一种高效混合搅拌装置

本发明涉及搅拌装置技术领域，特别是涉及一种高效混合搅拌装置。

背景技术：

在针对一些原材料进行加工的过程中，常需使用到混合搅拌装置。现有混合搅拌装置工作效率低，在搅拌物料的过程中，无论是使用一次搅拌还是多级搅拌，这样的搅拌方式都存在有一个弊端，就是整个搅拌方向固定，这样就需要花费较多的时间才能将物料搅拌均匀，并且，在针对一些定量物料搅拌的过程中，物料容易因为搅拌杆的离心力而被“甩到”壳体内壁上，有些易黏贴的物料还容易贴在壳体内壁上，不利于搅拌物料混合工作的进行。

公告号为cn109772201a的一种新材料混合搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜中设有搅拌轴，所述搅拌釜外设有带动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌轴上沿搅拌轴长度方向从上到下设有多个搅拌片，位于搅拌轴最下端的搅拌片与搅拌釜底部接触。

上述搅拌装置通过将最下端的搅拌片与搅拌釜底部接触，能够使搅拌釜底部的原料得到充分混合，从而使原料彻底混合均匀，同时通过设置的加热棒能够在混合时进行加热。但是，上述新材料混合搅拌装置在使用的过程中仍然存在以下缺陷：（1）在搅拌物料的过程中，只是使得搅拌叶片朝着单一方向旋转，没有任何辅助翻动物料的结构，这导致需要花费更多的时间才能将物料搅拌均匀；（2）在搅拌物料的过程中，整个加入的物料会有一部分因为搅拌叶片的作用力而被直接甩到壳体内壁上，这些依附在壳体内壁上的物料无法与搅拌釜内的物料充分混合，极大地影响了原料混合配比的准确性。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术中搅拌装置在工作时无法实现物料的翻动以提升物料的无序性，达到均匀混合搅拌程度所花费的时间较长，且在搅拌过程中粘附在壳体内壁上的物料无法与搅拌釜内的物料充分混合，极大地影响了原料混合配比的准确性的技术问题，提供一种高效混合搅拌装置，该装置在搅拌过程对物料进行同步翻动，提升物料的无序性，物料被搅拌混合至均匀状态所花费的时间大幅减少，搅拌效率大幅提升，此外，本申请在搅拌过程中可实现附着在内壁上的物料与搅拌釜内物料的均匀混合，原料混合配比的准确度较高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种高效混合搅拌装置，包括外壳，外壳的顶部设有安装孔，外壳的侧面上设有投料口，外壳的底部设有排料口，外壳内设有驱动组件、搅拌组件和中心转轴，搅拌组件包括与中心转轴相连的连接板，连接板上连接有搅拌杆的一端，搅拌杆的另一端朝远离中心转轴的方向延伸，搅拌杆的数目为若干个且沿中心转轴的长度方向间隔布置，搅拌杆上滑动连接有刮板，刮板与中心转轴之间设有调节件，驱动组件包括位于安装孔内的电动推杆，电动推杆的下端连接有驱动板，驱动板远离电动推杆的一侧设有滑轨，调节件的上端与滑轨滑动相连，驱动板下移时刮板在调节件驱动下朝远离中心转轴的方向移动，驱动板上移时刮板在调节件驱动下朝靠近中心转轴的方向移动。

