一种油茶破碎装置的制作方法

本发明涉及油茶破碎设备技术领域，具体涉及一种油茶破碎装置。

背景技术：

油茶在制备过程中，需要先行对油茶进行破碎，再利用破碎后的油茶粉制备油茶。现有的利用破碎装置对油茶进行破碎时，存在以下问题：由于油茶的破碎利用外力挤压破碎，因此在破碎完成以后，容易使得茶油粉粘连在破碎设备的内侧壁上，这样在破碎完成以后，需要增设清理工作，这样既降低了工作效率，又存在耗时耗力的问题；同时，在破碎的过程中，为了达到更好的破碎效果，需要人力在破碎过程中，进行翻动，这样既存在耗时耗力的问题，同时，又存在一定的安全隐患。为了解决上述问题，本发明中提出了一种油茶破碎装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种油茶破碎装置，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种油茶破碎装置，包括支撑架和工作台，所述支撑架固定设置在工作台上，所述支撑架上设置有驱动气缸，且驱动气缸的驱动下端固定连接有气缸臂，所述气缸臂的下端固定连接有破碎锤，且破碎锤的正下方设置有内破碎筒，所述内破碎筒设置在外破碎筒内，且内破碎筒的外底壁固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆固定设置在外破碎筒的内底壁上，所述内破碎筒的底板上开设有若干个二号出料孔，且内破碎筒的底板上固定连接有导料板，所述导料板倾斜设置，所述外破碎筒上开设有与导料板相匹配的一号出料孔，且一号出料孔内设置有出料管。

进一步地，所述内破碎筒内活动设置有一号承托板，且一号承托板的下端面上固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆活动插接在内破碎筒的底板上，且二号支撑杆的下端固定连接有一号导向组件的一端，所述一号导向组件的下端固定连接在外破碎筒的内底壁上，所述一号承托板上开设有若干个三号出料孔，且三号出料孔的正下方设置有相匹配的封堵杆，所述封堵杆固定设置在二号承托板的上端面上，且二号承托板的下端面上固定连接有三号支撑杆，所述三号支撑杆的下端固定连接在内破碎筒的内底壁上。

进一步地，所述一号导向组件包括一号导向杆、一号导向筒和一号导向弹簧，所述一号导向杆活动插接在一号导向筒内，所述一号导向弹簧缠绕连接在一号导向杆外，且一号导向弹簧的两端分别固定连接在一号导向杆的侧壁上和一号导向筒的外侧壁上。

进一步地，所述外破碎筒内设置有敲击震动机构，敲击震动机构的设置用于对内破碎筒起到敲击震动的作用，从而可以实现对内破碎筒内油茶的翻动，进而可以加快破碎效率。

进一步地，所述内破碎筒内设置有刮除机构，刮除机构的设置用于刮除内破碎筒的内侧壁上粘黏的粉末状油茶粉，这样既可以排出后续对内破碎筒的清理，同时，又可以实现油茶粉的高效收集利用。

进一步地，所述敲击震动机构包括一号牵引钢绳和一号定滑轮，所述一号牵引钢绳的一端固定设置在二号支撑杆的侧壁上，且一号牵引钢绳绕过一号定滑轮，所述一号定滑轮转动设置在外破碎筒的内底壁上，所述一号牵引钢绳的缠绕连接在一号转动杆上，且一号转动杆转动设置在外破碎筒的内底壁上，所述一号转动杆的侧壁固定连接有u型支撑板的一端，且u型支撑板的另一端固定连接有二号转动杆，所述二号转动杆转动设置在l形支撑板上，且l形支撑板固定设置在外破碎筒的内侧壁上，所述二号转动杆外套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别固定连接在二号转动杆的侧壁上和l形支撑板的侧壁上，所述u型支撑板外活动套设有支撑环，且支撑环的外侧壁铰接有一号推动杆的一端，所述一号推动杆的另一端铰接在二号推动杆上，且二号推动杆活动插接在l形支撑板上，所述二号推动杆的自由端固定连接有敲击震动球，且二号推动杆活动插接在l形支撑板上，所述二号推动杆的自由端固定连接有敲击震动球，且二号推动杆外缠绕连接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接在二号推动杆的侧壁上和l形支撑板的侧壁上。

