1.本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种氢氧化稀土水洗时检测设备。
背景技术：
2.稀土是元素周期表第ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称，一般以氧化物形式存在，属于不可再生资源，稀土其实并不稀有，但将其变成有用的材料，程序复杂、繁琐且成本高昂因此得名“稀土”，稀土刚发掘出来时，其酸碱值的某一项通常不合格，需要先对其进行检测，并将其酸碱值变的合格，直接进行检测时，只能检测稀土的某一处，无法全面的进行检测，检测完毕后也难以根据情况进行酸碱值的中和工作。
3.因此需要设计出一种先对开采出来的稀土进行混合均匀，随后可根据情况进行中和的氢氧化稀土水洗时检测设备。
技术实现要素：
4.为了克服直接进行检测时，只能检测稀土的某一处，无法全面的进行检测，检测完毕后也难以根据情况进行酸碱值的中和工作的缺点，技术问题：提供一种先对开采出来的稀土进行混合均匀，随后可根据情况进行中和的氢氧化稀土水洗时检测设备。
5.技术方案如下：一种氢氧化稀土水洗时检测设备，包括有：支架，支架顶部设有混合机构。
6.检验机构，混合机构上设有检验机构。
7.进一步，混合机构包括有：混合箱，支架顶部设有可人工控制下料的混合箱；阀门，混合箱一侧滑动式设有阀门；顶杆，阀门一侧设有顶杆；第一固定杆，支架一侧可拆卸的连接有第一固定杆，第一固定杆与顶杆配合；第一安装块，混合箱一侧设有第一安装块；第二固定杆，第一安装块顶部设有第二固定杆；第一安装杆，第二固定杆一侧设有第一安装杆；第一搅拌杆，第一安装杆一侧转动式设有第一搅拌杆。
8.进一步，检验机构包括有：第一安装柱，第一安装杆顶部设有第一安装柱；第二安装杆，第一安装柱一侧设有第二安装杆；安装板，第二安装杆顶部一侧设有安装板；第一限位杆组件，安装板一侧设有第一限位杆组件；第二限位杆组件，安装板另一侧设有第二限位杆组件；检测杆，第二安装杆一侧滑动式设有检测杆，检测杆与第一限位杆组件和第二限位杆组件均可配合；
连接杆，检测杆一侧设有连接杆。
9.进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有：下料杆，混合箱一侧均匀设有多根下料杆；下料箱，下料杆上均设有下料箱；第二搅拌杆，下料箱内均转动式设有第二搅拌杆；第一齿轮，第二搅拌杆一侧均设有第一齿轮；导流杆，下料箱底部均设有导流杆；第一开关，导流杆上均设有第一开关。
10.进一步，还包括有喷淋机构，喷淋机构包括有：第三安装杆，第一安装柱一侧均设有第三安装杆；导流管，第三安装杆一侧均设有导流管；接管，导流管上设有接管；第二开关，接管上设有第二开关；导套，导流管上设有导套；堵管，导套内滑动式设有堵管，堵管与导套之间连接有弹性件，堵管与连接杆配合。
11.进一步，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：安装台，第二安装杆顶部中间设有安装台；伺服电机，安装台上设有伺服电机；第二安装块，混合箱一侧设有第二安装块；第二转轴，第二安装块上转动式设有第二转轴；第二皮带轮组件，第二转轴一侧与第一搅拌杆之间连接有第二皮带轮组件；第一转轴，伺服电机输出轴连接有第一转轴；第二齿轮，第一转轴上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；第一皮带轮组件，第一转轴与第二转轴之间连接有第一皮带轮组件。
12.进一步，还包括有回收组件，回收组件包括有：回收杆，支架中部均匀设有多根回收杆；回收箱，回收杆之间连接有回收箱，回收箱内开有多个小孔；塞子，回收箱内中部可拆卸的滑动式设有塞子。
13.进一步，回收箱为耐腐蚀性材质。
14.本发明达到了的效果：通过设置的混合机构便于将待检测的稀土进行搅拌混合工作；通过设置的检验机构便可检测出稀土的酸碱值，随后根据酸碱值添加中和剂再次搅拌，直至稀土的酸碱值合格可用；通过设置的下料机构可避免同时搅拌的量过多，影响搅拌效果；通过设置的驱动机构无需人工转动第一齿轮和第一搅拌杆，将进一步节省人力。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明第一部分的立体结构示意图。
17.图3为本发明第二部分的立体结构示意图。
18.图4为本发明第三部分的立体结构示意图。
19.图5为本发明第四部分的立体结构示意图。
20.图6为本发明第五部分的立体结构示意图。
21.图7为本发明第六部分的立体结构示意图。
22.附图标记中：1
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支架，2
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混合机构，21
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混合箱，22
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阀门，23
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顶杆，24
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第一固定杆，25
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第一安装块，26
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第二固定杆，27
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第一安装杆，28
