技术特征：
1.一种天然气凝液分馏模块装置，其特征在于，包括分馏架体(9)和设备，所述设备可拆卸设置在分馏架体(9)上，所述设备包括脱乙烷塔(1)、脱乙烷塔底再沸器(2)、液化气塔(3)、液化气塔底再沸器(4)、液化气塔顶冷凝器(6)和液化气塔顶回流罐(8)，所述脱乙烷塔(1)与脱乙烷塔底再沸器(2)通过管道相连，所述脱乙烷塔(1)、液化气塔(3)、液化气塔顶冷凝器(6)和液化气塔顶回流罐(8)根据物质流向通过管道依次相连，所述液化气塔(3)与液化气塔底再沸器(4)通过管道相连。2.根据权利要求1所述的一种天然气凝液分馏模块装置，其特征在于，所述分馏架体(9)内分为多层，所述分馏架体(9)的每一层上设置有横向和纵向的钢结构，所述横向和纵向的钢结构将每一层分割成若干容纳区，所述设备均穿设在容纳区内。3.根据权利要求1所述的一种天然气凝液分馏模块装置，其特征在于，所述分馏架体(9)分为五层，从下往上依次为第一层、第二层、第三层、第四层和第五层，所述第一层上设置有液化气塔顶回流泵(7)，所述第二层上穿设有脱乙烷塔底再沸器(2)和液化气塔底再沸器(4)，所述第三层上穿设有液化气塔顶冷凝器(6)，所述第四层上设置有液化气塔顶回流罐(8)，所述第二层、第三层、第四层和第五层穿设有脱乙烷塔(1)和液化气塔(3)。4.根据权利要求1所述的一种天然气凝液分馏模块装置，其特征在于，所述脱乙烷塔(1)的出口与液化气塔(3)的进口相连，所述液化气塔(3)的出口与稳定轻烃空冷器(5)的进口相连；所述稳定轻烃空冷器(5)与稳定轻烃出口罐(10)的管道之间设置有换热器，所述换热器通过调节阀与稳定轻烃出口罐(10)相连。5.根据权利要求1所述的一种天然气凝液分馏模块装置，其特征在于，所述液化气塔(3)的顶部出口与液化气塔顶冷凝器(6)的进口相连，所述液化气塔顶冷凝器(6)的出口与液化气塔顶回流罐(8)的进口相连，所述液化气塔顶回流罐(8)的出口与液化气塔顶回流泵(7)的进口相连，所述液化气塔顶回流泵(7)的出口与液化气塔(3)的塔顶进口相连。6.根据权利要求3所述的一种天然气凝液分馏模块装置，其特征在于，所述液化气塔顶回流泵(7)和液化气塔顶回流罐(8)之间的管道上设置有液位低低联锁。7.根据权利要求1所述的一种天然气凝液分馏模块装置，其特征在于，所述液化气塔(3)与去液化石油气储罐(11)之间的管道上设置有调节阀，所述调节阀用来调节流量大小。8.根据权利要求1所述的一种天然气凝液分馏模块装置，其特征在于，所述脱乙烷塔底再沸器(2)和液化气塔底再沸器(4)的上端和下端均延伸出第二层，且不与第一层、第三层连接。9.根据权利要求1所述的一种天然气凝液分馏模块装置，其特征在于，所述分馏架体(9)为矩形结构。10.根据权利要求2所述的一种天然气凝液分馏模块装置，其特征在于，所述容纳区上铺设有格栅板，所述格栅板的材质由钢制成。
技术总结
本实用新型公开了一种天然气凝液分馏模块装置，包括分馏架体和设备，所述设备可拆卸设置在分馏架体上，所述设备包括脱乙烷塔、脱乙烷塔底再沸器、液化气塔、液化气塔底再沸器、液化气塔顶冷凝器和液化气塔顶回流罐，所述脱乙烷塔与脱乙烷塔底再沸器相连，所述脱乙烷塔、液化气塔、液化气塔顶冷凝器和液化气塔顶回流罐依次相连，所述液化气塔与液化气塔底再沸器相连；解决了现有技术中各个装置不能实现模块化的问题。本实用新型优点是：天然气凝液分馏模块装置采用模块化的方式将所有的设备、管道、仪表电气设备等进行高度集成模块化集中在有限的空间里；减小了现场施工难度；缩短了建造工期，提高质量，降低总工程造价。降低总工程造价。降低总工程造价。
技术研发人员：张芙蓉 陈昌武 秦茂权 汤正松
受保护的技术使用者：四川科比科油气工程有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/21