一种防止出现空气泡的涂胶装置的制作方法

本发明涉及一种防止出现空气泡的涂胶装置，主要涉及涂胶技术领域。

背景技术：

将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺,或者填充在表面的凹陷处，但是，现在很多的涂胶装置在涂胶过程中，会经常出现涂胶过程中，胶水中出现气泡，或者在涂胶过程中在表面凹陷处中涂抹胶水时候造成很多空气泡，这样会使粘合性大大下降，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种防止出现空气泡的涂胶装置，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种防止出现空气泡的涂胶装置，包括工作箱,所述工作箱左端面前后对称滑动安装前后圆弧管道，所述前后圆弧管道内壁上设有内部滑槽，所述内部滑槽内部上下对称滑动安装上下圆弧管道，所述上下圆弧管道上端面固定安装高度杆，所述高度杆前端面转动安装插入轴，所述插入轴上固定安装皮带轮，所述上下圆弧管道上端面设有圆弧滑动板，所述圆弧滑动板中设有开口，所述开口中滑动安装圆弧滑块，所述插入轴与所述圆弧滑块固定安装，所述工作箱内腔中设有扩张腔，所述扩张腔内右壁面上设有四个滑槽，所述滑槽中滑动安装滑动板，所述滑槽内腔壁面与所述滑动板之间通过拉伸弹簧连接，所述拉伸弹簧左端面固定安装深入轴，所述扩张腔内腔中上下对称设有上下遮挡板，所述扩张腔内腔中前后对称设有前后遮挡板，所述前后遮挡板和所述上下遮挡板中设有贯穿口，所述深入轴分别所述前后遮挡板和所述上下遮挡板中的所述贯穿口并滑动，所述扩张腔内腔中设有四个所述基座，所述基座通过铰接转动安装旋转杆，所述旋转杆另一端与所述前后遮挡板和所述上下遮挡板铰接连接，所述扩张腔中设有斜齿条圆环，所述斜齿条圆环上设有滑道，所述扩张腔内腔下壁面固定安装固定杆，所述固定杆上端面安装在所述滑道中，所述扩张腔内腔后壁面上下对称转动安装旋转轴，所述旋转轴前端面固定安装旋转斜齿轮，所述旋转斜齿轮与所述斜齿条圆环啮合，所述旋转斜齿轮与所述上下圆弧管道之间通过拼接杆铰接连接，所述扩张腔右侧设有储藏室，所述储藏室右侧设有控制室，所述控制室右侧设有腕部室，所述储藏室内腔右壁面转动安装螺纹轴，所述螺纹轴左端面固定安装搅拌扇叶，所述储藏室内腔上下壁面设有对称滑槽，所述对称滑槽之间滑动安装螺纹板，所述螺纹板与所述螺纹轴通过螺纹连接，所述螺纹轴右端面延伸至所述控制室中，所述螺纹轴内腔右壁面固定安装转盘，所述控制室左端面固定安装底座，所述底座上通过铰接转动安装按压杆，所述控制室左端面设有上下滑槽，所述上下滑槽中滑动安装上下滑块，所述上下滑块上端面与所述上下滑槽内腔上壁面之间固定安装伸缩弹簧，所述上下滑块与所述按压杆之间通过拉动杆铰接连接，所述按压杆下端面通过铰接转动安装推动尖块，所述推动尖块上设有内部滑道，所述控制室内腔后壁面固定安装固定轴，所述固定轴插入所述内部滑道中，所述控制室内腔上下壁面之间固定安装手握杆。

进一步地，所述上下圆弧管道上端面固定安装动力电机，所述动力电机前端面安装动力电机轴，所述动力电机轴上从前纸后依次固定安装动力电机盘、动力电机齿轮，所述动力电机盘与所述圆弧滑动板右端面之间通过动力杆铰接连接，所述动力电机齿轮与所述高度杆之间通过皮带连接。