本申请提供一种搅拌装置，中心转轴转动时带动搅拌杆同步转动，在针对物料进行搅拌的过程中，搅拌杆做单一的、围绕中心转轴的圆周运动，对物料进行搅拌处理，刮板在调节件、搅拌杆的带动下，在围绕中心转轴做圆周运动的过程中也在不断进行沿外壳径向的往复运动，刮板和调节件在运动的过程中会出现相邻两个搅拌杆之间漏出的物料存有变化的情况，即外壳中物料并非单一的定向运动，物料运动过程中的无序程度提升，从而有效提升了物料的混合效率；进一步的，当刮板运动到极限位置时，刮板会与外壳的内壁接触，这样刮板还可以刮出黏连在外壳内壁上的物料，这样就很好地保证了加入多少物料就是多少物料的混合工作，有效避免混合误差的情况的出现，保障了添加的定量物料就是混合的物料，提升了混合物料添加混合的精准度。本发明通过驱动组件的设置，只利用了单一驱动构件，也就是电动推杆就可以驱动中心转轴两侧的两个刮板运动，这样只利用了单一驱动构件，就可以使得两个刮板同步运动，相较于利用两个驱动构件驱动两个物体来说，本技术方案制造成本低，并且可以有效保障两个刮板运动的同步。

作为优选，调节件包括竖杆、第一倾斜板和第二倾斜板，刮板靠近中心转轴的一侧设有固定块，固定块上固定连接有第一转轴，第一转轴与第一倾斜板的一端转动相连，第一倾斜板的另一端通过第二转轴连接有调节块，调节块与竖杆远离驱动板的一端固定相连，第二转轴上转动连接有第二倾斜板的一端，第二倾斜板的另一端转动连接有第三转轴，第三转轴与搅拌杆固定相连。本发明通过刮板、辅助搅拌块和竖杆的设置，在整个搅拌过程中，刮板、辅助搅拌块和竖杆是不断运动的，刮板与竖杆在左右运动的过程中，会使得被搅拌的物料被不断挤压运动，这样就有效避免物料始终往单一方向运动，辅助搅拌块也在不断运动，辅助搅拌块在做围绕中心转轴做圆周运动的过程中也在不断进行着横向的往复运动，这样不断翻动着物料，可以大大提升物料的混合效率。

作为优选，第二倾斜板位于第一倾斜板与中心转轴之间。

作为优选，刮板上固定连接有辅助搅拌块的一端，辅助搅拌块的另一端朝远离搅拌杆的方向延伸，辅助搅拌块的数目为若干个且沿刮板的长度方向间隔布置，辅助搅拌块呈弧形。辅助搅拌块针对从刮板和竖杆左右两侧漏出的物料进行翻动，这样打乱搅拌物料，使得物料可以得到又快又均匀的混合。

作为优选，驱动板与滑轨平行间隔布置，滑轨沿其长度方向远离中心转轴的一端设有挡板，挡板与驱动板相连，滑轨包括沿中心转轴对称的第一滑轨和第二滑轨，搅拌组件包括第一搅拌组和第二搅拌组，第一搅拌组与第一滑轨位置对应，第二搅拌组与第二滑轨位置对应。

作为优选，搅拌杆的截面呈u型，搅拌杆包括第一分段、连接分段和第二分段，第一分段和第二分段平行，刮板位于第一分段和第二分段之间，连接板上连接有稳固杆的一端，稳固杆的另一端朝远离中心转轴的方向延伸，稳固杆与刮板滑动插接。稳固杆用以实现对刮板的导向稳固，避免刮板在运动过程中倾斜导致往复动作无法持续。

作为优选，竖杆的一侧开设有滑槽，滑槽靠近竖杆的上端，滑槽与滑轨滑动配合，滑槽与滑轨之间设有滚珠。滚珠用以降低竖杆相对滑轨运动时的摩擦，以提升竖杆滑动时的流畅度。

作为优选，外壳的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端与中心转轴相连，驱动电机位于防尘壳内部，防尘壳的下端与外壳的上端面相连。防尘壳用以对驱动电机和安装孔进行防尘保护。

作为优选，滑轨沿其长度方向靠近中心转轴的一端设有挡块，挡块与驱动板分离，挡块与中心转轴之间存在避让间隙。避让间隙的设置可避免滑轨与中心转轴发生干涉，保证搅拌动作的连续无阻碍执行。

