一种高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备的制作方法

本发明涉及法兰加工领域，尤其涉及一种高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备。

背景技术：

盲板法兰也叫做盲板，正名叫做法兰盖，是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用，密封面的形式种类较多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面，锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却，锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻，生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法，自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件，自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产，模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化，模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

现有的盲板法兰防腐一般需要在表面涂覆保护层，而现有的涂覆方法一般是利用喷涂装置进行涂覆，或者浸涂以及刷涂，而这些方法往往形成的防腐涂层比较薄（1mm以下），所以一般会往复涂覆多次，但是这样的方法会导致法兰表面的防腐涂层不平整，还会造成涂料的浪费。

因此，有必要提供一种高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备，解决了现有的涂覆工艺因涂层不平均而导致涂料的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备，包括底板；

工作台，所述工作台的底部设置于所述底板的顶部；

模具组件，所述模具组件的底部设置于所述底板顶部的右侧；

加热组件，所述加热组件的底部设置于所述底板的顶部；

散热组件，所述散热组件的底部设置于所述工作台顶部的左侧；

加工部件，所述加工部件的底部设置于所述工作台的顶部；

控制器，所述控制器的背面固定连接于所述工作台的正面；

所述模具组件包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接于所述底板的顶部，所述支撑架左侧的顶部固定连接有移动架，所述移动架内壁的正面与背面之间滑动连接有移动板，所述移动板的固定连接设置有调节伸缩柱。

优选的，所述调节伸缩柱的底部设置有安装板，所述移动架内壁的一侧固定连接有液压伸缩柱，所述安装板的底部固定连接有连接柱，所述加工部件的顶部设置有模具，所述模具的正面设置有限位壳，所述模具的底部设置有密封环。

优选的，所述连接柱两侧的底部固定连接有卡块，所述限位壳内壁的两侧均固定连接有辅助伸缩柱，两个所述辅助伸缩柱相对的一侧均固定连接有解锁板，两个所述解锁板的底部均固定连接有斜面块，两个所述解锁板的顶部均转动连接有转动板，两个所述转动板的顶部设置有下压板。

优选的，所述加热组件包括加热器，所述加热器的底部设置于所述底板的顶部，所述工作台的底部固定连接有导热壳，所述导热壳的内壁设置有保温板，所述导热壳的内壁的底部设置有吸热板。

优选的，所述吸热板的顶部设置有导热块，所述导热块的顶部设置有匀热块，所述匀热块的底部固定连接有匀热板。

优选的，所述散热组件包括散热支架，所述散热支架的底部固定连接于所述工作台的顶部，所述工作台的左侧贯穿有散热架。

优选的，所述散热架上设置有散热扇，所述散热支架的左侧固定连接有固定板，所述散热架的顶部贯穿有转动块，所述固定板的顶部贯穿有螺纹杆。

与相关技术相比较，本发明提供的高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备具有如下有益效果：

本发明提供一种高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备，模具组件的使用，可以根据所需涂层的盲板法兰大小进行限定，提高了装置使用时的便捷性，同时也可以提高装置使用时的效率，通过模具的使用，也可以让衬层更好的流平，也可以减少原料的使用，而通过加热组件的使用，可以更好的对加工部件上的盲板法兰涂料进行加热，提高了加热的效率，同时也提高了装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本发明提供的高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示导热壳俯视的结构示意图；

图3为图1所示a处局部放大的结构示意图；

图4为图1所示移动架俯视的结构示意图。

图中标号：1、底板，2、工作台，3、模具组件，31、支撑架，32、移动架，33、移动板，34、调节伸缩柱，35、安装板，36、液压伸缩柱，37、连接柱，38、模具，39、限位壳，310、卡块，311、辅助伸缩柱，312、解锁板，313、斜面块，314、转动板，315、下压板，316、密封环，4、加热组件，41、加热器，42、导热壳，43、保温板，44、吸热板，45、导热块，46、匀热块，47、匀热板，5、散热组件，51、散热支架，52、散热架，53、散热扇，54、固定板，55、转动块，56、螺纹杆，6、加工部件，7、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示导热壳俯视的结构示意图；图3为图1所示a处局部放大的结构示意图；图4为图1所示移动架俯视的结构示意图。高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备包括底板1；

