一种实验室用多功能中药提取设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种实验室用中药提取设备，特别涉及一种实验室用多功能中药提取设备，属于提取设备技术领域。


背景技术：

2.现有生活中，中药所含的化学成分比较复杂，既含有效成分和无效成分，也含有毒成分，把中药其中的有效成分提取出来，是目前中药研究领域很重要的一部分，其中溶剂提取法是应用最广泛的方法，通常在进行溶剂提取时，需要将研磨之后的中药与萃取液一同加入提取罐的内部进行萃取，提取中药中的成分。
3.但是现有的提取罐在进行使用时，功能单一，只能完成对中药与萃取液的混合，而无法对研磨之后的药物进行充分的筛选，同时也无法对混合萃取之后的提取罐内部进行清洗，导致药物残留在提取罐的内壁上，从而影响下一次使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种实验室用多功能中药提取设备。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种实验室用多功能中药提取设备，包括提取罐，所述提取罐底部的四角均固定连接有支撑脚，所述提取罐的内壁的顶部开设有第一传动槽，所述提取罐的内部且位于第一传动槽的下方开设有萃取槽，所述提取罐的内部且位于萃取槽的下方开设有第二传动槽，所述第一传动槽的内部设置有筛选机构，所述第一传动槽的内部设置有传动搅拌机构，所述萃取槽的内部设置有清洗搅拌机构，所述提取罐的外侧且位于萃取槽的一侧开设有加料口，所述提取罐的外部且位于加料口的外侧固定连接有加料漏斗，所述提取罐的外侧远离加料漏斗的一侧固定安装有控制面板，所述提取罐的底部且位于控制面板的下方固定连接有下料管。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述筛选机构包括第一伺服电机，所述提取罐顶部的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至第一传动槽的内部且固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧开设有限位槽，所述提取罐的顶部且位于第一伺服电机的一侧开设有缺口，所述第一传动槽的内部且位于转动盘的下方固定连接有两个滑杆，所述滑杆的外侧均滑动连接有两个滑块，所述滑块之间固定连接有筛选框，所述滑杆的外侧且位于第一传动槽的内壁与其中一个滑块之间均套有回位弹簧，所述筛选框的顶部靠近转动盘的一端转动连接有限位滚轮，所述限位滚轮的外侧延伸至限位槽的内部且与限位槽滚动连接，所述第一传动槽内壁的底部远离加料口的一端开设有通孔，所述萃取槽的内壁且位于通孔的下方固定连接有倾斜的挡板。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述传动搅拌机构包括第二伺服电机，所述第二传动槽的内部靠近下料管的一端固定安装有第二伺服电机，所述提取罐的底部且位于第
二伺服电机的一侧等距开设有散热孔，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有蜗杆，所述传动轴远离第二伺服电机的一端延伸至提取罐的外侧且固定连接与提取罐转动连接，所述传动轴远离第二伺服电机的一端且位于提取罐的外侧固定连接有主动轮，所述萃取槽内壁的底部转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴远离下料管的一端延伸至提取罐的外侧且固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述第一搅拌轴的外侧且位于萃取槽的内部等距固定连接有第一搅拌杆。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述清洗搅拌机构包括第二搅拌轴，所述第二传动槽的内部转动连接有中空结构的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的底部延伸至提取罐的底部且固定连接有旋转接头，所述第二搅拌轴的外侧且位于蜗杆的一侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第二搅拌轴的顶部延伸至萃取槽的内部且等距固定连接有中空结构的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的内部与第二搅拌轴的内部相通，所述第二搅拌杆的外侧等距固定连接有喷头。