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第一搅拌杆，3
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检验机构，31
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第一安装柱，32
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第二安装杆，33
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安装板，34
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第一限位杆组件，35
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第二限位杆组件，36
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检测杆，37
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连接杆，4
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下料机构，41
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下料杆，42
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下料箱，43
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第二搅拌杆，44
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第一齿轮，45
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导流杆，46
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第一开关，5
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喷淋机构，51
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第三安装杆，52
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导流管，53
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接管，54
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导套，55
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堵管，56
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第二开关，6
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驱动机构，61
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安装台，62
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伺服电机，63
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第一转轴，64
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第二齿轮，65
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第二安装块，66
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第二转轴，67
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第一皮带轮组件，68
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第二皮带轮组件，7
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回收组件，71
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回收杆，72
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回收箱，73
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塞子。
具体实施方式
23.下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
24.实施例1一种氢氧化稀土水洗时检测设备，如图1所示，包括有支架1、混合机构2和检验机构3，支架1顶部设有混合机构2，混合机构2上设有检验机构3。
25.如图2所示，混合机构2包括有混合箱21、阀门22、顶杆23、第一固定杆24、第一安装块25、第二固定杆26、第一安装杆27和第一搅拌杆28，支架1顶部设有可人工控制下料的混合箱21，混合箱21左前侧滑动式设有阀门22，阀门22前侧设有顶杆23，支架1左前侧可拆卸的连接有第一固定杆24，第一固定杆24与顶杆23配合，混合箱21右侧设有第一安装块25，第一安装块25顶部设有第二固定杆26，第二固定杆26上侧设有第一安装杆27，第一安装杆27左侧转动式设有第一搅拌杆28。