综上所述，本发明具有如下有益效果：（1）本申请只利用了单一驱动构件，就可以使得两个刮板同步运动，相较于利用两个驱动构件驱动两个物体来说，本技术方案制造成本低，并且可以有效保障两个刮板运动的同步；（2）本申请在搅拌物料时也不断翻动着物料，可以大大提升物料的混合效率；（3）当刮板运动到极限位置时，刮板会与外壳的内壁接触，这样刮板还可以刮出黏连在外壳内壁上的物料，这样就很好地保证了加入多少物料就是多少物料的混合工作，有效避免混合误差的情况的出现，保障了添加的定量物料就是混合的物料，提升了混合物料添加混合的精准度。

附图说明

图1是本发明整体的结构示意图。

图2是图1中a-a处的局部放大图。

图3是本发明中驱动组件的结构示意图。

图4是本发明中搅拌组件的正视图。

图5是本发明中搅拌组件的俯视图。

图6是图5中b-b处的局部放大图。

图7是本发明中搅拌组件的轴测图。

图8是本发明中搅拌组件的立体结构示意图。

图9是本发明中刮板处于极限运动位置的示意图。

图中：

1中心转轴、2安装孔、3驱动组件、301电动推杆、302驱动板、303挡板、304滑轨、305挡块、4搅拌组件、401连接板、402搅拌杆、403刮板、404固定块、405辅助搅拌块、406第一转轴、407第一倾斜板、408第二转轴、409调节块、410竖杆、411第二倾斜板、412第三转轴、5机架组件、501外壳、502驱动电机、503排料口、504投料口、6防尘壳、7稳固杆、8滚珠。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如图1至图9所示，一种高效混合搅拌装置，包括中心转轴1、安装孔2、驱动组件3和搅拌组件4，中心转轴1连接在驱动电机502的输出轴上，这样驱动电机502就可带动中心转轴1进行旋转，安装孔2开设在中心转轴1左侧的顶部，安装孔2为开通状态，在搅拌的过程中，要避免搅拌物料超过安装孔2的下边缘，驱动组件3固定安装在安装孔2的内部，搅拌组件4的数量为两个且分别固定连接在中心转轴1的左右两侧，中心转轴1固定安装在机架组件5上，机架组件5包括外壳501，外壳501的顶部固定安装有驱动电机502，中心转轴1固定连接在驱动电机502底部的输出轴上，外壳501的底部连接有排料口503，排料口503是通过铰链安装在外壳501上，外壳501左侧的顶部开设有投料口504，外壳501的顶部且对应驱动电机502的位置设置有防尘壳6，防尘壳6的底部与外壳501的顶部相互接触，通过设置防尘壳6，起到了保护驱动电机502的目的，避免灰尘进入驱动电机502的内部。

驱动组件3包括固定连接在安装孔2内壁顶部的电动推杆301，电动推杆301底部的输出端上固定连接有驱动板302，驱动板302的两端均贯穿安装孔2且延伸至其外部，安装孔2的设置是为了给驱动板302留有足够的上下运动空间，驱动板302底部的左右两侧均固定连接有挡板303，两个挡板303相互靠近的一侧均固定连接有滑轨304，滑轨304远离挡板303的一侧固定连接有挡块305，通过设置挡块305，可以避免竖杆410从滑轨304的表面脱离。

