和位于加热装置一侧的固定板，所述振荡器本体上设有容纳温控装置的固定孔，通过插接的温控装置，实现对振荡器内部温度有效调节的同时，能够实现快速拆卸安装，提高保养更换效率；所述固定装置包括底板、挤压块、立板、移动块、支撑板和螺杆，所述挤压块轴接立板，且所述立板固定连接底板，所述移动块位于挤压块一侧，且所述挤压块的端部为弧形段，所述挤压块一侧通过轴承连接螺杆，所述支撑板套接螺杆，且所述支撑板上设有与螺杆相匹配的螺纹孔，通过螺杆的旋转带动与之连接的移动块实现移动，进而利用移动块的移动对挤压块端部进行挤压，使挤压块实现旋转，从而利用挤压块对温控装置位置进行辅助固定，提高温控装置在使用过程中的稳定性；所述移动块最高度位于挤压块与立板的轴接水平线上方。本实用新型的有益效果：通过插接的外接式温控装置实现对振荡器内部温度的有效调节，同时利用固定装置实现对温控装置位置的辅助固定，保证温控装置在使用过程中稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型中温控装置的结构示意图；
18.图3是本实用新型中固定装置的结构示意图；
19.图4是本实用新型中固定装置的另一状态结构示意图；
20.在图中，1
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振荡器本体，2
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温控装置，21
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套管，22
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电加热管，23
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密封件，24
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固定板，3
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固定装置，31
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底板，32
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挤压块，321
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弹性件，322
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滚轮，33
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立板，34
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移动块，35
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支撑板，36
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螺杆，361
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旋转把手，37
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轴承。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参见图1，本实用新型提供了一种卧式恒温振荡器，包括振荡器本体1、插接振荡器本体1的温控装置2和固定装置3，所述温控装置2包括加热装置、套接加热装置的密封件23和位于加热装置一侧的固定板24，所述振荡器本体1上设有容纳温控装置2的固定孔，通过插接的温控装置2，实现对振荡器内部温度有效调节的同时，能够实现快速拆卸安装，提高保养更换效率；所述固定装置3包括底板31、挤压块32、立板33、移动块34、支撑板35和螺杆36，所述挤压块32轴接立板33，且所述立板33固定连接底板31，所述移动块34位于挤压块32一侧，且所述挤压块32的端部为弧形段，所述挤压块32一侧通过轴承37连接螺杆36，所述支撑板35套接螺杆36，且所述支撑板35上设有与螺杆36相匹配的螺纹孔，通过螺杆36的旋转带动与之连接的移动块34实现移动，进而利用移动块34的移动对挤压块32端部进行挤压，使挤压块32实现旋转，从而利用挤压块32对温控装置2位置进行辅助固定，提高温控装置2在使用过程中的稳定性；所述移动块34最高度位于挤压块32与立板33的轴接水平线上方。
23.优选的是，如图2所示，本实用新型的加热装置包括套管21位于套管21下方的电加
热管22，且所述电加热管22长度为振荡器本体1高度的二分之一，通过具有振荡器本体1高度二分之一的电加热管22，实现对振荡器本体1内温度的有效控制。
24.另外，本实用新型的套管21上还安装有温度传感器，所述温度传感器有线连接控制系统，所述控制系统包括温度调节单元、温度对比单元和报警单元，通过控制系统对温度传感器所传信息进行有效控制，进而实现对电加热管21温度的自动化控制，该控制方式为现有技术，在此不详细描述其工作原理。
25.进一步的，本实用新型的挤压块32一端安装有弹性件321，且所述弹性件321为半圆形，所述挤压块32另一端安装有滚轮322，所述滚轮322直径为挤压块32厚度的三倍，通过弹性件321实现对温控装置2位置有效限定的同时，能够降低挤压块32与温控装置2之间的摩擦，进而延长其使用寿命，降低制造维修成本。
26.更好的，本实用新型的弧形段上设有容纳滚轮322的滑槽，且所述滑槽与弧形段形状相匹配，所述滑槽深度为1～2cm，利用滑槽实现对滚轮322导向的同时，能够有效限定滚轮322的移动位置，保证滚轮322在工作过程中的稳定性。
27.本实用新型在实施过程中：振荡器本体1采用现有技术，即百度文科、实验论文等记载的通用振荡器，其工作原理与结构组成在此不详细描述，本技术重点在于温控装置2的安装及固定，在对温控装置2进行安装时首先将温控装置2插接到固定孔内，利用密封件23实现两者之间的有效密闭，该处密封件23采用耐高温防腐蚀材料，将其插接好后，使位于套管21上的固定板24与固定装置3相对应，如图3～4所示，然后旋转螺杆36，使其在支撑板35上沿螺纹孔实现移动，进而带动移动块34实现左右移动，利用移动块34的左右移动实现对挤压块32端部的顶动或卸力，进而使挤压块32实现旋转，利用挤压块32的旋转对位于挤压块32下方的固定板24进行固定或松开，进而提高温控装置2在工作过程中的稳定性。螺杆36端部安装有旋转把手361，且所述旋转把手361上设有防滑结构，所述防滑结构为防滑纹或防滑点，能够有效实现对螺杆36的旋转，提高旋转质量和旋转效率。
28.综上所述，本实用新型提供了一种卧式恒温振荡器，包括振荡器本体、插接振荡器本体的温控装置和固定装置，所述温控装置包括加热装置、套接加热装置的密封件和位于加热装置一侧的固定板，所述振荡器本体上设有容纳温控装置的固定孔，通过插接的温控装置，实现对振荡器内部温度有效调节的同时，能够实现快速拆卸安装，提高保养更换效率；所述固定装置包括底板、挤压块、立板、移动块、支撑板和螺杆，所述挤压块轴接立板，且所述立板固定连接底板，所述移动块位于挤压块一侧，且所述挤压块的端部为弧形段，所述挤压块一侧通过轴承连接螺杆，所述支撑板套接螺杆，且所述支撑板上设有与螺杆相匹配的螺纹孔，通过螺杆的旋转带动与之连接的移动块实现移动，进而利用移动块的移动对挤压块端部进行挤压，使挤压块实现旋转，从而利用挤压块对温控装置位置进行辅助固定，提高温控装置在使用过程中的稳定性；所述移动块最高度位于挤压块与立板的轴接水平线上方。本实用新型的有益效果：通过插接的外接式温控装置实现对振荡器内部温度的有效调节，同时利用固定装置实现对温控装置位置的辅助固定，保证温控装置在使用过程中稳定性。
29.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。