一种矿山废弃物资源高效回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿山废弃物回收技术领域，具体为一种矿山废弃物资源高效回收设备。


背景技术：

2.对于矿山制砂生产线来说，在生产中会产生各种各样的废弃物料，对这些废料的回收利用，例如可以应用到水泥、涂料等多个行业中，从而实现对矿山废弃物资源的回收再利用。
3.市场上的矿山废弃物资源回收设备不便于移动，且只设置有单一的破碎结构对于废弃物的无法做到充分粉碎，影响回收使用的效果，同时便于破碎后的废料进行输送的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿山废弃物资源高效回收设备，以解决上述背景技术中提出的矿山废弃物资源回收设备不便于移动，且只设置有单一的破碎结构对于废弃物的无法做到充分粉碎，影响回收使用的效果，同时便于破碎后的废料进行输送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山废弃物资源高效回收设备，包括底座、破碎机构和输送机构，所述底座的下端中心两侧安置有滚轮，且底座的下端四角固定有伸缩支脚，所述底座的一端衔接有牵引块，且底座的上端中心位置设置有主体，所述破碎机构安置于主体的内侧上部，且破碎机构包括有破碎仓、第一破碎轮、第二破碎轮、第一传动箱、第一齿轮、电机齿轮、第二齿轮、电机转轴和第一电机，所述破碎仓的内部一侧设置有第一破碎轮，且破碎仓的内部另一侧设置有第二破碎轮，所述破碎仓的外部一侧固定有第一传动箱，且第一传动箱的内部一侧安置有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧连接有电机齿轮，且电机齿轮的另一侧连接有第二齿轮，所述电机齿轮的内侧中心位置固定有电机转轴，且电机转轴的另一端连接有第一电机，所述破碎机构的上端开设有进料口，所述主体的内侧下部安置有粉碎机构，且主体的内侧底部中心位置固定有三角导料板，所述主体的外部两侧开设有出料口，且出料口的下端设置有活动连接块，所述输送机构连接于活动连接块一端。
6.优选的，所述第一破碎轮与第二破碎轮沿破碎仓的水平中轴线对称分布，且第一破碎轮与第二破碎轮相互啮合，并且破碎仓的底部为锥形。
7.优选的，所述第一齿轮与第一破碎轮和第二破碎轮与第二齿轮之间均为固定连接，且第一齿轮、电机齿轮和第二齿轮相互啮合，并且第一齿轮与第二齿轮通过电机齿轮与第一电机之间构成齿轮传动结构。
8.优选的，所述粉碎机构包括有粉碎仓、撞击块、撞击齿、粉碎轮、粉碎锤、第二传动箱和第二电机，且粉碎仓的内部两侧固定有撞击块，且撞击块的内侧设置有撞击齿，所述粉碎仓的中部安置有粉碎轮，且粉碎轮的外侧固定有粉碎锤，所述粉碎仓的外部一侧固定有
第二传动箱，且第二传动箱的外侧设置有第二电机。
9.优选的，所述撞击块沿粉碎仓的竖直中轴线对称分布，且撞击块与粉碎仓之间为固定连接，同时撞击块呈圆弧状结构，并且撞击齿等距离分布在撞击块外表面。
10.优选的，所述粉碎锤等距离分布在粉碎轮外侧，且粉碎锤与粉碎轮之间为固定结构，并且粉碎轮设置有两个。
11.优选的，所述输送机构包括有输送带、滑轨、滑块、挡板、紧固旋钮、支撑副杆、支撑主杆和定位旋钮，且输送带的外部两侧安置有滑轨，所述滑轨的外侧连接有滑块，且滑块的外侧衔接有挡板，所述挡板的外部两侧穿设有紧固旋钮，所述输送带的下端固定有支撑副杆，且支撑副杆的下端连接有支撑主杆，所述支撑主杆的外部一侧穿设有定位旋钮。
12.优选的，所述滑块与挡板呈固定连接，且滑块内侧呈凹槽状，同时滑块与滑轨之间为紧密贴合，并且挡板通过滑块和滑轨与输送带之间构成滑动结构。
13.优选的，所述支撑副杆与输送带呈垂直状分布，且支撑副杆外部直径尺寸与支撑主杆内部直径尺寸相吻合，并且输送带通过支撑副杆与支撑主杆之间构成升降结构。