进一步地，所述刮除机构包括螺旋槽和内螺旋管，所述螺旋槽开设在二号支撑杆外，所述内螺旋管活动套设在二号支撑杆外，且内螺旋管与螺旋槽相啮合，所述内螺旋管的下端固定设置有转动轴，且转动轴转动设置在内破碎筒的内底壁上，所述内螺旋管的外侧壁上缠绕连接有二号牵引钢绳的一端，且二号牵引钢绳的另一端绕过二号定滑轮，并固定连接在刮除管的侧壁上，所述二号定滑轮转动设置在内破碎筒的内底壁上，所述刮除管与内破碎筒的内侧壁上相互靠近的一侧滑动设置，所述刮除管的下端固定连接有二号导向组件的一端，且二号导向组件的下端固定连接在内破碎筒的内底壁上。

进一步地，所述二号导向组件包括二号导向杆、二号导向筒和二号导向弹簧，所述二号导向杆活动插接在二号导向筒内，所述二号导向弹簧缠绕连接在二号导向杆外，且二号导向弹簧的两端分别固定连接在二号导向杆的侧壁上和二号导向筒的外侧壁上。

进一步地，所述刮除管的上端上开设有三角槽。

(3)有益效果：

a、本发明中优化现有油茶破碎装置的结构，优化后的油茶破碎装置，在工作过程中，既可以达到对油茶破碎装置清理的效果，同时又可以实现自动翻动的效果，这样一方面可以提供工作效率，另一方面，可有效提高工作效率，从而在实际的应用中，具有更高的实用价值。

b、本发明中增设了一号承托板、二号支撑杆和一号承托板、三号出料孔、二号支撑杆的组合结构，该组合结构的设置，用于在内破碎筒内增设防护层，从而在通过破碎锤对茶油进行直接挤压破碎时，可以避免直接挤压到内破碎筒的内底壁上，从而起到对内破碎筒保护的作用，并且上述组合结构，可实现在垂直方位的运动，这样可为其他组件的运动提供动力。

c、本发明中增设了二号出料孔、三号出料孔、封堵杆、二号承托板和三号支撑杆的组合结构，该组合结构的设置，一方面可实现卸料的作用，保证破碎后的油茶粉可从三号出料孔和二号出料孔运动到内破碎筒外，另一面，在一号承托板向下运动起破碎过程时，为了保证破碎的高效性，随着一号承托板的向下运动，会使得封堵杆进入到三号出料孔内，从而实现对三号出料孔的封堵，进而使得油茶破碎的更加完全。

d、本发明中增设了敲击震动机构，敲击震动机构的设置，用于实现对内破碎筒的敲击，这样在实际工作过程中，可通过敲击震动机构的震动作用，实现对内破碎筒内油茶的翻动，加快破碎效率，同时，震动作用的存在，也可使破碎后的上层油茶粉，向下渗透，从而使得下层未破碎的茶油粉，进一步破碎，从而起到更好的破碎效果。

e、本发明中增设了刮除机构，刮除机构的设置，用于起到对内破碎筒的内侧壁上粘连的茶油粉起到刮除的效果，从而可以节省后续清理工序，达到高效生产的效果，以及达到省时省力的效果。

f、同时，本发明的结构设计合理，在一号承托板上下运动的过程中，可实现敲击震动机构的敲击震动过程，以及刮除机构的清理刮除过程，这样既降低了操作难度，又可以达到高效率工作的效果，从而使得该设备的使用，更加的便捷和省时省力。