26.如图3所示，检验机构3包括有第一安装柱31、第二安装杆32、安装板33、第一限位杆组件34、第二限位杆组件35、检测杆36和连接杆37，第一安装杆27顶部设有第一安装柱31，第一安装柱31上侧设有第二安装杆32，第二安装杆32顶部前侧设有安装板33，安装板33上侧设有第二限位杆组件35，安装板33下侧设有第一限位杆组件34，第二安装杆32前侧滑动式设有检测杆36，检测杆36与第一限位杆组件34和第二限位杆组件35均可配合，检测杆36上侧设有连接杆37。
27.当需要对稀土的酸碱值进行检测，随后使其成为可用品时，工作人员可将待检测的稀土放置在混合箱21内，随后转动第一搅拌杆28，便可将混合箱21内的稀土搅拌均匀，在进行搅拌时，还可控制混合箱21的下料口开启，从而进行搅拌时产生的小颗粒的稀土会漏出，搅拌均匀后停止转动第一搅拌杆28，并关闭混合箱21的下料口，初始时检测杆36与第二限位杆组件35配合，随后工作人员可压动检测杆36向下移动与第二限位杆组件35脱离配合，从而使检测杆36与第一限位杆组件34配合，通过第一限位杆组件34将检测杆36卡紧，将检测杆36静置一段时间后，便可检测出此时稀土的酸碱值，看其超出可用值多少，随后拉动检测杆36向上移动复位，从而会与第一限位杆组件34脱离配合，再次通过第二限位杆组件35将检测杆36卡住，随后加入适量的中和剂再次进行搅拌，搅拌完毕后再次打开混合箱21
的下料口，将中和剂排出，再次关闭，再次进行检测，如此往复，直至稀土的酸碱值合格，最后将第一固定杆24抽离顶杆23与支架1，便可通过顶杆23向前拉动阀门22，随后便可将混合箱21内的稀土取出，取出后将阀门22放回，随后将第一固定杆24放回原位固定顶杆23即可。
28.实施例2在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有下料机构4，下料机构4包括有下料杆41、下料箱42、第二搅拌杆43、第一齿轮44、导流杆45和第一开关46，混合箱21外侧均匀设有三根下料杆41，下料杆41上均设有下料箱42，下料箱42内均转动式设有第二搅拌杆43，第二搅拌杆43上侧均设有第一齿轮44，下料箱42底部均设有导流杆45，导流杆45上均设有第一开关46。
29.工作人员先将待检测的稀土等量倒在下料箱42内，随后转动第一齿轮44，第一齿轮44转动带动第二搅拌杆43转动，第二搅拌杆43转动即可对稀土进行初步的搅拌，同时打开第一开关46，使其不再阻挡导流杆45，从而下料箱42内初步搅拌的稀土经导流杆45流进混合箱21内再次搅拌，从而可避免同时搅拌的量过多，影响搅拌效果。
30.如图5所示，还包括有喷淋机构5，喷淋机构5包括有第三安装杆51、导流管52、接管53、导套54、堵管55和第二开关56，第一安装柱31上侧均设有第三安装杆51，第三安装杆51前侧均设有导流管52，导流管52上设有接管53，接管53上设有第二开关56，导流管52上设有导套54，导套54内滑动式设有堵管55，堵管55与导套54之间连接有弹性件，堵管55与连接杆37配合。
31.工作人员可将外管接在接管53上，需要加中和剂时，控制第二开关56打开，从而中和剂便可从外管、接管53和导流管52流入混合箱21内，当需要对稀土的酸碱值检测时，检测杆36会向下移动，从而可带动连接杆37向下移动，连接杆37向下移动带动堵管55向下移动，堵管55向下移动可堵住接管53停止出中和剂，工作人员便可关闭第二开关56，弹性件被拉伸，当检测完毕检测杆36和连接杆37向上移动复位后，在弹性件的作用下堵管55向上移动复位，如此便于进行对混合箱21内进行添加中和剂的工作，还便于停止注入中和剂。
32.如图6所示，还包括有驱动机构6，驱动机构6包括有安装台61、伺服电机62、第一转轴63、第二齿轮64、第二安装块65、第二转轴66、第一皮带轮组件67和第二皮带轮组件68，第二安装杆32顶部中间设有安装台61，安装台61上设有伺服电机62，混合箱21左后侧设有第二安装块65，第二安装块65上转动式设有第二转轴66，第二转轴66下侧与第一搅拌杆28之间连接有第二皮带轮组件68，伺服电机62输出轴连接有第一转轴63，第一转轴63上设有第二齿轮64，第二齿轮64与第一齿轮44啮合，第一转轴63与第二转轴66之间连接有第一皮带轮组件67。
33.当需要使第一齿轮44和第一搅拌杆28转动时，工作人员可启动伺服电机62工作，伺服电机62输出轴转动带动第一转轴63转动，第一转轴63转动通过第二齿轮64带动第一齿轮44转动，第一转轴63转动还通过第一皮带轮组件67带动第二转轴66转动，第二转轴66转动通过第二皮带轮组件68带动第一搅拌杆28转动，以此便可无需人工转动第一齿轮44和第一搅拌杆28，将进一步节省人力，当不需要使第一齿轮44和第一搅拌杆28时，停止伺服电机62工作即可。
34.如图7所示，还包括有回收组件7，回收组件7包括有回收杆71、回收箱72和塞子73，支架1中部均匀设有多根回收杆71，回收杆71之间连接有回收箱72，回收箱72内开有多个小
孔，回收箱72内中部可拆卸的滑动式设有塞子73。
35.中和剂和进行搅拌时产生的小颗粒的稀土向下漏出时会掉落在回收箱72内，因小颗粒的稀土比回收箱72的小孔大，从而小颗粒的稀土停留在回收箱72，中和剂则通过小孔漏出，当检测完毕后，将塞子73抽出，以此便于对回收箱72内的小颗粒的稀土取出进行回收，随后将塞子73放回即可。
36.以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。