一种自适应智能马桶圈面曲率的电极导电液喷头装置的制作方法

1.本发明涉及智能卫浴技术领域，尤其涉及一种自适应智能马桶圈面曲率的电极导电液喷头装置。


背景技术：

2.智能马桶在家庭中占有重要地位，传统智能马桶的温水清洗、便圈加温和暖风烘干功能已经比较普遍，对于特殊人群，智能马桶还可以提供进行心电实时监测的功能。
3.但是因为马桶座圈表面均为流线型设计，所以在其上设置的心电图电极片也非水平，如何使电极导电液喷头较好贴合心电图电极片，并使用户每次掀开座圈盖板时都能均匀的将一定量的电解液涂覆到电极片上，而不外溢到其他地方，是一个需要解决的实际问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题，是让用户在使用支持心电测量的智能马桶盖时，让导电液能均匀涂敷到电极片上。本发明提出的解决方案是在智能马桶盖上增加一种自适应马桶圈面曲率的电极导电液喷头装置，使得每次用户掀开马桶座圈盖板时在智能马桶座圈上的电极片上都能均匀涂覆导电液。
5.对于支持心电测量的智能马桶，通常在马桶座圈上设置有电极片。本发明提供一种智能马桶上自适应马桶圈面曲率的电极导电液喷头装置，包括：
6.弹簧槽，所述弹簧槽置于马桶盖内侧，并与马桶盖内侧面相连；弹簧槽下部有圆形开孔；
7.槽内弹簧，所述槽内弹簧为压缩式弹簧，置于所述弹簧槽内，所述槽内弹簧上部与马桶盖内侧面相连；所述槽内弹簧形变范围大于所述弹簧槽内腔高度；
8.座圈盖板限位部，所述座圈盖板限位部有上下两个限位台，其中上限位台位于弹簧槽内，上限位台上端与所述槽内弹簧下部连接，下限位台位于所述弹簧槽外，所述上限位台和下限位台的直径大于所述弹簧槽下部圆形开孔的直径；所述座圈盖板限位部中间腰部穿过并置于所述弹簧槽下部的圆形开孔内；所述槽内弹簧只能在马桶圈盖内侧面和所述座圈盖板限位部上限位台之间形成的空间内上下移动，保证在马桶盖板盖上和马桶盖板掀起时，弹簧都有弹力施加于所述座圈盖板限位部上；
9.万向节，所述万向节与所述座圈盖板限位部的下限位台下端相连，万向节另一端连接于导电液喷头；
10.导电液喷头，所述导电液喷头侧面设有导电液注入口，所述导电液注入口连接于输送导电液的胶皮管，在所述导电液喷头中设置有空腔，所述导电液喷头底部设置有多个出液孔，所述出液孔与所述空腔连接；所述导电液喷头在马桶盖板合上时在马桶盖板重力压力下，出液孔正好与马桶座圈上设置的电极片贴合，导电液喷头在万向节调节下根据马桶圈面曲率自适应改变方向，使得导电液喷头底部出液孔平面与马桶座圈上设置的电极片
完全贴合，均匀出液。
11.优选的，所述座圈盖板限位部的上下两个限位台间距不超过10mm，保证在马桶盖板抬起角度小于7
°
角的时候，所述导电液喷头出液孔平面始终与电极片在接触状态。
12.优选的，所述万向节采用十字轴万向节结构，万向节与喷头连接处采用螺丝扣接口，便于更换导电液喷头；
13.优选的，所述万向节与所述导电液喷头连接处采用橡胶材质包裹，避免导电液漏出；
14.优选的，所述导电液喷头底部采用纳米超疏水材料，利于导电液流出而不被堵住；
15.优选的，所述导电液喷头底部出液孔为十字型，便于导电液均匀出液。
16.本发明技术方案具体工作方式描述如下：本技术方案的电极导电液喷头装置，需要与具备蠕动泵的导电液输送装置配合使用，具体是导电液注入口连接于输送导电液的胶皮管。当马桶盖板合上时，在马桶盖板重力作用下，所述万向节自适应旋转角度以使所述导电液喷头平面与马桶圈上设置的心电图电极片平面很好的贴合，同时所述座圈盖板限位部上方压缩所述弹簧槽中的槽内弹簧，使弹簧槽与限位部件下台接触。当用户掀开马桶盖板时，由于弹簧弹性释放，在所述座圈盖板限位部件上限位台接触到弹簧槽前，即座圈盖板掀开角度7
°
前，导电液喷头下部喷头平面始终与电极片在贴合状态，但在座圈盖板旋转超过7
°
时，导电液输送装置中的蠕动泵完成导电液的挤出，也就是说在导电液喷头下部喷头平面离开电极片时，已经完成了在电极片上涂覆导电液。
17.本发明提供的用于智能马桶上自适应马桶圈面曲率的电极导电液喷头装置以及优选方案，设计了座圈盖板限位部来保护盖板压力过重造成喷头损坏，通过设置万向节来改变导电液喷头平面的方向，来适应各种智能马桶圈的曲面率，使得导电液喷头能够很好的贴合马桶座圈上设置的电极片，通过增加槽内弹簧和座圈盖板限位部件延迟喷头平面离开电极片的时间，使得在掀起马桶盖时，导电液可以涂覆在电极片上。该方案设计精巧，适用范围广，避免人为涂覆或涂覆位置不准确的现象。
附图说明
