一种贫富胺液脱硫滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱硫滤芯，具体是一种贫富胺液脱硫滤芯。


背景技术：

2.胺液是一类有机碱溶液的统称，通常指的是在脱硫脱碳化工过程中用于吸收硫化氢或二氧化碳的弱碱性有机胺溶剂，胺液常用于石油、天然气、煤化工、合成氨等化工过程，吸附脱除原料气中的硫化氢或二氧化碳等杂质。之后经过胺液的加热蒸馏，回送到吸附塔，循环使用。
3.在胺液脱硫过程中，会产生大量杂质，极易引起起泡、结垢等问题，带来效率降低、设备损坏的严重后果，因此需要通过滤芯对胺液进行过滤净化，但是一般的滤芯在使用过程中容易受到震动而损坏，这样不仅影响滤芯的净化，同时还需要对滤芯进行更换，非常不方便，且当滤芯长时间使用以后，滤芯表面会粘附大量杂质，需要不断的对滤芯进行更换，非常不便于使用。
4.针对上述问题，现在设计一种贫富胺液脱硫滤芯。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种贫富胺液脱硫滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种贫富胺液脱硫滤芯，包括过滤筒，所述过滤筒上设有进料管和出料管，所述过滤筒内设有滤芯本体，所述滤芯本体的上下两端均设有固定板，所述固定板靠近过滤筒的一侧均设有若干铰接座一，所述过滤筒的内部两端均设有与铰接座一相对应的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块上均设有铰接座二，所述铰接座二均通过连接板与铰接座一转动连接，所述滑槽内均设有与滑块连接的弹簧，所述过滤筒内设有用于对滤芯本体进行清洁的清理组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述铰接座一呈环形均匀分布在固定板上，所述固定板上铰接座一的数量均不少于三个。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的表面均设有耐磨层。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板上均设有用于增强连接板抗拉强度的加强筋。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括转动连接在过滤筒内的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有配合块，所述配合块上设有固定环，所述固定环套设在滤芯本体上，所述固定环的内壁设有与滤芯本体表面相贴合的毛刷，所述往复丝杆的一端与设在过滤筒上电机的输出端固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤筒的内壁设有与往复丝杆相对应的限位槽，所述配合块上设有与限位槽滑动连接的限位板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.当滤芯本体在使用的过程中受到震动时，滤芯本体就会通过两端的固定板和连接板挤压滑块向滑槽外滑动同时挤压弹簧，从而将滤芯本体受到震动的力分散，并通过多个弹簧对滤芯本体受到的震动进行缓冲，这样就可以减少滤芯本体受到的震动，防止滤芯本体因剧烈震动而受损，保证了滤芯本体的使用寿命；
15.2.本实用新型通过电机和往复丝杆的传动作用带动固定环在滤芯本体上来回滑动，从而通过固定环上的毛刷将粘附在滤芯本体上的杂质刷落，防止滤芯本体上堆积大量杂质影响滤芯本体的过滤效果，这样可大大增加滤芯本体的使用寿命，避免频繁对滤芯本体进行更换。
附图说明
16.图1为一种贫富胺液脱硫滤芯的结构示意图。
17.图2为一种贫富胺液脱硫滤芯图1中a处的放大结构示意图。
18.图3为一种贫富胺液脱硫滤芯中滤芯本体的三维结构示意图。
19.其中：1、过滤筒；2、进料管；3、出料管；4、滤芯本体；5、固定板；6、铰接座一；7、滑槽；8、滑块；9、铰接座二；10、连接板；11、弹簧；12、往复丝杆；13、配合块；14、固定环；15、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种贫富胺液脱硫滤芯，包括过滤筒1，所述过滤筒1上设有进料管2和出料管3，所述过滤筒1内设有滤芯本体4，所述滤芯本体4的上下两端均设有固定板5，所述固定板5靠近过滤筒1的一侧均设有若干铰接座一6，所述铰接座一6呈环形均匀分布在固定板5上，所述固定板5上铰接座一6的数量均不少于三个，所述过滤筒1的内部两端均设有与铰接座一6相对应的滑槽7，所述滑槽7内均滑动连接有滑块8，所述滑块8的表面均设有耐磨层，这样可以防止滑块8长时间使用受到摩擦造成磨损，影响滑块8的使用寿命，所述滑块8上均设有铰接座二9，所述铰接座二9均通过连接板10与铰接座一6转动连接，所述连接板10上均设有用于增强连接板10抗拉强度的加强筋，所述滑槽7内均设有与滑块8连接的弹簧11，这样当过滤筒1在使用的过程中产生震动时，过滤筒1中的滤芯本体4就会受到震动，这样滤芯本体4就会通过两端的固定板5和连接板10挤压滑块8向滑槽7外滑动同时挤压弹簧11，从而将滤芯本体4受到震动的力分散，并通过多个弹簧11的弹力作用对滤芯本体4受到的震动进行缓冲，这样就可以大大减少滤芯本体4受到的震动，防止滤芯本体4因剧烈震动而受损，大大的方便了使用；
22.所述过滤筒1内设有用于对滤芯本体4进行清洁的清理组件，所述清理组件包括转动连接在过滤筒1内的往复丝杆12，所述往复丝杆12上螺纹连接有配合块13，所述配合块13上设有固定环14，所述固定环14套设在滤芯本体4上，所述固定环14的内壁设有与滤芯本体
4表面相贴合的毛刷，所述往复丝杆12的一端与设在过滤筒1上电机15的输出端固定连接，所述过滤筒1的内壁设有与往复丝杆12相对应的限位槽，所述配合块13上设有与限位槽滑动连接的限位板，这样当滤芯本体4长时间使用以后表面粘附大量杂质时，可通过电机15带动往复丝杆12转动，使往复丝杆12通过与配合块13的螺纹连接推动配合块13在往复丝杆12上做往复运动，同时通过限位块与限位槽滑动连接的限制作用，这样就可以通过配合块13带动固定环14在滤芯本体4上来回滑动，从而通过固定环14上的毛刷将粘附在滤芯本体4上的杂质刷落，这样就可以防止滤芯本体4上堆积大量杂质影响滤芯本体4的过滤效果，同时可增加滤芯本体4的使用寿命，避免频繁对滤芯本体4进行更换。
23.本实用新型的工作原理是：本实用新型可通过电机15带动往复丝杆12转动，使往复丝杆12通推动配合块13在往复丝杆12上做往复运动，从而通过配合块13带动固定环14在滤芯本体4上来回滑动，这样就可以通过固定环14上的毛刷将粘附在滤芯本体4上的杂质刷落，防止滤芯本体4上堆积大量杂质影响滤芯本体4的过滤效果，同时当过滤筒1在使用的过程中产生震动时，过滤筒1中的滤芯本体4就会受到震动，这样滤芯本体4就会通过两端的固定板5和连接板10挤压滑块8向滑槽7外滑动并挤压弹簧11，从而将滤芯本体4受到震动的力分散，并通过多个弹簧11的弹力作用对滤芯本体4受到的震动进行缓冲，这样就可以大大减少滤芯本体4受到的震动，防止滤芯本体4因剧烈震动而受损，保证了滤芯本体4的使用寿命。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。