一种自动喷漆机的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备的技术领域，特别是涉及一种自动喷漆机。


背景技术：

2.众所周知，一种自动喷漆机是用于物料喷漆的辅助装置，其在喷漆设备的领域中得到了广泛的使用；喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称，传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，使大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，对空气造成严重的污染，导致装置的环保使用性较差


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对油漆分子进行净化，避免油漆分子扩散到空气中造成大气污染，提高环保使用性的自动喷漆机。
4.本实用新型的一种自动喷漆机，包括喷漆主体、多组支腿、隔板、储漆箱、输送泵、软管、喷漆管、多组雾化头、水箱、活性炭吸附网、过滤网、吸气机、吸气嘴、水泵、弯管、两组第一固定块和出气管，喷漆主体的内部设置有腔室，多组支腿均匀固定在喷漆主体的底端，隔板固定在喷漆主体的腔室内，并且储漆箱固定在喷漆主体腔室底端左侧，储漆箱左端设置有注漆管，输送泵固定在储漆箱的右端底部，并且输送泵的输出端与软管连接，软管的另一端与喷漆管连接，多组雾化头均匀固定在喷漆管上，并且水箱固定在喷漆主体腔室底端右侧，活性炭吸附网和过滤网均固定在水箱内，并且过滤网位于活性炭吸附网的上方，吸气机固定在隔板的底端右侧，并且吸气机的输入端与固定在隔板顶端的吸气嘴连接，吸气机的输出端与水箱顶端连通，并且水泵固定在水箱右端底部，水泵的输出端与弯管连接，并且弯管的另一端深入到水箱内，并位于过滤网的上方，并且弯管的上部设置有多组喷淋头，弯管通过两组第一固定块固定在喷漆主体腔室的右端，并且出气管的一端与水箱的顶端右侧连通，另一端穿过喷漆主体的右端，并且出气管上设置有控制阀。
5.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括电机、两组第一皮带轮、第一皮带、丝杠轴、滑杆、滑块、连接块和两组第二固定块，电机固定在隔板底端左侧，电机的输出端与一组第一皮带轮连接，另一组第一皮带轮固定在丝杠轴的底端，并且两组第一皮带轮通过第一皮带传动连接，丝杠轴与隔板传动连接，并且滑杆固定在隔板顶端，并位于丝杠轴的左侧，并且滑块与丝杠轴转动连接，并与滑杆滑动连接，并且连接块固定在滑块的右端，喷漆管通过两组第二固定块固定在连接块上。
6.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括两组第二皮带轮、第二皮带、第一转动轴、连接板、两组电动推杆、两组夹持块和第二转动轴，两组第二皮带轮分别固定在丝杠轴顶端和第一转动轴的顶端，并位于喷漆主体顶端上部，并且两组第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，第一转动轴与喷漆主体转动连接，并且第一转动轴的底端与位于喷漆主体腔室的连接板连接，两组电动推杆均匀固定在连接板上，并且电动推杆的输出端与一组夹持块
连接，另一组夹持块固定在第二转动轴上，并且第二转动轴与隔板转动连接，物料固定在两组夹持块之间。
7.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括支撑架、鼓风机、鼓风箱、加热丝、吸尘网和t型管，鼓风机通过支撑架固定在喷漆主体的右端，鼓风机的输出端与鼓风箱的右端连通，并且鼓风箱固定在支撑架上，加热丝和吸尘网固定在鼓风箱内，并且吸尘网位于加热丝的左侧，t型管的输入端与鼓风箱的左端连通，并固定在喷漆主体腔室的右端，并且t型管上设置有多组吹风嘴。
8.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括搅拌轴和多组搅拌棒，搅拌轴的顶端与一组第一皮带轮连接，搅拌轴与储漆箱转动连接，并且多组搅拌棒均匀固定在搅拌轴上。
9.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括两组箱门、多组合页和两组观察窗，喷漆主体的前端设置有取放口，两组箱门将取放口覆盖住，并且箱门与喷漆主体通过合页铰接，观察窗固定在箱门的前端，并且箱门上设置有扣手。