14.本实用新型提供了一种矿山废弃物资源高效回收设备，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过对称分布在破碎仓内部两侧的第一破碎轮与第二破碎轮，可以保证与破碎仓之间位置的准确性，从而保证第一破碎轮与第二破碎轮对废料的破碎效果，配合破碎仓内部底端为锥形，可以有效对破碎后的废料进行输送，不会出现堆积在破碎仓内部，造成堵塞的情况，从而保证该回收设备工作的持续性与有效性。
16.2、本实用新型通过固定连接的第一齿轮与第一破碎轮和第二破碎轮与第二齿轮，可以保证之间连接的牢固性与稳定性，同时连接处为“十”字状结构，不会出现在实际使用过程中连接处滑动，影响第一破碎轮与第二破碎轮对废料破碎效果的情况，同时配合设置有的电机齿轮完成对第一破碎轮与第二破碎轮的动力传动，齿轮传动结构可以保证第一破碎轮与第二破碎轮工作的稳定性，从而保证对废料的破碎效果。
17.3、本实用新型通过对称分布在粉碎仓内部两侧的撞击块，配合设置有的两个粉碎轮，可以充分对破碎仓破碎后的废料进行进一步的粉碎工作，且粉碎仓与破碎仓之间为连通结构，设置在撞击块外侧的撞击齿，配合粉碎轮外侧设置有的粉碎锤可以对废料进行充分粉碎，从而使得废料达到回收利用的标准，同时第二传动箱内部结构与第一传动箱内部结构相一致，从而实现第二电机对粉碎轮进行传动。
18.4、本实用新型通过固定连接的滑块与挡板，可以保证两者之间连接的牢固性与稳定性，不会出现在实际使用过程中松动影响挡板使用效果的情况，配合输送带外部两侧设置有的滑轨，使得挡板可以在输送带外部两侧进行滑动，滑动的结构便于安装的同时保证安装的牢固性与稳定性，通过设置有的紧固旋钮对挡板加以固定，且紧固旋钮贯穿于挡板和滑块内侧，挡板可以保证输送带对粉碎后的废料输送效果。
19.5、本实用新型通过垂直状分布的支撑副杆与输送带，可以保证两者之间位置的准确性，尺寸相吻合的支撑副杆与支撑主杆，可以保证两者之间连接的紧密性，不会出现在实际使用过程中输送带倾斜晃动影响输送效果的情况，同时升降的结构使得输送带可以根据实际使用情况进行调节高度，以达到最佳的实际使用效果，通过设置有的定位旋钮对调节后的支撑副杆加以固定。
附图说明
20.图1为本实用新型一种矿山废弃物资源高效回收设备的结构示意图；
21.图2为本实用新型一种矿山废弃物资源高效回收设备的粉碎机构俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型一种矿山废弃物资源高效回收设备的破碎机构俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型一种矿山废弃物资源高效回收设备的第一传动箱内部结构示意图；
24.图5为本实用新型一种矿山废弃物资源高效回收设备的图1中a处结构示意图。
25.图中：1、底座；2、滚轮；3、伸缩支脚；4、牵引块；5、主体；6、破碎机构；601、破碎仓；602、第一破碎轮；603、第二破碎轮；604、第一传动箱；605、第一齿轮；606、电机齿轮；607、第二齿轮；608、电机转轴；609、第一电机；7、进料口；8、粉碎机构；801、粉碎仓；802、撞击块；803、撞击齿；804、粉碎轮；805、粉碎锤；806、第二传动箱；807、第二电机；9、三角导料板；10、出料口；11、活动连接块；12、输送机构；1201、输送带；1202、滑轨；1203、滑块；1204、挡板；1205、紧固旋钮；1206、支撑副杆；1207、支撑主杆；1208、定位旋钮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山废弃物资源高效回收设备，包括底座1、滚轮2、伸缩支脚3、牵引块4、主体5、破碎机构6、破碎仓601、第一破碎轮602、第二破碎轮603、第一传动箱604、第一齿轮605、电机齿轮606、第二齿轮607、电机转轴608、第一电机609、进料口7、粉碎机构8、粉碎仓801、撞击块802、撞击齿803、粉碎轮804、粉碎锤805、第二传动箱806、第二电机807、三角导料板9、出料口10、活动连接块11、输送机构12、输送带1201、滑轨1202、滑块1203、挡板1204、紧固旋钮1205、支撑副杆1206、支撑主杆1207和定位旋钮1208，底座1的下端中心两侧安置有滚轮2，且底座1的下端四角固定有伸缩支脚3，底座1的一端衔接有牵引块4，且底座1的上端中心位置设置有主体5，破碎机构6安置于主体
