一种建筑工程用防尘装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用防尘装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.在现有的建筑工程施工的过程中，施工人员经常需要手持电钻在建筑墙体上进行打孔，电钻在打孔的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘在电钻的冲击下会在打孔位置周边快速扩散开来，施工人员在工作的过程中会吸入这些粉尘，对于施工人员的身体健康造成一定的影响，因此在施工的过程中，工人通常是佩戴口罩施工，避免吸入大量的粉尘，存在的不足之处有：口罩虽然能够过滤大部分粉尘，但是飘散的粉尘还容易进入到施工人员眼部，且由于施工人员体力劳动较大，佩戴口罩让其呼吸较为不畅，长时间佩戴会产生不适感，存在电钻在墙体上转孔的过程中，产生的粉尘影响施工人员正常施工的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用防尘装置，以解决现有技术中存在的电钻在墙体上转孔的过程中，产生的粉尘影响施工人员正常施工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用防尘装置，包括电钻体，所述电钻体上套设有夹持机构，所述夹持机构底端装设有连接管，所述连接管两端口分别装设有导气管与除尘箱，所述除尘箱内装设有滤尘板，所述除尘箱侧壁上连通有吸尘头，所述除尘箱底端装设有储尘罐，所述除尘箱与储尘罐之间装设有安拆机构，所述导气管出气端连接气泵，所述储尘罐底端装设有连接架，所述气泵装设在所述连接架上。
6.优选的，所述夹持机构包括主夹套与副夹套，所述主夹套与副夹套之间构成圆形结构，所述主夹套两端装设有主连接块，所述副夹套两端装设有副连接块，所述连接管装设在所述主连接块上，所述主连接块上设有穿孔，所述副连接块上装设有螺杆，所述穿孔内穿出于所述螺杆，所述螺杆伸出端通过螺母锁紧。
7.优选的，所述除尘箱一侧内壁上装设有衔接块，所述衔接块上设有衔接槽，所述除尘箱上端设有插孔，所述滤尘板穿出于所述插孔且其伸入端插设在所述衔接槽内，所述滤尘板为倾斜设置，所述滤尘板伸出端装设有密封盖板，所述吸尘头为漏斗状。
8.优选的，所述安拆机构包括安拆筒，所述安拆筒装设在所述储尘罐开口端面上，所述除尘箱底端为开口设计且其连通于所述储尘罐，所述除尘箱底端面上设有环槽，所述安拆筒插设在所述环槽内，所述环槽两侧壁上设有止动孔，所述止动孔内插设有弹簧套杆，所述安拆筒两侧外壁上设有止动槽，所述弹簧套杆伸出端插设在所述止动槽内，所述弹簧套杆上弹簧装设在所述止动孔所在端面上，所述安拆筒插入端装设有密封圈，所述密封圈插设在所述环槽内。
9.优选的，所述储尘罐内壁上交错装设有斜板，所述储尘罐底端一侧设置有排尘口，所述排尘口内插设有密封胶塞，所述连接架上装设有挡风罩，所述挡风罩位于所述气泵出气端侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供的建筑工程用防尘装置，通过在除尘箱上设有插孔，当需要对滤尘板进行清洗更换时，只需握住密封盖板向外拔出即可对滤尘板进行拆卸，便于对其的清洗更换。
12.本实用新型提供的建筑工程用防尘装置，通过将主夹套与副夹套固定在电钻体上，气泵在吸尘头端产生负压吸力，将电钻体产生的粉尘吸入到除尘箱内进行过滤，过滤下来的粉尘收集于储尘罐内，具有对电钻施工过程中产生的粉尘较好的清理效果，便于施工人员施工。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；
14.图2为图1的主夹套与副夹套俯视局部剖切示意图；
15.图3为图1的主夹套与副夹套右视局部示意图；
16.图4为图1的a处放大示意图；
17.图5为图1的b处放大示意图；
18.图6为图2的c处放大示意图；
19.图7为图4的d处放大示意图；
20.图8为图4的e处放大示意图；
21.图9为图4的f处放大示意图。