10.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括固定架，固定架固定在喷漆主体腔室顶端右侧，并与第一转动轴转动连接。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过输送泵、软管、喷漆管和雾化头的配合使用，将储漆箱内的漆料雾化后喷淋到物料上，并且通过吸气机和吸气嘴的配合将四散飞扬的油气分子吸入到水箱内，经过水净化吸附后从出气管处排出，同时通过水泵和弯管的配合，将经过活性炭吸附网和过滤网净化后的水喷淋到经过水净化后的气体上，进行二次净化，提高装置的净化效果，同时避免油漆分子扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的内部正视结构示意图；
13.图2是本实用新型喷漆主体的正视结构示意图；
14.图3是本实用新型a处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型b处的放大结构示意图；
16.图5是本实用新型c处的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、喷漆主体；2、支腿；3、隔板；4、储漆箱；5、注漆管；6、输送泵；7、软管；8、喷漆管；9、雾化头；10、水箱；11、活性炭吸附网；12、过滤网；13、吸气机；14、吸气嘴；15、水泵；16、弯管；17、第一固定块；18、出气管；19、电机；20、第一皮带轮；21、第一皮带；22、丝杠轴；23、滑杆；24、滑块；25、连接块；26、第二固定块；27、第二皮带轮；28、第二皮带；29、第一转动轴；30、连接板；31、电动推杆；32、夹持块；33、第二转动轴；34、支撑架；35、鼓风机；36、鼓风箱；37、加热丝；38、吸尘网；39、t型管；40、搅拌轴；41、搅拌棒；42、箱门；43、合页；44、观察窗；45、固定架。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图5所示，本实用新型的一种自动喷漆机，包括喷漆主体1、多组支腿2、隔
板3、储漆箱4、输送泵6、软管7、喷漆管8、多组雾化头9、水箱10、活性炭吸附网11、过滤网12、吸气机13、吸气嘴14、水泵15、弯管16、两组第一固定块17和出气管18，喷漆主体1的内部设置有腔室，多组支腿2均匀固定在喷漆主体1的底端，隔板3固定在喷漆主体1的腔室内，并且储漆箱4固定在喷漆主体1腔室底端左侧，储漆箱4左端设置有注漆管5，输送泵6固定在储漆箱4的右端底部，并且输送泵6的输出端与软管7连接，软管7的另一端与喷漆管8连接，多组雾化头9均匀固定在喷漆管8上，并且水箱10固定在喷漆主体1腔室底端右侧，活性炭吸附网11和过滤网12均固定在水箱10内，并且过滤网12位于活性炭吸附网11的上方，吸气机13固定在隔板3的底端右侧，并且吸气机13的输入端与固定在隔板3顶端的吸气嘴14连接，吸气机13的输出端与水箱10顶端连通，并且水泵15固定在水箱10右端底部，水泵15的输出端与弯管16连接，并且弯管16的另一端深入到水箱10内，并位于过滤网12的上方，并且弯管16的上部设置有多组喷淋头，弯管16通过两组第一固定块17固定在喷漆主体1腔室的右端，并且出气管18的一端与水箱10的顶端右侧连通，另一端穿过喷漆主体1的右端，并且出气管18上设置有控制阀；通过输送泵6、软管7、喷漆管8和雾化头9的配合使用，将储漆箱4内的漆料雾化后喷淋到物料上，并且通过吸气机13和吸气嘴14的配合将四散飞扬的油气分子吸入到水箱10内，经过水净化吸附后从出气管18处排出，同时通过水泵15和弯管16的配合，将经过活性炭吸附网11和过滤网12净化后的水喷淋到经过水净化后的气体上，进行二次净化，提高装置的净化效果，同时避免油漆分子扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。
20.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括电机19、两组第一皮带轮20、第一皮带21、丝杠轴22、滑杆23、滑块24、连接块25和两组第二固定块26，电机19固定在隔板3底端左侧，电机19的输出端与一组第一皮带轮20连接，另一组第一皮带轮20固定在丝杠轴22的底端，并且两组第一皮带轮20通过第一皮带21传动连接，丝杠轴22与隔板3传动连接，并且滑杆23固定在隔板3顶端，并位于丝杠轴22的左侧，并且滑块24与丝杠轴22转动连接，并与滑杆23滑动连接，并且连接块25固定在滑块24的右端，喷漆管8通过两组第二固定块26固定在连接块25上；通过电机19带动一组第一皮带轮20转动，两组第一皮带轮20之间通过第一皮带21传动连接，从而使得丝杠轴22转动，进而使得滑块24带动连接块25、喷漆管8和雾化头9上下移动，扩大对物料的喷涂面积，提高装置的喷涂速度。