18.图1为本发明一具体实施方式的自适应智能马桶圈面曲率的电极导电液喷头装置，在马桶盖未下压情形下的结构剖面图；
19.图2为本发明一具体实施方式的自适应智能马桶圈面曲率的电极导电液喷头装置，在马桶盖下压到马桶座圈情形下的结构剖面图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明做详细说明。需要说明的是，本发明提供的电极导电液喷头装置安装在马桶盖内侧面，需要与具备蠕动泵的导电液输送装置配合使用。
21.请参考图1和图2，本发明提供的自适应智能马桶圈面曲率的电极导电液喷头装置，安装在马桶盖内侧面10，包括：
22.弹簧槽20，所述弹簧槽20置于马桶盖内侧，并与马桶盖内侧面10相连；弹簧槽下部有圆形开孔；
23.槽内弹簧30，所述槽内弹簧30为压缩式弹簧，置于所述弹簧槽20内，所述槽内弹簧
30上部与马桶盖内侧面10相连；所述槽内弹簧30形变范围大于所述弹簧槽20内腔高度；
24.座圈盖板限位部40，所述座圈盖板限位部有上下两个限位台，其中上限位台401位于弹簧槽20内，上限位台401上端与所述槽内弹簧30的下部连接，下限位台402位于所述弹簧槽20外，所述上限位台401和下限位台402的直径大于所述弹簧槽20下部圆形开孔的直径；所述座圈盖板限位部中间腰部穿过并置于所述弹簧槽20下部的圆形开孔内；所述槽内弹簧30只能在马桶盖内侧面10和所述座圈盖板限位部40上限位台401之间形成的空间内上下移动，保证在马桶盖板盖上和马桶盖板掀起时，槽内弹簧30都有弹力施加于所述座圈盖板限位部40上；
25.万向节50，所述万向节50与所述座圈盖板限位部40的下限位台402下端相连，万向节另一端连接于导电液喷头；
26.导电液喷头60，所述导电液喷头60侧面设有导电液注入口601，所述导电液注入口601连接于输送导电液的胶皮管，在所述导电液喷头中设置有空腔，所述导电液喷头60底部设置有多个出液孔602，所述出液孔与空腔连接；所述导电液喷头60在马桶盖板合上时在马桶盖板重力压力下，出液孔602正好与马桶座圈上设置的电极片贴合，导电液喷头60在万向节50调节下根据马桶圈面曲率自适应改变方向，使得导电液喷头60底部出液孔602平面与马桶座圈上设置的电极片完全贴合，均匀出液。
27.优选的，所述座圈盖板限位部40的上下两个限位台间距不超过5mm，保证在马桶盖板抬起角度小于7
°
角的时候，所述导电液喷头60出液孔平面始终与电极片在接触状态。
28.优选的，所述万向节50与所述导电液喷头60连接处采用橡胶材质包裹，避免导电液漏出；
29.优选的，所述万向节50采用十字轴万向节结构，万向节50与导电液喷头60连接处采用螺丝扣接口，便于更换导电液喷头。
30.优选的，所述导电液喷头60底部采用纳米超疏水材料，利于导电液流出而不被堵住；
31.优选的，所述导电液喷头60底部出液孔为十字型，便于导电液均匀出液。
32.本发明技术方案具体工作方式描述如下：电极导电液喷头装置安装在马桶盖内侧面，导电液喷头60侧面的导电液注入口601连接于输送导电液的胶皮管。当马桶盖板合上时，在马桶盖板重力作用下，所述万向节50自适应旋转角度以使所述导电液喷头60平面与马桶圈上设置的心电图电极片平面很好的贴合，同时所述座圈盖板限位部40上方压缩所述弹簧槽20中的槽内弹簧30，使弹簧槽20与限位部件的下限位台402接触。当用户掀开马桶盖板时，由于槽内弹簧20弹性释放，在所述座圈盖板限位部40上限位台401接触到弹簧槽20前，即座圈盖板掀开角度7
°
前，导电液喷头下部导电液喷头60平面始终与电极片在贴合状态，但在座圈盖板旋转超过7
°
时，与导电液喷头60的导电液注入口601相连的导电液输送装置中的蠕动泵完成导电液的挤出，也就是说在导电液喷头60下部喷头平面离开电极片时，已经完成了在电极片上涂覆导电液。
33.本发明提供的用于自适应智能马桶圈面曲率的电极导电液喷头装置以及优选方案，设计了座圈盖板限位部40来保护盖板压力过重造成喷头损坏，通过设置万向节50来改变导电液喷头平面的方向，来适应各种智能马桶圈的曲面率，使得导电液喷头60能够很好的贴合马桶座圈上设置的电极片，通过增加槽内弹簧30和座圈盖板限位部40延迟导电液喷
头平面离开电极片的时间，使得在掀起马桶盖时，导电液可以涂覆在电极片上。该方案采用物理结构，设计精巧，适用范围广，避免人为涂覆或涂覆位置不准确的现象。
34.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。