1.一种二维层状结构cuni-cu2o/nialox纳米复合材料，其特征在于：是包含cuni、cu2o和nialox。
2.根据权利要求1所述的纳米复合材料，其特征在于：纳米粒子cuni和cu2o均匀分散在nialox上。
3.权利要求1或2所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)通过水热合成法制备cunial-ldh复合材料；
(2)通过高温煅烧法制备cunial多金属氧化物复合材料；
(3)通过高温h2还原法制备cuni-cu2o/nialox复合材料。
4.根据权利要求3所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述cunial-ldh复合材料的制备方法包括以下步骤：
(1)称取铜盐溶解在溶剂中；
(2)称取镍盐溶解在溶剂中；
(3)称取铝盐溶解在溶剂中；
(4)称取脲溶解在溶剂中；
(5)上述溶液加入反应釜，混合搅拌均匀；
(6)反应釜升温并保温；
(7)冷却反应体系至室温，将反应釜中的产物离心分离，依次用无水乙醇和去离子水交替洗涤，真空干燥得到cunial-ldh复合材料。
5.根据权利要求4所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述的cunial-ldh复合材料的制备方法，步骤(1)中溶剂为去离子水；所述步骤(1)中铜盐的纯度不低于化学纯；和/或，
步骤(2)中溶剂为去离子水；所述步骤(2)中镍盐的纯度不低于化学纯；和/或，
步骤(3)中溶剂为去离子水；所述步骤(3)中铝盐的纯度不低于化学纯；和/或，
步骤(4)中溶剂为去离子水；所述步骤(4)中脲的纯度不低于化学纯。
6.根据权利要求4所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述的cunial-ldh复合材料的制备方法，步骤(5)中金属盐溶于去离子水的浓度为0.001-1mg/ml；和/或，所述步骤(1)中铜盐、步骤(2)中镍盐与步骤(3)中铝盐的质量比是(4-10):(1-6):1。
7.根据权利要求4所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述的cunial-ldh复合材料的制备方法，步骤(5)中脲溶于去离子水的浓度为0.01-1mg/ml。
8.根据权利要求4所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述的cunial-ldh复合材料的制备方法，步骤(5)中升温速率为2℃/min-10℃/min；和/或，步骤(5)中保温温度为110℃-180℃；和/或，步骤(5)中保温时间为8h-15h。
9.根据权利要求4所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述的cunial-ldh复合材料的制备方法，步骤(6)中真空干燥时间为2h-10h；和/或，步骤(6)中真空干燥温度为40℃-80℃。
10.根据权利要求3所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述cunial多金属氧化物复合材料的制备包括以下步骤：
(1)称取cunial-ldh均匀铺展在刚玉瓷舟中，放置于cvd管式炉中的石英管中央；
(2)通入n2气流作为保护气流；
(3)在n2氛围保护下，升温并保温；
(4)反应体系冷却至室温，真空干燥收集产物得到cunial多金属氧化物复合材料。
11.根据权利要求10所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于：所述的cunial多金属氧化物复合材料的制备方法，步骤(1)中的cunial-ldh的质量为0.1g-1g；步骤(2)中n2载气保护气流流速为0.5-1l/min；步骤(3)中升温速率分两个阶段：第一阶段为5℃/min-10℃/min；第二阶段为2℃/min-5℃/min；保温温度为300℃-500℃；保温时间为1h-6h。
12.根据权利要求3所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述cuni-cu2o/nialox复合材料的制备包括以下步骤：
(1)称取cunial多金属氧化物均匀铺展在刚玉瓷舟中，放于cvd管式炉中的石英管中央；
(2)通入h2气流作为还原气流；
(3)在h2氛围下，升温并保温；
(4)反应体系冷却至室温，真空干燥收集产物得到cuni-cu2o/nialox复合材料。
13.根据权利要求12所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于：所述的cuni-cu2o/nialox复合材料的制备方法，步骤(1)中的cunial多金属氧化物的质量为0.05-1g；步骤(2)中h2载气保护气流流速为0.5-0.8l/min。
14.根据权利要求12所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于：所述的cuni-cu2o/nialox复合材料的制备方法，步骤(3)中升温速率分两个阶段：第一阶段为5℃/min-10℃/min；第二阶段为2℃/min-5℃/min；步骤(4)中保温温度为300℃-500℃；所述步骤(4)中保温时间为1h-6h。
15.权利要求1或2所述的纳米复合材料在光催化方面的应用。
16.根据权利要求15所述的应用，其特征在于：用于将芳香硝基化合物污染物到对芳香胺基化合物的转换。