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述提取罐内壁的底部与第一传动槽内壁的底部均设置为十五度斜面，所述下料管的外侧固定安装有阀门。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述筛选框的底部设置为蜂窝状结构。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷头的外侧均固定安装有单向阀。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。
14.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，功能多样，实用性强，通过设置筛选机构，能够对进行研磨之后的药物进行充分的筛选，同时通过设置传动搅拌机构，能够对提取罐底部的药物与萃取液进行充分混合，并且通过设置清洗搅拌机构，不仅能够对提取罐中部的药物与萃取液进行充分混合，而且还能够对使用之后的提取罐进行充分的清洗，从而方便下次进行使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型内部结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3是本实用新型筛选框结构示意图。
19.图中：1、提取罐；2、支撑脚；3、筛选机构；31、第一伺服电机；32、转动盘；33、限位槽；34、缺口；35、滑杆；36、滑块；37、筛选框；38、回位弹簧；39、限位滚轮；310、通孔；311、挡板；4、传动搅拌机构；41、第二伺服电机；42、散热孔；43、传动轴；44、蜗杆；45、主动轮；46、第一搅拌轴；47、从动轮；48、传动皮带；49、第一搅拌杆；5、清洗搅拌机构；51、第二搅拌轴；52、旋转接头；53、蜗轮；54、第二搅拌杆；55、喷头；6、第一传动槽；7、萃取槽；8、第二传动槽；9、加料口；10、加料漏斗；11、控制面板；12、下料管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种实验室用多功能中药提取设备，包括提取罐1，提取罐1底部的四角均固定连接有支撑脚2，通过支撑脚2便于更好的对提取罐1进行稳定支撑；提取罐1的内壁的顶部开设有第一传动槽6，提取罐1的内部且位于第一传动槽6的下方开设有萃取槽7，提取罐1的内部且位于萃取槽7的下方开设有第二传动槽8，第一传动槽6的内部设置有筛选机构3，第一传动槽6的内部设置有传动搅拌机构4，萃取槽7的内部设置有清洗搅拌机构5，提取罐1的外侧且位于萃取槽7的一侧开设有加料口9，提取罐1的外部且位于加料口9的外侧固定连接有加料漏斗10，通过加料漏斗10与加料口9便于更好的进行萃取液加料操作；提取罐1的外侧远离加料漏斗10的一侧固定安装有控制面板11，提取罐1的底部且位于控制面板11的下方固定连接有下料管12。
23.进一步的，筛选机构3包括第一伺服电机31，提取罐1顶部的一端固定安装有第一伺服电机31，第一伺服电机31的输出轴延伸至第一传动槽6的内部且固定连接有转动盘32，转动盘32与第一伺服电机31的输出轴之间为偏心连接；转动盘32的外侧开设有限位槽33，提取罐1的顶部且位于第一伺服电机31的一侧开设有缺口34，通过缺口34便于更好的将研磨之后的中药加入筛选框37的内部；第一传动槽6的内部且位于转动盘32的下方固定连接有两个滑杆35，滑杆35的外侧均滑动连接有两个滑块36，滑块36之间固定连接有筛选框37，滑杆35的外侧且位于第一传动槽6的内壁与其中一个滑块36之间均套有回位弹簧38，筛选框37的顶部靠近转动盘32的一端转动连接有限位滚轮39，限位滚轮39的外侧延伸至限位槽33的内部且与限位槽33滚动连接，第一传动槽6内壁的底部远离加料口9的一端开设有通孔310，萃取槽7的内壁且位于通孔310的下方固定连接有倾斜的挡板311，首先将研磨之后的中药加入筛选框37的内部，通过第一伺服电机31带动转动盘32进行转动，同时通过限位滚轮39、限位槽33与回位弹簧38之间的配合，推动筛选框37与滑块36在滑杆35的外侧进行来回滑动，从而更好的对研磨之后的中药进行筛选，经过筛选之后的中药通过第一传动槽6内壁底部的通孔310与倾斜的挡板311分散进入萃取槽7的内部，从而更好的进行萃取操作。