5的内侧上部，且破碎机构6包括有破碎仓601、第一破碎轮602、第二破碎轮603、第一传动箱604、第一齿轮605、电机齿轮606、第二齿轮607、电机转轴608和第一电机609，破碎仓601的内部一侧设置有第一破碎轮602，且破碎仓601的内部另一侧设置有第二破碎轮603，破碎仓601的外部一侧固定有第一传动箱604，且第一传动箱604的内部一侧安置有第一齿轮605，第一齿轮605的外侧连接有电机齿轮606，且电机齿轮606的另一侧连接有第二齿轮607，电机齿轮606的内侧中心位置固定有电机转轴608，且电机转轴608的另一端连接有第一电机609，破碎机构6的上端开设有进料口7，第一破碎轮602与第二破碎轮603沿破碎仓601的水平中轴线对称分布，且第一破碎轮602与第二破碎轮603相互啮合，并且破碎仓601的底部为锥形，对称分布在破碎仓601内部两侧的第一破碎轮602与第二破碎轮603，可以保证与破碎仓601之间位置的准确性，从而保证第一破碎轮602与第二破碎轮603对废料的破碎效果，配合破碎仓601内部底端为锥形，可以有效对破碎后的废料进行输送，不会出现堆积在破碎仓601内部，造成堵塞的情况，从而保证该回收设备工作的持续性与有效性，第一齿轮605与第一破碎轮602和第二破碎轮603与第二齿轮607之间均为固定连接，且第一齿轮605、电机齿轮606和第二齿轮607相互啮合，并且第一齿轮605与第二齿轮607通过电机齿轮606与第一电机609之间构成齿轮传动结构，固定连接的第一齿轮605与第一破碎轮602和第二破碎轮603与第二齿轮607，可以保证之间连接的牢固性与稳定性，同时连接处为“十”字状结构，不会出现在实际使用过程中连接处滑动，影响第一破碎轮602与第二破碎轮603对废料破碎效果的情况，同时配合设置有的电机齿轮606完成对第一破碎轮602与第二破碎轮603的动力传动，齿轮传动结构可以保证第一破碎轮602与第二破碎轮603工作的稳定性，从而保证对废料的破碎效果；
30.主体5的内侧下部安置有粉碎机构8，且主体5的内侧底部中心位置固定有三角导料板9，粉碎机构8包括有粉碎仓801、撞击块802、撞击齿803、粉碎轮804、粉碎锤805、第二传动箱806和第二电机807，且粉碎仓801的内部两侧固定有撞击块802，且撞击块802的内侧设置有撞击齿803，粉碎仓801的中部安置有粉碎轮804，且粉碎轮804的外侧固定有粉碎锤805，粉碎仓801的外部一侧固定有第二传动箱806，且第二传动箱806的外侧设置有第二电机807，撞击块802沿粉碎仓801的竖直中轴线对称分布，且撞击块802与粉碎仓801之间为固定连接，同时撞击块802呈圆弧状结构，并且撞击齿803等距离分布在撞击块802外表面，粉碎锤805等距离分布在粉碎轮804外侧，且粉碎锤805与粉碎轮804之间为固定结构，并且粉碎轮804设置有两个，对称分布在粉碎仓801内部两侧的撞击块802，配合设置有的两个粉碎轮804，可以充分对破碎仓601破碎后的废料进行进一步的粉碎工作，且粉碎仓801与破碎仓601之间为连通结构，设置在撞击块802外侧的撞击齿803，配合粉碎轮804外侧设置有的粉碎锤805可以对废料进行充分粉碎，从而使得废料达到回收利用的标准，同时第二传动箱806内部结构与第一传动箱604内部结构相一致，从而实现第二电机807对粉碎轮804进行传动；
31.主体5的外部两侧开设有出料口10，且出料口10的下端设置有活动连接块11，输送机构12连接于活动连接块11一端，输送机构12包括有输送带1201、滑轨1202、滑块1203、挡板1204、紧固旋钮1205、支撑副杆1206、支撑主杆1207和定位旋钮1208，且输送带1201的外部两侧安置有滑轨1202，滑轨1202的外侧连接有滑块1203，且滑块1203的外侧衔接有挡板1204，挡板1204的外部两侧穿设有紧固旋钮1205，输送带1201的下端固定有支撑副杆1206，
