技术特征：
1.一种脱硫脱硝催化剂加工用定型系统，其特征在于：包括承重框架（1），所述承重框架（1）共设置有两个，且两个承重框架（1）的底端通过连接板块（101）连接，所述连接板块（101）的两侧设置有埋填板块（102），且埋填板块（102）埋填在建筑物的混凝土里，或者埋填板块（102）固定在地基表面上，所述承重框架（1）上设置有四个加装板（103），且加装板（103）的侧壁上固定安装有平面轴座（3），平面轴座（3）共分为两组，每组平面轴座（3）共有两段，下方平面轴座（3）的中间设置有密封反应釜（2），密封反应釜（2）的两侧设置有穿插在平面轴座（3）内侧的圆杆，上方平面轴座（3）的中间设置有扭力台（4），扭力台（4）的两侧设置有穿插在平面轴座（3）内侧的圆杆，所述承重框架（1）的一侧固定安装有基台板块（6）和取料台（7），且取料台（7）的下方设置有塑形组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂加工用定型系统，其特征在于：其中一个所述平面轴座（3）的一侧固定安装有减速电机（11），减速电机（11）的输出端和密封反应釜（2）侧壁上的圆杆固定连接，另外两个所述平面轴座（3）的一侧均固定安装有联动滚轮（301），联动滚轮（301）之间通过格条皮带（302）连接。3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂加工用定型系统，其特征在于：所述扭力台（4）的中间设置有穿插方套（401），穿插方套（401）的内侧安装有穿插齿条（402），穿插齿条（402）和穿插方套（401）滑动连接，所述穿插齿条（402）一侧的扭力台（4）上固定安装有活动轴座（403），活动轴座（403）的一侧设置有升降齿轮（404），活动轴座（403）的另一侧设置有升降电机（405），升降电机（405）的输出端穿过活动轴座（403）和升降齿轮（404）连接，升降齿轮（404）和穿插齿条（402）相互啮合，所述穿插齿条（402）的底端设置有密封板块（406），密封板块（406）的外侧设置有一条橡胶圈，密封板块（406）外侧轮廓和密封反应釜（2）内侧壁的轮廓相匹配。4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂加工用定型系统，其特征在于：所述基台板块（6）和取料台（7）和建筑物固定连接，所述基台板块（6）的顶端设置有调节轴座（601），调节轴座（601）的内侧穿插有调节圆杆（602），调节圆杆（602）和调节轴座（601）旋转连接，所述调节圆杆（602）还穿插在延伸支架（9）的内侧，延伸支架（9）和承重框架（1）的侧壁固定连接，所述调节圆杆（602）的两个端头均设置有锥齿轮（8），锥齿轮（8）共设置有四个，每两个锥齿轮（8）相互啮合，其中一个锥齿轮（8）和下方联动滚轮（301）固定连接，另一个锥齿轮（8）和取料台（7）旋转连接，所述取料台（7）的另一侧设置有曲折架（701），曲折架（701）和锥齿轮（8）之间通过圆杆连接，取料台（7）上设置有与曲折架（701）和锥齿轮（8）之间圆杆相匹配的开孔。5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝催化剂加工用定型系统，其特征在于：所述曲折架（701）的一侧设置有取料组件（10），且曲折架（701）的另一侧设置有步进电机（702），取料组件（10）包括双头气缸（1001），双头气缸（1001）通过延伸块（1002）和步进电机（702）的输出端连接，所述双头气缸（1001）的两个输出端设置有输出杆（1003），输出杆（1003）的端头设置有取料球壳（1004）。6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化剂加工用定型系统，其特征在于：所述塑形组件（5）包括运载轨道（501），运载轨道（501）共设置有两个，且运载轨道（501）上套装有运载滑块（502），运载滑块（502）和运载轨道（501）滑动连接，所述运载滑块（502）的顶端固定安装有载物台（503），载物台（503）的顶端设置有夯实箱（504），夯实箱（504）的侧壁上设置