24.进一步的，传动搅拌机构4包括第二伺服电机41，第二传动槽8的内部靠近下料管12的一端固定安装有第二伺服电机41，提取罐1的底部且位于第二伺服电机41的一侧等距开设有散热孔42，第二伺服电机41的输出轴固定连接有传动轴43，传动轴43的外侧固定连接有蜗杆44，传动轴43远离第二伺服电机41的一端延伸至提取罐1的外侧且固定连接与提取罐1转动连接，传动轴43远离第二伺服电机41的一端且位于提取罐1的外侧固定连接有主动轮45，萃取槽7内壁的底部转动连接有第一搅拌轴46，第一搅拌轴46远离下料管12的一端延伸至提取罐1的外侧且固定连接有从动轮47，主动轮45与从动轮47之间通过传动皮带48传动连接，第一搅拌轴46的外侧且位于萃取槽7的内部等距固定连接有第一搅拌杆49，通过第二伺服电机41带动传动轴43转动，从而带动蜗杆44转动，同时带动主动轮45转动，通过传动皮带48带动从动轮47转动，从而带动第一搅拌轴46与第一搅拌杆49进行转动，进而对萃取槽7内壁底部的药物与萃取液进行充分搅拌混合。
25.进一步的，清洗搅拌机构5包括第二搅拌轴51，第二传动槽8的内部转动连接有中
空结构的第二搅拌轴51，第二搅拌轴51的底部延伸至提取罐1的底部且固定连接有旋转接头52，第二搅拌轴51的外侧且位于蜗杆44的一侧固定连接有蜗轮53，蜗轮53与蜗杆44啮合连接，第二搅拌轴51的顶部延伸至萃取槽7的内部且等距固定连接有中空结构的第二搅拌杆54，第二搅拌杆54的内部与第二搅拌轴51的内部相通，第二搅拌杆54的外侧等距固定连接有喷头55，通过蜗杆44的转动，带动蜗轮53与第二搅拌轴51进行转动，同时带动第二搅拌杆54进行转动，从而对萃取槽7中部的药物与萃取液进行充分搅拌混合，进一步的提高萃取效果，同时还可通过旋转接头52外接清水管道，将水源通入第二搅拌轴51与第二搅拌杆54的内部，然后经过喷头55喷出，更好的对萃取槽7的内部进行充分的清洗，从而方便下次进行使用。
26.进一步的，提取罐1内壁的底部与第一传动槽6内壁的底部均设置为十五度斜面，下料管12的外侧固定安装有阀门，通过设置斜面，便于更好的进行下料操作，通过阀门便于更好的对下料管12进行封闭。
27.进一步的，筛选框37的底部设置为蜂窝状结构，便于更好的对研磨之后的中药进行筛选。
28.进一步的，喷头55的外侧均固定安装有单向阀，通过单向阀便于更好的防止中药与萃取液的混合物发生倒流。
29.进一步的，第一伺服电机31、第二伺服电机41均与控制面板11电性连接，通过控制面板11便于更好的对设备整体进行控制。
30.具体的，在使用时，首先将设备通过支撑脚2放置在指定的位置，然后将设备通电，通过缺口34将研磨之后的中药加入筛选框37的内部，同时通过加料漏斗10与加料口9将萃取液加入萃取槽7的内部，然后通过控制面板11控制第一伺服电机31工作，带动转动盘32进行转动，同时通过限位滚轮39、限位槽33与回位弹簧38之间的配合，推动筛选框37与滑块36在滑杆35的外侧进行来回滑动，从而更好的对研磨之后的中药进行筛选，经过筛选之后的中药通过第一传动槽6内壁底部的通孔310与倾斜的挡板311分散进入萃取槽7的内部，从而更好的进行萃取操作，同时通过控制面板11控制第二伺服电机41工作，带动传动轴43转动，从而带动蜗杆44转动，同时带动主动轮45转动，通过传动皮带48带动从动轮47转动，从而带动第一搅拌轴46与第一搅拌杆49进行转动，进而对萃取槽7内壁底部的药物与萃取液进行充分搅拌混合，并且通过蜗杆44的转动，可以带动蜗轮53与第二搅拌轴51进行转动，同时带动第二搅拌杆54进行转动，从而对萃取槽7中部的药物与萃取液进行充分搅拌混合，进一步的提高萃取效果，同时还可通过旋转接头52外接清水管道，将水源通入第二搅拌轴51与第二搅拌杆54的内部，然后经过喷头55喷出，更好的对萃取槽7的内部进行充分的清洗，从而方便下次进行使用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。