附图说明

图1为本发明油茶破碎装置的实施例立体结构示意图；

图2为本发明油茶破碎装置图1中局部放大正视结构示意图；

图3为本发明油茶破碎装置图2中局部放大结构示意图；

图4为本发明油茶破碎装置图3中a结构放大示意图；

图5为本发明油茶破碎装置图1中又一局部放大正视结构示意图；

图6为本发明油茶破碎装置图5中局部放大结构示意图；

图7为本发明油茶破碎装置图6中b结构放大示意图。

附图标记如下：

破碎锤1、气缸臂2、驱动气缸3、支撑架4、工作台5、内破碎筒6、外破碎筒7、出料管8、一号支撑杆9、一号出料孔10、导料板11、二号出料孔12、一号承托板13、三号出料孔14、二号支撑杆15、封堵杆16、二号承托板17、三号支撑杆18、一号导向组件19、一号导向杆191、一号导向筒192、一号导向弹簧193、敲击震动机构20、一号牵引钢绳201、一号定滑轮202、一号转动杆203、u型支撑板204、二号转动杆205、l形支撑板206、支撑环207、一号推动杆208、二号推动杆209、敲击震动球2010、复位弹簧2011、扭力弹簧2012、刮除机构21、螺旋槽211、内螺旋管212、转动轴213、二号牵引钢绳214、二号定滑轮215、刮除管216、二号导向组件217、二号导向杆2171、二号导向筒2172、二号导向弹簧2173。

具体实施方式

下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：

一种油茶破碎装置，包括支撑架4和工作台5，支撑架4固定设置在工作台5上，支撑架4上设置有驱动气缸3，且驱动气缸3的驱动下端固定连接有气缸臂2，气缸臂2的下端固定连接有破碎锤1，且破碎锤1的正下方设置有内破碎筒6，内破碎筒6设置在外破碎筒7内，且内破碎筒6的外底壁固定连接有一号支撑杆9，一号支撑杆9固定设置在外破碎筒7的内底壁上，内破碎筒6的底板上开设有若干个二号出料孔12，且内破碎筒6的底板上固定连接有导料板11，导料板11倾斜设置，外破碎筒7上开设有与导料板11相匹配的一号出料孔10，且一号出料孔10内设置有出料管8，本发明中优化现有油茶破碎装置的结构，优化后的油茶破碎装置，在工作过程中，既可以达到对油茶破碎装置清理的效果，同时又可以实现自动翻动的效果，这样一方面可以提供工作效率，另一方面，可有效提高工作效率，从而在实际的应用中，具有更高的实用价值；本发明中增设了一号承托板13、二号支撑杆15和一号承托板13、三号出料孔14、二号支撑杆15的组合结构，该组合结构的设置，用于在内破碎筒6内增设防护层，从而在通过破碎锤1对茶油进行直接挤压破碎时，可以避免直接挤压到内破碎筒6的内底壁上，从而起到对内破碎筒6保护的作用，并且上述组合结构，可实现在垂直方位的运动，这样可为其他组件的运动提供动力。

本实施例中，内破碎筒6内活动设置有一号承托板13，且一号承托板13的下端面上固定连接有二号支撑杆15，二号支撑杆15活动插接在内破碎筒6的底板上，且二号支撑杆15的下端固定连接有一号导向组件19的一端，一号导向组件19的下端固定连接在外破碎筒7的内底壁上，一号承托板13上开设有若干个三号出料孔14，且三号出料孔14的正下方设置有相匹配的封堵杆16，封堵杆16固定设置在二号承托板17的上端面上，且二号承托板17的下端面上固定连接有三号支撑杆18，三号支撑杆18的下端固定连接在内破碎筒6的内底壁上，本发明中增设了二号出料孔12、三号出料孔14、封堵杆16、二号承托板17和三号支撑杆18的组合结构，该组合结构的设置，一方面可实现卸料的作用，保证破碎后的油茶粉可从三号出料孔14和二号出料孔12运动到内破碎筒6外，另一面，在一号承托板13向下运动起破碎过程时，为了保证破碎的高效性，随着一号承托板13的向下运动，会使得封堵杆16进入到三号出料孔14内，从而实现对三号出料孔14的封堵，进而使得油茶破碎的更加完全。

本实施例中，一号导向组件19包括一号导向杆191、一号导向筒192和一号导向弹簧193，一号导向杆191活动插接在一号导向筒192内，一号导向弹簧193缠绕连接在一号导向杆191外，且一号导向弹簧193的两端分别固定连接在一号导向杆191的侧壁上和一号导向筒192的外侧壁上，一号导向组件19的设置，可以为二号支撑杆15的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为二号支撑杆15的复位运动提供动力。