有可拆卸板（505），载物台（503）的两侧设置有和夯实箱（504）相匹配的扭转翻边，其中一个扭转翻边上设置有翻转电机（506），翻转电机（506）的输出端穿过扭转翻边和夯实箱（504）的侧壁连接。7.根据权利要求6所述的一种脱硫脱硝催化剂加工用定型系统，其特征在于：所述运载轨道（501）的端头固定安装有端头板块（507），所述端头板块（507）的底端固定安装有伺服电机（516），伺服电机（516）的输出端安装有丝杆（515），丝杆（515）上套装有螺母块（514），螺母块（514）和载物台（503）的底端固定连接。8.根据权利要求7所述的一种脱硫脱硝催化剂加工用定型系统，其特征在于：所述端头板块（507）的顶端固定安装有挑梁（508），挑梁（508）的顶端固定安装有电动推杆（509），电动推杆（509）的输出端安装有移动方盒（510），所述移动方盒（510）的底端设置有四个钻孔齿轮（512），钻孔齿轮（512）的底端设置有螺纹条（513），每相邻两个螺纹条（513）的螺旋方向相反，且螺纹条（513）的底端设置有尖锐的尖头，所述移动方盒（510）的内侧设置有开孔电机（511），开孔电机（511）的输出端穿过移动方盒（510）和其中一个钻孔齿轮（512）连接。9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种脱硫脱硝催化剂加工用定型系统的定型工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1.所述密封反应釜（2）的内侧用来装填脱硫脱硝催化剂，脱硫脱硝催化剂本身是固体化学药品，脱硫脱硝催化剂的制备配料也是三种固体化学药品原料，密封反应釜（2）内侧装完化学药品之后，升降电机（405）通过升降齿轮（404）带动穿插齿条（402）向下移动，直到密封板块（406）穿插进入到密封反应釜（2）内侧，密封板块（406）外侧的橡胶圈会和密封反应釜（2）的内侧壁紧密贴合，密封反应釜（2）的内侧就形成了密闭的空间，三种固体化学药品需要在一定的气压和温度的环境中才可起反应生成脱硫脱硝催化剂，等到化学反应完成时，穿插齿条（402）和密封板块（406）向上移动复位，然后减速电机（11）带动密封反应釜（2）旋转，密封反应釜（2）和扭力台（4）之间通过联动滚轮（301）和格条皮带（302）同时旋转，且密封反应釜（2）和扭力台（4）的旋转方向相同，密封板块（406）和密封反应釜（2）的端头会相互错开，且给密封反应釜（2）的顶端留有观察和操作的空间，便于手动处理特殊状况；s2.当密封反应釜（2）朝向取料台（7）旋转的时候，四个锥齿轮（8）同步旋转，联动滚轮（301）和取料台（7）侧壁上的锥齿轮（8）旋转方向相反，进而曲折架（701）和密封反应釜（2）的扭转方向也相反，等到曲折架（701）和密封反应釜（2）扭转四十五度角度的时候，步进电机（702）带动取料组件（10）穿插进入到密封反应釜（2）的内侧去固体化学药品，两个取料球壳（1004）的内侧夹合物料之后，步进电机（702）再次带动取料组件（10）扭转，然后取料球壳（1004）的物料倾斜到塑形组件（5）中的夯实箱（504）内；s3.夯实箱（504）的内侧装满松散的固体化学药品之后，伺服电机（516）通过丝杆（515）带动载物台（503）沿着运载轨道（501）滑行出来，等到载物台（503）到达装置的外侧，电动推杆（509）带动移动方盒（510）向下方移动，与此同时开孔电机（511）带动其中一个钻孔齿轮（512）旋转，四个钻孔齿轮（512）同时旋转的时候，相邻两个钻孔齿轮（512）的旋转方向相反，四个螺纹条（513）会旋转着切入到固体物料中，电动推杆（509）的输出端推进的速度和螺纹条（513）的切入速度相匹配，移动方盒（510）推进夯实箱（504）中的时候，移动方盒（510）还会把松散的物料夯实，然后移动方盒（510）再反向撤离，把可拆卸板（505）拆掉之后取出成型的固体催化剂。
技术总结
本发明公开了一种脱硫脱硝催化剂加工用定型系统及其定型工艺，属于催化剂制作领域，包括承重框架，承重框架共设置有两个，且两个承重框架的底端通过连接板块连接，连接板块的两侧设置有埋填板块，且加装板的侧壁上固定安装有平面轴座，平面轴座共分为两组，每组平面轴座共有两段，下方平面轴座的中间设置有密封反应釜，密封反应釜的两侧设置有穿插在平面轴座内侧的圆杆，上方平面轴座的中间设置有扭力台，扭力台的两侧设置有穿插在平面轴座内侧的圆杆，承重框架的一侧固定安装有基台板块和取料台，且取料台的下方设置有塑形组件。本发明的埋填板块和地面安装的时候可以增加装置的稳定性，进而密封反应釜在扭转的时候防止装置晃动。晃动。晃动。
技术研发人员：裴叶舜 祁德祥 陈超 方熙 姚力智 刘成中 王波 陆拯超 陆敬舟
受保护的技术使用者：宜兴市宜刚环保工程材料有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/10/23