进一步地，所述腕部室内腔上下壁面固定安装挤压弹簧，所述挤压弹簧另一端面固定安装固定圆弧板。

进一步地，所述转盘右端面上设有凸起块。

进一步地，所述工作箱左端面上下对称固定安装辅助板，所述辅助板前端面转动安装调节齿轮，所述调节齿轮前端面固定安装调节齿轮，所述调节齿轮与所述上下圆弧管道之间通过推动杆铰接连接，所述调节齿轮后端面与所述辅助板之间固定安装复位扭簧，所述工作箱中上下对称设有滑动腔，所述滑动腔中滑动安装滑动长杆，所述滑动长杆左端面通过连动杆与所述调节齿轮铰接连接，所述手握杆右端面固定安装弹簧，所述弹簧右端面固定安装辅助按压板，所述辅助按压板上端面端面分别与对称所述滑动长杆固定连接。

进一步地，所述斜齿条圆环与所述旋转杆通过铰接连接。

本发明的有益效果：按照指定要求进行穿戴使用后，本发明即可对待涂胶处的大小进行调节出胶的直径，这样避免反复涂胶，使胶水与胶水之间出现缝隙造成气泡，同时本发明还设有在涂胶过程中，对胶水在待需要涂抹的凹陷处进行涂抹挤压，使涂抹在凹陷处的胶水按压按实，胶与凹陷处壁面紧密接触，防止有气泡造成空心使从而使粘合性变差。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

图5是图1中d-d的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种防止出现空气泡的涂胶装置，包括工作箱10,所述工作箱10左端面前后对称滑动安装前后圆弧管道22，所述前后圆弧管道22内壁上设有内部滑槽23，所述内部滑槽23内部上下对称滑动安装上下圆弧管道11，所述上下圆弧管道11上端面固定安装高度杆12，所述高度杆12前端面转动安装插入轴13，所述插入轴13上固定安装皮带轮71，所述上下圆弧管道11上端面设有圆弧滑动板14，所述圆弧滑动板14中设有开口15，所述开口15中滑动安装圆弧滑块16，所述插入轴13与所述圆弧滑块16固定安装，所述工作箱10内腔中设有扩张腔24，所述扩张腔24内右壁面上设有四个滑槽62，所述滑槽62中滑动安装滑动板63，所述滑槽62内腔壁面与所述滑动板63之间通过拉伸弹簧64连接，所述拉伸弹簧64左端面固定安装深入轴28，所述扩张腔24内腔中上下对称设有上下遮挡板26，所述扩张腔24内腔中前后对称设有前后遮挡板25，所述前后遮挡板25和所述上下遮挡板26中设有贯穿口27，所述深入轴28分别所述前后遮挡板25和所述上下遮挡板26中的所述贯穿口27并滑动，所述扩张腔24内腔中设有四个所述基座65，所述基座65通过铰接转动安装旋转杆29，所述旋转杆29另一端与所述前后遮挡板25和所述上下遮挡板26铰接连接，所述扩张腔24中设有斜齿条圆环30，所述斜齿条圆环30上设有滑道31，所述扩张腔24内腔下壁面固定安装固定杆32，所述固定杆32上端面安装在所述滑道31中，所述扩张腔24内腔后壁面上下对称转动安装旋转轴34，所述旋转轴34前端面固定安装旋转斜齿轮35，所述旋转斜齿轮35与所述斜齿条圆环30啮合，所述旋转斜齿轮35与所述上下圆弧管道11之间通过拼接杆33铰接连接，所述扩张腔24右侧设有储藏室43，所述储藏室43右侧设有控制室45，所述控制室45右侧设有腕部室69，所述储藏室43内腔右壁面转动安装螺纹轴46，所述螺纹轴46左端面固定安装搅拌扇叶47，所述储藏室43内腔上下壁面设有对称滑槽44，所述对称滑槽44之间滑动安装螺纹板48，所述螺纹板48与所述螺纹轴46通过螺纹连接，所述螺纹轴46右端面延伸至所述控制室45中，所述螺纹轴46内腔右壁面固定安装转盘49，所述控制室45左端面固定安装底座66，所述底座66上通过铰接转动安装按压杆51，所述控制室45左端面设有上下滑槽52，所述上下滑槽52中滑动安装上下滑块53，所述上下滑块53上端面与所述上下滑槽52内腔上壁面之间固定安装伸缩弹簧54，所述上下滑块53与所述按压杆51之间通过拉动杆55铰接连接，所述按压杆51下端面通过铰接转动安装推动尖块56，所述推动尖块56上设有内部滑道57，所述控制室45内腔后壁面固定安装固定轴58，所述固定轴58插入所述内部滑道57中，所述控制室45内腔上下壁面之间固定安装手握杆59。