本实施例中，外破碎筒7内设置有敲击震动机构20，敲击震动机构20的设置用于对内破碎筒6起到敲击震动的作用，从而可以实现对内破碎筒6内油茶的翻动，进而可以加快破碎效率，敲击震动机构20包括一号牵引钢绳201和一号定滑轮202，一号牵引钢绳201的一端固定设置在二号支撑杆15的侧壁上，且一号牵引钢绳201绕过一号定滑轮202，一号定滑轮202转动设置在外破碎筒7的内底壁上，一号牵引钢绳201的缠绕连接在一号转动杆203上，且一号转动杆203转动设置在外破碎筒7的内底壁上，一号转动杆203的侧壁固定连接有u型支撑板204的一端，且u型支撑板204的另一端固定连接有二号转动杆205，二号转动杆205转动设置在l形支撑板206上，且l形支撑板206固定设置在外破碎筒7的内侧壁上，二号转动杆205外套设有扭力弹簧2012，且扭力弹簧2012的两端分别固定连接在二号转动杆205的侧壁上和l形支撑板206的侧壁上，u型支撑板204外活动套设有支撑环207，且支撑环207的外侧壁铰接有一号推动杆208的一端，一号推动杆208的另一端铰接在二号推动杆209上，且二号推动杆209活动插接在l形支撑板206上，二号推动杆209的自由端固定连接有敲击震动球2010，且二号推动杆209外缠绕连接有复位弹簧2011，复位弹簧2011的两端分别固定连接在二号推动杆209的侧壁上和l形支撑板206的侧壁上，本发明中增设了敲击震动机构20，敲击震动机构20的设置，用于实现对内破碎筒6的敲击，这样在实际工作过程中，可通过敲击震动机构20的震动作用，实现对内破碎筒6内油茶的翻动，加快破碎效率，同时，震动作用的存在，也可使破碎后的上层油茶粉，向下渗透，从而使得下层未破碎的茶油粉，进一步破碎，从而起到更好的破碎效果。

本实施例中，内破碎筒6内设置有刮除机构21，刮除机构21的设置用于刮除内破碎筒6的内侧壁上粘黏的粉末状油茶粉，这样既可以排出后续对内破碎筒6的清理，同时，又可以实现油茶粉的高效收集利用，刮除机构21包括螺旋槽211和内螺旋管212，螺旋槽211开设在二号支撑杆15外，内螺旋管212活动套设在二号支撑杆15外，且内螺旋管212与螺旋槽211相啮合，内螺旋管212的下端固定设置有转动轴213，且转动轴213转动设置在内破碎筒6的内底壁上，内螺旋管212的外侧壁上缠绕连接有二号牵引钢绳214的一端，且二号牵引钢绳214的另一端绕过二号定滑轮215，并固定连接在刮除管216的侧壁上，二号定滑轮215转动设置在内破碎筒6的内底壁上，刮除管216与内破碎筒6的内侧壁上相互靠近的一侧滑动设置，刮除管216的下端固定连接有二号导向组件217的一端，且二号导向组件217的下端固定连接在内破碎筒6的内底壁上，本发明中增设了刮除机构21，刮除机构21的设置，用于起到对内破碎筒6的内侧壁上粘连的茶油粉起到刮除的效果，从而可以节省后续清理工序，达到高效生产的效果，以及达到省时省力的效果。

本实施例中，二号导向组件217包括二号导向杆2171、二号导向筒2172和二号导向弹簧2173，二号导向杆2171活动插接在二号导向筒2172内，二号导向弹簧2173缠绕连接在二号导向杆2171外，且二号导向弹簧2173的两端分别固定连接在二号导向杆2171的侧壁上和二号导向筒2172的外侧壁上，二号导向组件217的设置，既可以为刮除管216的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为刮除管216的复位运动提供动力。