工作台2，工作台2的底部设置于底板1的顶部；

模具组件3，模具组件3的底部设置于底板1顶部的右侧；

加热组件4，加热组件4的底部设置于底板1的顶部；

散热组件5，散热组件5的底部设置于工作台2顶部的左侧；

加工部件6，加工部件6的底部设置于工作台2的顶部；

控制器7，控制器7的背面固定连接于工作台2的正面；

模具组件3包括支撑架31，支撑架31的底部固定连接于底板1的顶部，支撑架31左侧的顶部固定连接有移动架32，移动架32内壁的正面与背面之间滑动连接有移动板33，移动板33的固定连接设置有调节伸缩柱34。

调节伸缩柱34的底部设置有安装板35，移动架32内壁的一侧固定连接有液压伸缩柱36，安装板35的底部固定连接有连接柱37，加工部件6的顶部设置有模具38，模具38的正面设置有限位壳39，模具38的底部设置有密封环316。

连接柱37两侧的底部固定连接有卡块310，限位壳39内壁的两侧均固定连接有辅助伸缩柱311，两个辅助伸缩柱311相对的一侧均固定连接有解锁板312，两个解锁板312的底部均固定连接有斜面块313，两个解锁板312的顶部均转动连接有转动板314，两个转动板314的顶部设置有下压板315，两个辅助伸缩柱311的表面设置有弹簧，而两个转动板314的顶部贯穿限位壳39，密封环316可以的使用可以防止盲板法兰涂料融化之后流出模具38。

加热组件4包括加热器41，加热器41的底部设置于底板1的顶部，工作台2的底部固定连接有导热壳42，导热壳42的内壁设置有保温板43，导热壳42的内壁的底部设置有吸热板44。

吸热板44的顶部设置有导热块45，导热块45的顶部设置有匀热块46，匀热块46的底部固定连接有匀热板47，控制器7可以控制加热器41，同时也可以对控制器7进行温度的调节，而加热器41可以自动调节加热的温度，匀热块46为螺旋状。

散热组件5包括散热支架51，散热支架51的底部固定连接于工作台2的顶部，工作台2的左侧贯穿有散热架52。

散热架52上设置有散热扇53，散热支架51的左侧固定连接有固定板54，散热架52的顶部贯穿有转动块55，固定板54的顶部贯穿有螺纹杆56，散热架52在散热支架51上转动，而转动块55可以在散热架52上转动，通过调节螺纹杆56可以调节散热扇53的角度，这样可以增加散热的效率。

本发明提供的高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备的工作原理如下：

首先先将需要涂层的盲板法兰放置在模具38的内部，之后启动加热器41，加热器41启动之后所产生的的热量将会传送至导热壳42的内部，而吸热板44将会把吸收的热量通过导热块45传送至匀热块46上，这时匀热块46将会把热量传送至加工部件6上，这时盲板法兰涂料将会受热融化，而融化的涂层将会因为模具38的存在而在加工部件6上流淌至平整，待衬层整之后启动散热扇53，散热扇53将会对衬层进行冷却，之后启动调节伸缩柱34，通过安装板35带动模具38运动，这时就可以将加工部件6取下，而需要更换模具38的时候，按下下压板315，两个转动板314将会带动两个解锁板312运动，而两个解锁板312运动的时候将会带动两个斜面块313运动，这时就可以将连接柱37取下，之后将新的模具38上的连接柱37放置在限位壳39的内部，利用斜面块313和卡块310将连接柱37限位即可。

与相关技术相比较，本发明提供的高效率盲板法兰衬层涂覆工艺设备具有如下有益效果：

模具组件3的使用，可以根据所需涂层的盲板法兰大小进行限定，提高了装置使用时的便捷性，同时也可以提高装置使用时的效率，通过模具38的使用，也可以让陈层更好的流平，也可以减少原料的使用，而通过加热组件4的使用，可以更好的对加工部件6上的盲板法兰涂料进行加热，提高了加热的效率，同时也提高了装置使用时的便捷性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。