有益地，所述上下圆弧管道11上端面固定安装动力电机17，所述动力电机17前端面安装动力电机轴18，所述动力电机轴18上从前纸后依次固定安装动力电机盘19、动力电机齿轮20，所述动力电机盘19与所述圆弧滑动板14右端面之间通过动力杆72铰接连接，所述动力电机齿轮20与所述高度杆12之间通过皮带21连接。

有益地，所述腕部室69内腔上下壁面固定安装挤压弹簧60，所述挤压弹簧60另一端面固定安装固定圆弧板70。

有益地，所述转盘49右端面上设有凸起块50。

有益地，所述工作箱10左端面上下对称固定安装辅助板36，所述辅助板36前端面转动安装调节齿轮37，所述调节齿轮37前端面固定安装调节齿轮38，所述调节齿轮38与所述上下圆弧管道11之间通过推动杆39铰接连接，所述调节齿轮38后端面与所述辅助板36之间固定安装复位扭簧61，所述工作箱10中上下对称设有滑动腔41，所述滑动腔41中滑动安装滑动长杆42，所述滑动长杆42左端面通过连动杆40与所述调节齿轮38铰接连接，所述手握杆59右端面固定安装弹簧67，所述弹簧67右端面固定安装辅助按压板68，所述辅助按压板68上端面端面分别与对称所述滑动长杆42固定连接。

有益地，所述斜齿条圆环30与所述旋转杆29通过铰接连接。

整个装置的机械动作的顺序：

1．使用者将手深入控制室45中，手握着手握杆59，通过挤压弹簧60挤压固定圆弧板70使固定圆弧板70紧紧与使用者腕部接触，使装置固定在使用者手部，大拇指按压辅助按压板68向左运动，辅助按压板68通过滑动长杆42在滑动腔41中向左运动，进而通过连动杆40带动调节齿轮38绕着调节齿轮37旋转，调节齿轮37通过推动杆39运动，推动杆39向下进而带动两个上下圆弧管道11向中间运动，上下圆弧管道11进而通过内部滑槽23带动前后圆弧管道22向中间运动，此时将上下圆弧管道11和前后圆弧管道22深入需要涂装的凹陷处，松开大拇指通过复位扭簧61使调节齿轮38回转，进而使上下圆弧管道11和前后圆弧管道22慢慢扩张，上下圆弧管道11扩张进而带动拼接杆33运动，拼接杆33带动旋转轴34旋转，旋转轴34进而带动斜齿条圆环30在固定杆32上旋转，斜齿条圆环30进而带动旋转杆29绕着基座65旋转，旋转杆29进而带动前后遮挡板25和上下遮挡板26运动，前后遮挡板25和上下遮挡板26通过插入贯穿口27中深入轴28，使深入轴28带动滑动板63在滑槽62中滑动，进而同时运动前后遮挡板25和上下遮挡板26夸张和缩小，使胶出来的直径直接改变，使用者通过食指拉动按压杆51绕着底座66旋转，底座66进而通过拉动杆55拉动上下滑块53在上下滑槽52中向下滑动，使伸缩弹簧54处于拉伸状态，按压杆51旋转，进而带动推动尖块56通过内部滑道57在固定轴58上滑动，使推动尖块56与凸起块50接触进而带动转盘49旋转，通过伸缩弹簧54复位进而反复运动带动转盘49旋转，转盘49带动螺纹轴46旋转，螺纹轴46旋转将储藏室43中的胶水进行搅拌，使胶水中的气泡去除，同时，螺纹轴46旋转带动螺纹板48在对称滑槽44中向左运动，将胶水挤出，挤出的同时启动动力电机17，动力电机17通过动力电机轴18带动动力电机盘19和动力电机齿轮20旋转，动力电机齿轮20通过皮带21带动高度杆12旋转，高度杆12带动插入轴13旋转，插入轴13进而通过圆弧滑块16带动圆弧滑动板14旋转，同时动力电机盘19通过动力杆72带动圆弧滑动板14上的开口15沿着圆弧滑块16滑动，使两个圆弧滑动板14向中间运动并发生翻转，使涂抹在凹陷处的胶水按压按实，防止有气泡造成空心使从而使粘合性变差。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。