本实施例中，刮除管216的上端上开设有三角槽，三角槽的设置，可以对内破碎筒6起到更好的刮除效果。

本发明的工作原理包括如下过程：

将油茶放入到内破碎筒6内，接着动驱动气缸3，驱动气缸3的工作会通过气缸臂2带着破碎锤1进入到内破碎筒6内，随着先期驱动气缸3接触到油茶时，会通过油茶带着一号承托板13向下运动，一号承托板13的向下运动会带着二号支撑杆15向下运动，二号支撑杆15的向下运动，一方面，会失去对一号牵引钢绳201的牵拉，从而失去对一号转动杆203的牵拉，这样在扭力弹簧2012的带动下，会使得二号推动杆209带着敲击震动球2010循环运动，并实现对内破碎筒6的敲击，在二号支撑杆15向上运动时，通过一号牵引钢绳201的牵拉，依然会使得一号转动杆203发生转动，从而通过u型支撑板204的旋转，带着二号推动杆209推着敲击震动球2010敲击内破碎筒6，从而实现油茶的翻动过程；另一方面，二号支撑杆15的向下运动，会通过螺旋槽211带着内螺旋管212发生旋转，内螺旋管212的转动会使得二号牵引钢绳214发生缠绕，二号牵引钢绳214的缠绕，会拉着刮除管216向下运动，并使得刮除管216运动的一号承托板13的下方，这样可以防止在破碎的过程中造成设备的磨损，在破碎完成以后，二号支撑杆15向上运动时，内螺旋管212的反向旋转会失去对二号牵引钢绳214的牵拉，从而使得二号牵引钢绳214失去对刮除管216的向下牵拉，进而在二号导向组件217的推动下，使得刮除管216相对内破碎筒6向上运动，从而完成刮除内破碎筒6的内侧壁上粘黏的油茶粉。

本发明有益效果：

本发明中优化现有油茶破碎装置的结构，优化后的油茶破碎装置，在工作过程中，既可以达到对油茶破碎装置清理的效果，同时又可以实现自动翻动的效果，这样一方面可以提供工作效率，另一方面，可有效提高工作效率，从而在实际的应用中，具有更高的实用价值。

本发明中增设了一号承托板13、二号支撑杆15和一号承托板13、三号出料孔14、二号支撑杆15的组合结构，该组合结构的设置，用于在内破碎筒6内增设防护层，从而在通过破碎锤1对茶油进行直接挤压破碎时，可以避免直接挤压到内破碎筒6的内底壁上，从而起到对内破碎筒6保护的作用，并且上述组合结构，可实现在垂直方位的运动，这样可为其他组件的运动提供动力。

本发明中增设了二号出料孔12、三号出料孔14、封堵杆16、二号承托板17和三号支撑杆18的组合结构，该组合结构的设置，一方面可实现卸料的作用，保证破碎后的油茶粉可从三号出料孔14和二号出料孔12运动到内破碎筒6外，另一面，在一号承托板13向下运动起破碎过程时，为了保证破碎的高效性，随着一号承托板13的向下运动，会使得封堵杆16进入到三号出料孔14内，从而实现对三号出料孔14的封堵，进而使得油茶破碎的更加完全。

本发明中增设了敲击震动机构20，敲击震动机构20的设置，用于实现对内破碎筒6的敲击，这样在实际工作过程中，可通过敲击震动机构20的震动作用，实现对内破碎筒6内油茶的翻动，加快破碎效率，同时，震动作用的存在，也可使破碎后的上层油茶粉，向下渗透，从而使得下层未破碎的茶油粉，进一步破碎，从而起到更好的破碎效果。

本发明中增设了刮除机构21，刮除机构21的设置，用于起到对内破碎筒6的内侧壁上粘连的茶油粉起到刮除的效果，从而可以节省后续清理工序，达到高效生产的效果，以及达到省时省力的效果。

同时，本发明的结构设计合理，在一号承托板13上下运动的过程中，可实现敲击震动机构20的敲击震动过程，以及刮除机构21的清理刮除过程，这样既降低了操作难度，又可以达到高效率工作的效果，从而使得该设备的使用，更加的便捷和省时省力。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。