22.图中：1电钻体、2连接管、3导气管、4除尘箱、5滤尘板、6吸尘头、7储尘罐、8气泵、9连接架、10主夹套、11副夹套、12主连接块、13副连接块、14穿孔、15螺杆、16螺母、17衔接块、18衔接槽、19插孔、20密封盖板、21安拆筒、22环槽、23止动孔、24弹簧套杆、25止动槽、26密封圈、27斜板、28排尘口、29密封胶塞、30挡风罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1、图2、图3和图6，一种建筑工程用防尘装置，包括电钻体1，电钻体1上套入有夹持机构，夹持机构底端安装有连接管2，夹持机构包括主夹套10与副夹套11，主夹套10与副夹套11之间构成圆形结构，主夹套10与副夹套11之间粘接有防护垫，防护垫避免主夹套10与副夹套11对电钻体1造成夹持损伤，主夹套10两端焊接有主连接块12，副夹套11两端焊接有副连接块13，连接管2焊接在主连接块12上，连接管2左端口为喇叭状，主连接块12上设有穿孔14，副连接块13上焊接有螺杆15，穿孔14内穿出于螺杆15，螺杆15伸出端通过螺母16锁紧，这一设置对使主夹套10与副夹套11对电钻体1进行夹持固定。
25.请参阅图1、图4、图5、图6、图7、图8和图9，连接管2两端口分别套入有导气管3与除尘箱4，导气管3为软性塑胶管材质，具有一定弹性，除尘箱4内插入有滤尘板5，滤尘板5对吸
入的粉尘进行过滤处理，除尘箱4侧壁上连通有吸尘头6，除尘箱4左侧内壁上焊接有衔接块17，衔接块17为坡形结构，衔接块17上设有衔接槽18，除尘箱4上端设有插孔19，滤尘板5穿出于插孔19且其伸入端插入在衔接槽18内，滤尘板5为倾斜设置，这一设置便于阻隔的粉尘向下滑落，滤尘板5伸出端焊接有密封盖板20，密封盖板20对插孔19进行密封同时，也便于将滤尘板5从除尘箱4内拔出进行清洗更换，吸尘头6为漏斗状，增大吸尘头6的吸尘面积，除尘箱4底端卡扣连接有储尘罐7，除尘箱4与储尘罐7之间安装有安拆机构，安拆机构包括安拆筒21，安拆筒21焊接在储尘罐7开口端面上，除尘箱4底端为开口设计且其连通于储尘罐7，除尘箱4底端面上设有环槽22，安拆筒21插入在环槽22内，环槽22两侧壁上设有止动孔23，止动孔23内插入有弹簧套杆24，安拆筒21两侧外壁上设有止动槽25，弹簧套杆24伸出端插入在止动槽25内，这一设置对安拆筒21进行固定，弹簧套杆24上弹簧焊接在止动孔23所在端面上，安拆筒21插入端粘接有密封圈26，密封圈26为弹性橡胶材质，具有较好的密封性，密封圈26插入在环槽22内，密封圈26对环槽22进行密封处理，导气管3出气端连接气泵8，气泵8型号为f50h微型气泵，气泵8使吸尘头6端产生负压吸力，储尘罐7底端焊接有连接架9，气泵8螺栓连接在连接架9上，储尘罐7内壁上交错焊接有斜板27，斜板27对排入的粉尘进行降速处理，且避免了落入的粉尘再次飘出，储尘罐7底端左侧设置有排尘口28，排尘口28内插入有密封胶塞29，密封胶塞29对排尘口28进行临时密封，连接架9上焊接有挡风罩30，挡风罩30位于气泵8出气端侧，这一设置避免气泵8吹出的气体排入到施工人员身上。
26.当需要使用电钻体1进行转孔作业时，施工人员将滤尘板5通过密封盖板20穿出于除尘箱4上的插孔19，且其伸入端插入在衔接槽18内，再将主夹套10夹到电钻体1工作轴外壁上，之后将副夹套11放入到主夹套10对应面，使副夹套11上的螺杆15穿出于主夹套10上的穿孔14，并将螺母16套入在螺杆15伸出端，从而对主夹套10与副夹套11锁紧，之后将电钻体1与气泵8连接外置电源，施工人员在钻孔的过程中，产生的粉尘被吸尘头6吸入到除尘箱4内，除尘箱4内的斜置滤尘板5将粉尘阻隔下来，最后滑落到其下方的储尘罐7内，落入的粉尘在储尘罐7内交错设置的斜板27下减速滑动，最后落于储尘罐7内进行收集，经过过滤的空气穿过滤尘板5从连接管2排入到导气管3内，从气泵8出气端排出，施工完毕后，施工人员将气泵8电源端关闭，将软性导气管3从连接管2上取出，之后用手握住除尘箱4底端两侧的弹簧套杆24向外拔出，使其伸入端从止动槽25内移出，从而对储尘罐7进行拆卸，再将密封胶塞29从排尘口28内拔出，将收集的粉尘等进行清理即可，具有对电钻体1工作中产生的粉尘起到较好的清理作用，便于施工人员正常施工。