且支撑副杆1206的下端连接有支撑主杆1207，支撑主杆1207的外部一侧穿设有定位旋钮1208，滑块1203与挡板1204呈固定连接，且滑块1203内侧呈凹槽状，同时滑块1203与滑轨1202之间为紧密贴合，并且挡板1204通过滑块1203和滑轨1202与输送带1201之间构成滑动结构，固定连接的滑块1203与挡板1204，可以保证两者之间连接的牢固性与稳定性，不会出现在实际使用过程中松动影响挡板1204使用效果的情况，配合输送带1201外部两侧设置有的滑轨1202，使得挡板1204可以在输送带1201外部两侧进行滑动，滑动的结构便于安装的同时保证安装的牢固性与稳定性，通过设置有的紧固旋钮1205对挡板1204加以固定，且紧固旋钮1205贯穿于挡板1204和滑块1203内侧，挡板1204可以保证输送带1201对粉碎后的废料输送效果，支撑副杆1206与输送带1201呈垂直状分布，且支撑副杆1206外部直径尺寸与支撑主杆1207内部直径尺寸相吻合，并且输送带1201通过支撑副杆1206与支撑主杆1207之间构成升降结构，垂直状分布的支撑副杆1206与输送带1201，可以保证两者之间位置的准确性，尺寸相吻合的支撑副杆1206与支撑主杆1207，可以保证两者之间连接的紧密性，不会出现在实际使用过程中输送带1201倾斜晃动影响输送效果的情况，同时升降的结构使得输送带1201可以根据实际使用情况进行调节高度，以达到最佳的实际使用效果，通过设置有的定位旋钮1208对调节后的支撑副杆1206加以固定。
32.综上，该矿山废弃物资源高效回收设备，使用时，通过牵引块4移动该回收设备到工作地点，通过伸缩支脚3对其加以固定，调节输送带1201高度，垂直状分布的支撑副杆1206与输送带1201，可以保证两者之间位置的准确性，尺寸相吻合的支撑副杆1206与支撑主杆1207，可以保证两者之间连接的紧密性，不会出现在实际使用过程中输送带1201倾斜晃动影响输送效果的情况，同时升降的结构使得输送带1201可以根据实际使用情况进行调节高度，以达到最佳的实际使用效果，通过设置有的定位旋钮1208对调节后的支撑副杆1206加以固定，通过进料口7对破碎仓601内部进行输料，对称分布在破碎仓601内部两侧的第一破碎轮602与第二破碎轮603，可以保证与破碎仓601之间位置的准确性，从而保证第一破碎轮602与第二破碎轮603对废料的破碎效果，配合破碎仓601内部底端为锥形，可以有效对破碎后的废料进行输送，不会出现堆积在破碎仓601内部，造成堵塞的情况，从而保证该回收设备工作的持续性与有效性，固定连接的第一齿轮605与第一破碎轮602和第二破碎轮603与第二齿轮607，可以保证之间连接的牢固性与稳定性，同时连接处为“十”字状结构，不会出现在实际使用过程中连接处滑动，影响第一破碎轮602与第二破碎轮603对废料破碎效果的情况，同时配合设置有的电机齿轮606完成对第一破碎轮602与第二破碎轮603的动力传动，齿轮传动结构可以保证第一破碎轮602与第二破碎轮603工作的稳定性，从而保证对废料的破碎效果，破碎后的废料进入粉碎仓801内部，对称分布在粉碎仓801内部两侧的撞击块802，配合设置有的两个粉碎轮804，可以充分对破碎仓601破碎后的废料进行进一步的粉碎工作，且粉碎仓801与破碎仓601之间为连通结构，设置在撞击块802外侧的撞击齿803，配合粉碎轮804外侧设置有的粉碎锤805可以对废料进行充分粉碎，从而使得废料达到回收利用的标准，同时第二传动箱806内部结构与第一传动箱604内部结构相一致，从而实现第二电机807对粉碎轮804进行传动，粉碎后的废料通过三角导料板9输送至出料口10，并通过出料口10外侧的输送带1201完成输送。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型
的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。