搅拌组件4包括固定连接在中心转轴1上的连接板401，连接板401左侧的底部固定连接有稳固杆7，稳固杆7的左端贯穿刮板403且延伸至其外部，稳固杆7与刮板403之间活动连接，稳固杆7的表面呈光滑式处理，刮板403可以在稳固杆7的表面进行左右运动，连接板401的左侧固定连接有搅拌杆402，连接板401的左侧设置有刮板403，刮板403是设置在搅拌杆402上开设在卡槽内的，图4中没有绘制出刮板403是为了避免附图中有太多杂乱的线条，从而影响观看，从图5、图7和图8可以明显看出刮板403的设置位置，刮板403的设置，一方面起到了搅拌的目的，在整个中心转轴1转动的过程中，刮板403可以针对物料进行搅拌处理，另一方面，当刮板403运动至极限远离连接板401的状态（也就是刮板403远离连接板401的一侧与外壳501的内壁接触时），刮板403可以同步刮除外壳501内壁上黏连的原料，这样可以有效保证物料添加混合的准确性，刮板403的右侧固定连接有固定块404，刮板403的前后两侧均固定连接有辅助搅拌块405，通过设置辅助搅拌块405，在整个搅拌组件4运动的过程中，辅助搅拌块405可以同步针对物料进行搅拌处理，固定块404的正面固定连接有第一转轴406，第一转轴406的表面转动连接有第一倾斜板407，第一倾斜板407可以在第一转轴406的表面摆动，摒除其他结构不看的话，那么第一倾斜板407可以以第一转轴406为圆心进行360°摆动，第一倾斜板407远离第一转轴406的一侧通过第二转轴408连接有调节块409，第一倾斜板407依然是转动连接在第二转轴408的表面，那么，当没有外物限制时，第一倾斜板407会以第二转轴408为圆心进行360°摆动，第二转轴408的后端是与调节块409的前侧固定连接，第二转轴408不会发生转动，只会进行上下运动和横向的偏移，调节块409的顶部固定连接有竖杆410，竖杆410可以带动调节块409进行上下运动，竖杆410对应滑轨304顶部与底部的凹槽内均转动连接有滚珠8，滚珠8靠近滑轨304的一侧与滑轨304相互接触，通过设置滚珠8是利用了球状物的光滑特性，设置了滚珠8，使得竖杆410可以更加平顺地在滑轨304的表面滑动，竖杆410滑动连接在滑轨304的表面，竖杆410可以在滑轨304的表面进行左右运动，第二转轴408表面且位于第一倾斜板407前侧的位置转动连接有第二倾斜板411，第二倾斜板411远离第二转轴408的一侧转动连接有第三转轴412，第三转轴412与其中一个搅拌杆402固定连接，这里第三转轴412连接的搅拌杆402从说明书附图中可以明确看出是哪一个，从说明附图6可以明显看出，第三转轴412的前后两端是分别与搅拌杆402上卡槽内壁的前后两侧固定连接的。

使用时，通过投料口504向外壳501内加入物料，驱动电机502带动中心转轴1开始转动，中心转轴1转动会带动驱动组件3和搅拌组件4转动，搅拌组件4在转动的过程中，搅拌杆402、刮板403、辅助搅拌块405和竖杆410会对物料进行搅拌处理，与此同时，电动推杆301会带动驱动板302进行往复的上下运动，驱动板302向下运动会通过挡板303带动滑轨304向下运动，滑轨304会带动竖杆410向下运动，竖杆410在向下运动时也会在滑轨304的表面左右滑动，至于竖杆410是向左还是向右是根据滑轨304向上还是向下运动决定的，竖杆410会通过调节块409带动第二转轴408进行往复的上下运动，第二转轴408在向下运动时，第二转轴408会通过第一倾斜板407带动第一转轴406运动，第一转轴406会带动固定块404运动，第一倾斜板407与第二倾斜板411会被逐渐“撑开”，刮板403会向远离连接板401的方向运动，在这个逐渐撑开的过程中，刮板403、辅助搅拌块405和竖杆410是在不断运动的过程中，这样即可打乱搅拌的物料，避免物料始终朝着一个方面运动，这样可以提升物料的混合效率，在第二转轴408向上运动时，也同理，刮板403、辅助搅拌块405和竖杆410也是在不断运动，第一倾斜板407与第二倾斜板411“撑开”的极限就是图9所示状态，这样刮板403会接触到外壳501，刮板403可以刮除外壳501内壁上的物料，有效避免物料黏连在外壳501的内壁上，保证加了多少物料就是多少物料的混合处理，不会出现混合结果不准确的情况。