21.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括两组第二皮带轮27、第二皮带28、第一转动轴29、连接板30、两组电动推杆31、两组夹持块32和第二转动轴33，两组第二皮带轮27分别固定在丝杠轴22顶端和第一转动轴29的顶端，并位于喷漆主体1顶端上部，并且两组第二皮带轮27之间通过第二皮带28传动连接，第一转动轴29与喷漆主体1转动连接，并且第一转动轴29的底端与位于喷漆主体1腔室的连接板30连接，两组电动推杆31均匀固定在连接板30上，并且电动推杆31的输出端与一组夹持块32连接，另一组夹持块32固定在第二转动轴33上，并且第二转动轴33与隔板3转动连接，物料固定在两组夹持块32之间；通过丝杠轴22带动一组第二皮带轮27转动，两组第二皮带轮27之间通过第二皮带28传动连接，使得第一转动轴29带动连接板30、电动推杆31和一组夹持块32转动，从而在第二转动轴33和另一组夹持块32的配合使用下，带动物料转动，进一步扩大物料的喷涂面积，并通过物料的转动，使漆料均匀喷涂到物料上，提高装置的喷涂效果。
22.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括支撑架34、鼓风机35、鼓风箱36、加热丝37、吸尘网38和t型管39，鼓风机35通过支撑架34固定在喷漆主体1的右端，鼓风机35的输出端
与鼓风箱36的右端连通，并且鼓风箱36固定在支撑架34上，加热丝37和吸尘网38固定在鼓风箱36内，并且吸尘网38位于加热丝37的左侧，t型管39的输入端与鼓风箱36的左端连通，并固定在喷漆主体1腔室的右端，并且t型管39上设置有多组吹风嘴；通过设置鼓风机35、鼓风箱36、加热丝37、吸尘网38和t型管39，向喷漆主体1内吹入热风，加快物料上漆料的凝固速度，避免物料上的漆料滑脱，进一步提高装置的喷涂效果。
23.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括搅拌轴40和多组搅拌棒41，搅拌轴40的顶端与一组第一皮带轮20连接，搅拌轴40与储漆箱4转动连接，并且多组搅拌棒41均匀固定在搅拌轴40上；通过第一皮带轮20带动搅拌轴40和搅拌棒41转动，对储漆箱4内的漆料进行搅拌，避免储漆箱4内的漆料凝固，提高装置的使用稳定性。
24.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括两组箱门42、多组合页43和两组观察窗44，喷漆主体1的前端设置有取放口，两组箱门42将取放口覆盖住，并且箱门42与喷漆主体1通过合页43铰接，观察窗44固定在箱门42的前端，并且箱门42上设置有扣手；通过设置箱门42、合页43和观察窗44，便于取放物料，同时便于观察物料的喷漆情况，提高装置的使用便捷性。
25.本实用新型的一种自动喷漆机，还包括固定架45，固定架45固定在喷漆主体1腔室顶端右侧，并与第一转动轴29转动连接；通过设置固定架45，使第一转动轴29转动时更加稳定，进一步提高装置的使用稳定性。
26.本实用新型的一种自动喷漆机，其在工作时，首先通过输送泵6、软管7、喷漆管8和雾化头9的配合使用，将储漆箱4内的漆料雾化后喷淋到物料上，并且通过吸气机13和吸气嘴14的配合将四散飞扬的油气分子吸入到水箱10内，经过水净化吸附后从出气管18处排出，同时通过水泵15和弯管16的配合，将经过活性炭吸附网11和过滤网12净化后的水喷淋到经过水净化后的气体上，进行二次净化，提高装置的净化效果，同时避免油漆分子扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性，之后通过电机19带动一组第一皮带轮20转动，两组第一皮带轮20之间通过第一皮带21传动连接，从而使得丝杠轴22转动，进而使得滑块24带动连接块25、喷漆管8和雾化头9上下移动，扩大对物料的喷涂面积，提高装置的喷涂速度，并通过第一皮带轮20带动搅拌轴40和搅拌棒41转动，对储漆箱4内的漆料进行搅拌，避免储漆箱4内的漆料凝固，提高装置的使用稳定性，同时通过丝杠轴22带动一组第二皮带轮27转动，两组第二皮带轮27之间通过第二皮带28传动连接，使得第一转动轴29带动连接板30、电动推杆31和一组夹持块32转动，从而在第二转动轴33和另一组夹持块32的配合使用下，带动物料转动，进一步扩大物料的喷涂面积，并通过物料的转动，使漆料均匀喷涂到物料上，提高装置的喷涂效果，然后通过设置鼓风机35、鼓风箱36、加热丝37、吸尘网38和t型管39，向喷漆主体1内吹入热风，加快物料上漆料的凝固速度，避免物料上的漆料滑脱，进一步提高装置的喷涂效果。
27.本实用新型的一种自动喷漆机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。